造纸污水处理标准工艺流程

『壹』 造纸废水处理方法

六价铬废水抄处理方法
六价铬处理袭剂的方式还原废水六价铬，进行六价铬废水处理。使用市面上的N2（AO-C6R-N2（A/B））加入到废水中，AKAON2（AO-C6R-N2（A/B））处理剂处理废水六价铬具体使用比例：针对0.5PPM的废水，100L中N2的添加量为5g，80顿为4kg。如果浓度发生变化，变成1.0PPM时，100L中N2的添加量为10g，80顿为8kg。

『贰』 造纸厂废水的处理工艺 含流程图

生产车间废水 → 格栅 → 反应池 → 初沉池 → 均衡池 →
↓ ↓ ↓
带式压滤机 冷却塔版 ↓
↓ ↓
← 选择池权 ← 兰美拉沉淀池 ← 厌氧反应器 ← 提升泵 ←
↓ ↓
→曝气池 → 二沉池 → 出水 沼气处理系统

『叁』 造纸污水处理技术

《2011中国制浆造纸废水处理市场和技术研究报告》指出：
目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟，基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线，其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺，根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷；生产化机浆的企业各工序废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分排入末端治理系统，末端治理采用厌氧-好氧处理工艺，其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式，好氧单元采用完全混合活性污泥技术；废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀（气浮）-好氧生化、厌氧（水解）-好氧生化处理技术；商品浆造纸企业废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分多采用好氧生化处理技术。随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544）的加严，国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施，行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝沉淀和Fenton氧化技术，这两种技术均取得了较好的效果。
制浆造纸废水主要工艺流程包括源头治理和末端治理两部分，其中的末端治理系统包括一级、二级和深度处理单元，各级处理工艺的选择应根据实际水质情况和处理要求，经分析论证后具体确定。

『肆』 谁知道造纸污水处理的工艺流程

看排放标准了。
初级处理：初层，需要设置沉砂池（如有漂浮物质，最好还要版先设置格栅权）。
二级处理：物化处理，使用絮凝剂PAC+CPAM，去SS，脱色，去部分COD与BOD，沉淀后的出水，依据情况不同，可以回用。
如果排放要求或者回用要求高，可以考虑三级处理--生化处理，去处绝大部分COD与BOD，如果对N，P有要求，还要考虑脱N，脱P处理。
三级处理为标准流程，但对于造纸废水，二级处理效果非常好。

『伍』 当今，造纸行业污水处理的工艺如何

造纸污水工艺流程简图：
造纸污水---预处理---冷却塔---厌氧处理---预沉淀---选择器---好氧池
︱
排放---二沉池
再生纸污水工艺流程：
造纸污水---筛网---调节池---沉淀或气浮---A/O或接触氧化---二沉池---排放

『陆』 请问大家造纸厂污水处理 循环的工艺流程

给些总结你，剩下你的去找资料吧。

废纸造纸生产废水处理设计经验总结

摘要 根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。

废纸造纸生产废水的处理
2. 1 预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。
2. 1. 1 纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前景,值得设计人员关注。
2. 1. 2 物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化处理
生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

『柒』 造纸污水处理设备优势及工艺流程有哪些

造纸废水处理主要方法有：物理法，化学法和生物法。目前采用最多的方法是版生物接权解氧化法：A/O法。

生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。第一格有效水力停留时间为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时，有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。

造纸污水处理设备选用：回转式格栅除污机，格栅除污机最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

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『捌』 造纸废水处理工艺有哪些

《2011中国制浆造纸废水处理市场和技术研究报告》指出：
目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟，基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线，其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺，根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷；生产化机浆的企业各工序废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分排入末端治理系统，末端治理采用厌氧-好氧处理工艺，其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式，好氧单元采用完全混合活性污泥技术；废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀（气浮）-好氧生化、厌氧（水解）-好氧生化处理技术；商品浆造纸企业废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分多采用好氧生化处理技术。随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544）的加严，国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施，行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝沉淀和Fenton氧化技术，这两种技术均取得了较好的效果。
制浆造纸废水主要工艺流程包括源头治理和末端治理两部分，其中的末端治理系统包括一级、二级和深度处理单元，各级处理工艺的选择应根据实际水质情况和处理要求，经分析论证后具体确定。

『玖』 造纸厂的污水处理方案

莱特.莱德电渗析法工艺一般采用循环式流程，黑液通过阳极室循环，稀碱液通过内阴极室循环。在直容流电场作用下，Na+通过阳膜进入阴极室，与电解产生的OH–结合生成NaOH而得以回收碱;阳极室黑液由于电解产生H+而不断被酸化，到一定程度时，将大部分木质素沉淀析出。电渗析法碱回收具有工艺过程简单，操作方便、设备投资少，易于自动化等特点。为了进一步提高碱回收率并降低耗电量，尚需对电极和膜片进行改进。

在污水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则：

1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求。

2、所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。

3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。

4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。

5、所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响(气味、噪声、气雾等)。