水处理疏水絮凝

① 水处理中常用的絮凝剂有哪些

PAC(聚合氯化铝）,PAM（聚丙烯酰胺）FeSO4,聚合铝铁,还有很多新型的无机和有机高分子絮凝剂

② 水处理中影响絮凝效果的因素有哪些

一、外界因素对水处理絮凝剂效果的影响
1）水体PH值的影响:每种絮凝剂都有它适合的PH值范围,超出它的范围就会影响絮凝效果。比如聚丙烯酰胺,阳离子型适用于酸性和中性的环境中使用, 阴离子型适用于在中性和碱性的环境中使用,非离子型适用于从强酸性到碱性的环境中使用。
2）温度的影响: 低水温时反应速度过慢，水解时间增加，影响处理的水量，同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小。另一方面,水温过高,形成的絮凝体细小,污泥含水率增大,难以处理 。所以,水温过高或过低对絮凝均不利。一般水温条件宜控制在20-30℃。
3）搅拌速度和时间的影响：速度过快、时间过长：会将大颗粒的固体搅碎成小颗粒，将能够沉淀的颗粒搅碎成不能沉淀的颗粒。速度过慢、时间过短：絮凝剂不能与固体颗粒充分接触，不利于絮凝剂捕集胶体颗粒；且絮凝剂的浓度分布也不均匀，更不利于发挥絮凝剂的作用。

二、高分子絮凝剂的性质和结构对絮凝剂水处理效果的影响
线型结构的有机高分子絮凝剂，其絮凝效果较好；成环状或支链结构的效果较差； 有机高分子絮凝剂的官能团，其极性、亲水性、电荷的性质，及电荷的中和能力，对胶体颗粒的吸附和反应等都不相同。含官能团多，电荷密度会过高；含官能团少，电荷密度过低，对电荷的中和作用是不利的。
1、有机高分子絮凝剂的分子量对絮凝效果的影响：一般情况下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝剂的分子量不能小于300万。但也不能过高，超高2000万的一般对胶体颗粒的捕集和桥连不利，
2、絮凝剂的用量对絮凝效果的影响： 一般情况下絮凝效果会随着絮凝剂的用量增加而提高，但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体；其最佳用量是根据悬浮物的含量通过具体的实验而得出的。
3、分离方法和工艺设计对絮凝效果的影响：一般在原水处理以除去固体粒子和含油废水处理以除去油类的过程中，高分子有机絮凝剂的效果较好，投加量一般也很少，但如结合无机絮凝剂使用，则效果更好。 无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂的复合使用，普遍的是用PAC+PAM 方法。有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用，其最大的特点是可以获得最大颗粒的絮凝体，并把油滴凝集或吸附而去除。

③ 絮凝剂一般在水处理的哪个或哪几个环节上用

在污水处理厂里，絮凝搅拌机在高密度沉淀池位置上，在高密度沉淀池前方有个絮凝加药间，那里投放絮凝搅拌剂

④ 关于水处理添加絮凝剂的问题

一般水库的水本身比较清澈，聚合氯化铝投加量一般50到100mg/L即可。楼主小试实验不产生絮团，主要原版因是投加的聚合氯权化铝太多，pH太低导致，而饮用水净化处理一般用PAC不用投加太多，你可能投加量太大了，一般不会超过50ppm。这类问题可以到像环保通之类的平台看看，主要是关于水处理方面的，希望对您有帮助。

⑤ 水处理过程当中就是絮凝时那个水表面上有气泡是什么原因

水处理过程中就是细拧时那个死角面上有气泡，可能是水的含氧量和着水的杂质过多，造成的产生，硫化氢气体，氨气，氢气等气体形成的气泡

⑥ 水处理中常用的絮凝剂有哪些

PAC(聚合氯化铝），PAM（聚丙烯酰胺）FeSO4，聚合铝铁，还有很多新型的无机和有机高分子絮凝剂

⑦ 造纸化学品问题，生活用纸生产过程中，添加造纸分散剂，主要成分是什么与污水处理中絮凝剂有什么差别

造纸分散剂有很多种。主要有羧酸盐类如LBD-1分散剂，淀粉改性等。
在抄纸过程中，纸浆中的纸纤维和填料等具有疏水性，有絮凝成团的趋势，往往难以制得性能均匀，强度符合要求的纸张。需要加入一种助剂增加纸浆的粘度，以利于纤维和填料的均匀分散，使抄出的纸均匀平滑有柔性无洞眼，使抄纸性能稳定，抄纸时不易断纸和起粉末，同时能提高纸品的拉力及干湿强度并节约纸浆。加入的这种助剂就叫造纸分散剂。
聚合硫酸氯化铁铝(PAFCS)，PAFCS在污水处理中有着比明矾更好的结果;在含油废水中及印染废水中PAFCS比PAC的效果均优，且脱色能力也强。絮凝物比重大、絮凝速度快、易过滤、出水率高，其原料均于工业废渣，成本较低，适合废水处理。

⑧ 水处理絮凝剂的工作原理

絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂（如硫酸铝）和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵（PAM）配制回成水溶液加答入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

⑨ 原水处理有哪些絮凝设施

(1)水的ph值。水中的h和oh一参与絮凝剂的水解反应，ph值强烈影响高分子絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。
(2)水温。水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。但低温对高分子絮凝剂的影响较小。使用有机高分子絮凝剂时，水温不能过高，高温容易使有机高分子絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质，降低混凝效果。
(3)水中杂质成分。水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。杂质颗粒浓度过低往往对混凝不利，此时回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。水中杂质颗粒含有大量有机物时，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。
(4)水处理絮凝剂种类。絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。如果水中污染物主要呈胶体状态，则应首选无机絮凝剂使其脱稳凝聚，如果絮体细小，则需要投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。很多情况下，将无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子而言，链状分子上所带电荷量越大，电荷密度越高，链越能充分伸展，吸附架桥的作用范围也就越大，混凝效果会越好。
(5)絮凝剂投加量。使用混凝法处理废水，其最佳絮凝剂和最佳投药量通常要通过试验确定。一般普通铁盐、铝盐的投加范围是10～100mg/l，聚合盐为普通盐投加量的1/2～1/3，有机高分子絮凝剂的投加范围是1～5mg/l。
(6)水处理絮凝剂投加顺序。当使用多种絮凝剂时，需要通过试验确定最佳投加顺序。一般来说，当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时，应先投加无机絮凝剂，再投加有机絮凝剂。而处理杂质颗粒尺寸在50μm以上时，常先投加有机絮凝剂吸附架桥，再投加无机絮凝剂压缩双电层使胶体脱稳。
(7)水力条件。在混合阶段，要求絮凝剂与水迅速均匀地混合，而到了反应阶段，既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止已生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐步减小，反应时间要足够长。