真空泵油回用设备

1. 如何用真空泵抽油

真空泵抽油也是跟真空泵吸水，吸粪一样的道理，都是利用压力差原理来吸走东西，基本就是抽空一个密封的真空罐来收集你要抽走的东西。

2. 我使用旋片式真空泵，如果泵油中不小心进入了水的话，开泵后会不会反到真空室里

肯定会回到真空室，因为油是工作液，是泵内负压使油循环，进水的油要及时更换，以免损坏设备。

3. 真空泵里油起到什么作用

真空泵里油起到工作介质的作用。在导热油泵使用的过程中，由于真空泵油直接进入泵体内腔，在真空泵运行时， 随着气体压强的逐渐降内低，泵温的逐渐升高。油品中饱和蒸汽压高的分子组分 就能蒸发到真空的空间，即影响真容空泵极限压强的达到，又可向真空系统返流。

真空泵的通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

(3)真空泵油回用设备扩展阅读

真空泵选择：

⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

⑶真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。

如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

4. 真空泵油使用的误区是什么

真空泵油品使用的误区有：
1、在观念上，将新油当成是最洁净的油；将用过的润滑油当成“废油”废弃处理。企业对进行油品净化、控制污染、重复使用旧油方面，顾虑重重。
2、在体制上，将设备用真空泵油的选用权，由供应部门代替了设备管理部门；在设备润滑管理方面，将设备维修技术部门代替了润滑管理技术部门。
3、在制度上，将设备定期换油制度化代替了按质换油。企业在液压润滑管理工作中，人为因素远远大于自然因素。至今还没有一套完整、科学，合理、规范的液压润滑管理制度。
4、在技术上，对润滑液压系统清洁度了解不够，盲目选用真空泵油品；并将油品过滤器的过滤精度当成是清洁度。
5、在管理上，将维修设备代替维护设备。将设备“坏了再修”取代“以护代修”。雅之雷德机电科技发现实施油品净化，主动维修设备，定期油检分析的企业少之又少。

5. 我们公司的真空泵设备车间产生很大油雾，怎么处理好

淡定就行了，真空泵特别是粗真空的选片泵，排气是往外排的，实验开泵的时候往往是往外面排出带有润滑油的气体，淡定就行了。实在不行就找家做真空配件的厂家买一个真空泵油吸附装置，或者接根管道，把气体排出去就行了。

6. 怎么解决好凯德真空泵油的返油情况

好凯德真空泵返油原因分析

有油孔与泵腔相通或排气阀、轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀等密封不严,由于液位差的存在和重力作用以及泵腔处于真空状态时油箱与泵腔的压差作用,油就会返入泵腔,油量足够大时,油还会返到进气管道中,造成下次起动时阻力大,旋片和转子受力大,排气阀受力大,起动困难,影响零部件寿命,降低泵的可靠性。因此,应设法防止停泵返油。

避免好凯德真空泵返油的有效措施

1.把排气阀附近的油与其余油隔开,油位只略高于隔墙。

2.把油箱和排气阀移在侧面,以降低油位,减少油量。

3.阀座平面要平整,阀片加弹力。

4.轴封河静密封部位要可靠,适时更换。

5.在油孔中加管子,使油位仅略高于进油口。

6.设置止回阀机构,停泵时自动关闭进油孔。

7.设置油泵和辅助机构,停泵时切断油路。

8.泵口装充气阀。

9.装入口容器。

7. 用过的真空泵油如何才能再回收利用用点什么才能让油清晰一些呢

有油真空泵是通过油来密封，润滑，降温，这个类型的真空泵可以接受一点水分，而无油真空泵由于叶片材质多是石墨制作的，如果遇到水分，就容易膨胀，损坏，但是无油真空泵用起来比较干净，在一些环境要求比较高的地方可以使用

8. 废弃真空泵油的处理方法是什么

一、用活性白土处理真空泵废油的方法
真空泵停止后，可将废油排入废油罐中，废油罐中设有蛇形管蒸气加热器，使废油中的水蒸发除去，用蒸气间接加热，加热温度小于110℃，如温度高于110℃，则油会发生裂变，废油加热后，油粘度减小，使污抽自然沉降，除去‘部分油渣，从污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入净化槽，净化糟是一个具有搅拌装置的圆锥体槽并安装在沉清槽的上部，活性白土从净化槽上部加入，在搅拌作用下，活性白土吸收了废油中的杂物(尘渣与水分)，经过一段时间的搅拌后，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清后的油渣从沉清槽底部排出，上部油及混浊油及油泵抽出送至油压滤机进行压滤，压滤后的净化真空泵油送至高位油槽中贮存，再送到真空泵使用。高位槽中根据不同地区的气温可设置或不设置蒸汽间接加热管。过滤后的油渣弃去。用上述方法处理废真空泵油、方法简单、操作方便，在处理过程中只要能控制好温度，真空泵油不容易变质。
二、用酸、碱中和处理真空泵废油的工艺
停泵后废油进入废油贮槽，自然沉降，隔一段时间，积存的废油用油泵送到蒸发槽，蒸去水分，蒸发时，通常往废油中滴入少量硫酸，然后升温加热沸腾，并不断搅拌，蒸发槽是一个具有搅拌器的槽，搅拌约2h，随着废油不断翻滚，蒸汽外逸，使原来呈乳黄色或乳白色的废油，颜色逐渐转变，由混浊变清、变亮、变深。然后测定其比重与新油对比，若大体相同，则可认为蒸发结束，再往蒸发好的油中加入少量碱，调到中性为止。
蒸发完的油倒入净制槽，再通过油过滤机，除去油中的油渣，用油泵送入净油高位槽待用，废油消耗部分由新油补充。
豪可德真空商城认为以上两种废油处理的方法，都是硅热法炼镁厂常用的方法，在生产中每班将废油放完后，将净化好的油打入真空泵，周而复始的循环使用，保证了还原过程的真空度，每班都对废油进行处理，泵内始终用净油工作，泵工作正常，真空度上得快，维持时间长，还原过程还原反应速度大，粗镁质量好、产量高。
废油及时处理，避免了粉尘在泵油中沉积，减少了设备事故，提高了设备利用率。
废油处理，循环使用，使油耗大大降低，因而降低了镁的生产成本。

9. 真空泵加什么油 真空泵油使用注意事项全解

真空泵加专用的真空泵油。注意事项：

1、真空设备用油在密封条件下保质期可以达到三年；

2、油品应存放阴凉干燥处；

3、油桶打开使用后，剩余的油应盖好密封盖，同时尽快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液体杂质；

4、环境工具应保持干净，若用溶剂清洗后应烘干使用；

5、根据真空泵的结构精度和使用环境，应选用相应精度品质的油品。

(9)真空泵油回用设备扩展阅读

真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用，亦可用于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。

革开放对来，在国际先进发达国家真空技术信息冲击下，中国生产与运用真空获得设备厂家开始注重泵造型，抽速，极限全压力（国内仅仅注重分压力，对用户实际运用意义不大），噪声，密封材料等，同时，真空泵油作为泵中一个不可缺少显要因素，逐渐被引起重视。

国外生产真空泵的厂家普遍都有自己的指定用油，它是根据不同泵种类运用于不同行业给予选择合适真空泵油。在此环境下，它能确保产品达到各项技术信息指数，否则，使用不合适的真空泵油会影响真空泵的质量与声誉。