dmf精馏塔顶废水回用技术

Ⅰ DMF吸收处理问题

粗蒸没问题，用一个几块理论版的蒸馏塔，蒸出的水中也几乎不含DMF。刚才查了一下文献，氯化钠和硫酸钠在纯DMF中溶解度几乎为零。所以，随着DMF浓度的提高，在塔釜肯定会出现两个液相，有机相可直接抽出于精馏塔中分出水分，但精馏塔底的粗DMF还有点儿盐分还要通过简单蒸发得较纯DMF产品。最终水相中盐浓度可达25%以上，含DMF很少，能回用最好。否则，还要用蒸发结晶（而不是冷却结晶，注意氯化钠的溶解度几乎不随温度变化）得到固体盐混合物。整个过程下来，处理1吨废水约需1.2 -2吨170度以上的蒸汽（DMF的常压沸点约155度左右）。能耗还是挺高的。 2。 如果用（负压）多效（3 - 6效）蒸发代替粗蒸， 可以节省高温水蒸气，但出水不纯仍含有约1-2%的DMF，还需处理。 3。 我们开发的热驱动膜分离过程若代替粗蒸用于该废水浓缩有其独特优势。上述DMF-水精馏塔的废热（塔顶100度的冷凝水和塔底155度的热DMF）几乎可以提供我们所荐热膜过程的推动力。这样，整个过程的能耗要在0.3-0.4吨蒸汽/废水。该过程一般用于浓缩各种盐水溶液到高浓度并回收淡水。该过程操作起来无需高温高压或负压(或真空)。该过程可用低温热源（60- 100度)作为推动力, 但热能利用率(用造水比来衡量)要远好于多效（20效以下）蒸发。 该过程所产淡水中电解质浓度最低时可小于1ppm, 通常10-100 ppm。该过程的另一特点是所用设备绝大部分为塑料制品，因而完全克服多效蒸发的腐蚀问题. 前面已讲, 即使在无高温高压或负压(或真空)的前提下,该过程的热利用率仍要好于多效蒸发。例如，该过程的造水比一般在8-12之间，而6效蒸发的造水比一般在4.5以下。 当然，少量DMF仍会跑到蒸出的水中。但是，膜本身在气液平衡的基础上又额外地提供多二倍的DMF/水选择性， 所以出水中DMF含量要比用多效蒸发低很多。分段出水的话，一部分含较高DMF浓度的废水可一汇合到原废水中，这并不影响整个过程经济性。

Ⅱ 电厂废水回用技术优点有哪些

电子产品生产中含有大量的有机物质，如纤维素、淀粉、糖和脂肪蛋白。因此版，在污水排放前权须经过电厂废水回用处理，电厂废水回用的技术特点有以下这些：
1、设备上方的地面埋于地下，可作为绿化或其他用地，无需建筑、采暖和保温。
2、二次生物接触氧化处理工艺采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于全混合或两级串联生物接触氧化槽。
3、生化池采用生物接触氧化法。填料体积负荷较低，微生物处于氧化阶段，污泥产量较低。
4、污水处理设备的除臭方法不仅是常规的高空排放，而且是土壤除臭措施。
5、整个设备处理系统设有电气控制系统和设备故障报警系统。
希望以上内容能帮到您！

Ⅲ 废水回用处理技术特点有哪些

食品工业生产内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。

工具/原料

• 食品废水回用设备

方法/步骤

• 能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

• 可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

• 由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

• 使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

• 膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

• MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理，在上海污水处理工程中得到了成功应用。

注意事项

• 动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。所以食品工业废水回收成为了污水处理中的重点。

Ⅳ DMF精馏塔腐蚀严重，求助

1、dmf对橡胶没有腐蚀。
2、dmf主要成分：纯品外观与性状：无色液体，有微弱的特内殊臭味。pH：熔容点(℃)：-61沸点(℃)：152.8相对密度(水=1)：0.94相对蒸气密度(空气=1)：2.51饱和蒸气压(kPa)：3.46(60℃)燃烧热(kJ/mol)：1915临界温度(℃)：374临界压力(MPa)：4.48辛醇/水分配系数的对数值：-0.87闪点(℃)：58引燃温度(℃)：445爆炸上限%(V/V)：15.2爆炸下限%(V/V)：2.2溶解性：与水混溶，可混溶于多数有机溶剂。主要用途：主要用作工业溶剂，医工业上用于生产维生素、激素，也用于制造杀虫脒。

Ⅳ DMF回收系统负压脱酸塔塔底温度跟塔顶温度偏差大是有哪些原因造成的

DMF又称为N,N-二甲基甲酰胺，是一种优良的有机溶剂，能够溶解多种结构的物质，广泛应用在农药、医药、皮革、纺织等多个行业。由于DMF具有优良的溶解性能，使得DMF的用量非常大，同时也导致产生大量的DMF废液，又由于DMF难以生物分解，使得通过精馏回收废液中的DMF成为处理DMF废液的理想方法。
现有的DMF使用过程中，因生产工艺配方原因，多数添加有助剂、消泡剂、有机硅油等多为酸性的物质，还有色粉、木质粉、碳酸氢钙等粉状填料，也有少量析出的与布毛等杂质悬浮于废液中的物质，这些固形物在上述酸性物质基础进一步增加了废液的酸性，且随废液浓度逐级提高和温度的升高，DMF分解并导致甲酸生成，且酸性的增加对DMF的分解有催化作用，DMF的分解速度随甲酸浓度的升高呈指数增加。甲酸在回收系统内循环会对系统中的金属材质造成很大的腐蚀，特别是对胺酸塔的填料等构件产生较大的腐蚀，长此以往，会影响相关设备的安全和使用寿命。
为减少DMF废液回收系统中甲酸的影响，现有的DMF废液回收提纯方法在蒸馏提纯过程中，当高甲酸混合物累积到一定量以后，向其中加入氢氧化钠(NaOH)进行酸碱中和，中和后的混合物再回流至DMF溶液储罐进行再次提纯。

Ⅵ 请教，我做精馏塔，主要成分DMF和水，塔顶温度经常高，降不下温度

按照你描述的情况，可能塔釜DMF带到塔顶了，造成塔顶温度高，正常常压下，塔釜温度就是DMF沸点165度左右，你注意看一下塔釜加热量，以及回流量是否足够！

Ⅶ DMF和水的混合液一般如何处理,是否可以将水蒸出后在处理DMF或者精馏能够分开吗约30%DMF

DMF沸点大概153度吧,可以先把水蒸出去.等水少了,可以等降下温度后加入苯,通过苯来带水,完了蒸出苯,再减压蒸馏.按30%来说,能耗可不小啊.

Ⅷ 如何回收废水中的DMF

可以用溶剂萃取法来回收废水中的DMF，使用的是CWL离心萃取机