半真空提升装置汽水分离器

⑴ 真空泵汽水分离器水位高低对电流有什么影响

液环泵气液分离器水位过高会造成水环泵泵腔水量过多，造成负载。过低真空泵吸入水量过少真空度受影响，也容易坏机封。

⑵ 汽水分离器的工作原理是怎样的最好能有个简图。谢谢啦~

气水分离器分为：旋风式气水分离器，挡板式气水分离器，芯式气水分离器。这三种汽水分离器工作原理不同，达到效果也不同。现在用的最多的是旋风式气水分离器。它的结构简单，效果还好。

芯式汽水分离器：当蒸汽中含有渣滓时，我们通常是选用芯式气水分离器，它可以除去气体中的渣滓同时还可以去除蒸汽中的水蒸汽，效果也是很明显的。

⑶ 真空泵汽水分离器液位过低有何危害

真空泵一般都是水环的，如果水位过低则形不成水环，形不成水环则真空泵将无法正常工作，从而导致机组真空下降，影响机组的稳定运行。

⑷ 真空泵汽水分离器为什么出水

水环式真空泵系统属于容积泵的一种，主要依靠液环与叶轮轮毂之间的容积（空间）的变化来达到抽吸空气。水位高则液环厚度增加，容积就会减少，故而抽吸能力会下降（极端的讲，水位太高了，容积会消失，泵相当于在压缩水，叶轮可能会损坏）；水位过低，液环会脱离叶轮的边缘（即水不能淹没叶轮或叶轮的叶片未能插入到水中），水无法有效密封、隔断被抽吸的空气，空气会窜流、返流，泵无法抽吸空气。
水位高了，进入真空泵系统的工作液就多了，形成的密闭水环的厚度就增加了，厚度增加了，而叶轮的大小是不变的，它们之间的容积下降，抽真空的效果肯定降低。反过来，水位降低了，真空泵系统水少，由于离心力的作用，水根本就不能形成密闭的水环，不能正常工作
水位太高，水环应该变厚了,在真空泵的功率变的话,出力就小了，进入泵内的水量多，两叶轮的间隙少了，抽空气量就少了。过低，影响间隙封闭性。

⑸ 真空泵气液分离器是怎么使水和气分离的

真空泵气液分离器是怎么使水和气分离的
你这说的是汽水分离器啊，这个不是防止水进入真空泵的，而是防止排气口排气时汽水一起喷出来的。设计要求不高，就是尽量不要让水随着气一起喷出来就行。

⑹ 真空泵汽水分离器液面升高什么原因

您好 我是做真空泵销售与维修的 那是因为你设备中水汽多了 直接过滤到分离器里面了 把分离器底下有开关打开 把水放了就可以了 有什么问题随时找我 把鼠标放在我名字上就可以看见联系方式了

⑺ 真空泵汽水分离器水位低怎么解决

真空泵运行中需要一定水位 由于叶轮旋转使泵克内水受离心力作用形成水环 不凝结的汽水混合物从进气口进入由于受叶轮的旋转而被压缩从排气口排出
如果水位过低形不成水环 汽水混合物得不到压缩排不到大气中 从而真空泵起不到抽真空作用 同时加之轴两端密封水漏流
因此运行中汽水分离器需补水且保持一定水位。
1、正常运行由于泵体盘根泄漏等原因使工作水损失，需要补水；
2、补水可以将真空泵内的工作水换掉保持泵内的工作水质、对于冷却器工作差或工作水温高又无法调整时换水可以提高凝汽器真空。

⑻ 关于2BE型真空泵汽水分离器的问题及xd旋片真空泵的问题，需要向专业人士请教！

2BE可以配
汽水分离器
,，有两种形式.，上置式或侧置式.。
配与不配分离器是根据工艺不同而不同.。
至于
旋片真空泵
，,应该是2X的真空度高吧.
。
XD是直联形式,，2X是
皮带传动
.。一般直联的都是小型号的,，2X就大多了.，抽气量可以达70L/S
。
如果配分离器的话，那在抽放
易燃易爆
气体时，及易产生泄露，产生不安全因素，如何解决？如果有一汽水分离器为一
方箱
有两出气口相连，汇聚一个出气口．下有排水口，工作起来易从排水口漏气，并且排气口气体含水过多，这个该怎么解决？
外置式分离器,
分离器上加一个捕沫器。

⑼ 汽水分离器的工作原理、作用是什么

汽水分离器的工作原理：

MS9汽水分离器结合挡板式、离心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分离器升级。MS9汽水分离器是采用高温纳米过滤滤清更加高效过滤去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合，大量含水的蒸汽、压缩空气进入分离器并在其中以中立旋流离心向下倾斜变向运动。

由于气体和液体的密度是不一样的，如果两者需要一起通过滤清的话，通常来说，液体就会被过滤到滤清上，而气体就能通过。而且因为中立，气体依旧会朝着原先的方向移动。而留在滤清上的液体就会分流至分离器的底部位置凝聚排出，从而提高气体质量达到饱和气体效果高达99.9%。

蒸汽由进气管进入旋流筒时，气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿筒壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，此为外旋流。蒸汽在旋转的过程中产生离心力，将密度较大的液滴甩向筒壁，液滴一旦与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入底流口。

旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩结构而向旋流筒中心靠拢。根据“旋转距”不变原理，其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋流筒中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，形成内旋气流。干度较高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。

汽水分离器的作用：

汽水分离器是用来分离蒸汽中所夹带的水分，提高进入汽轮机的蒸汽品质，保证进入汽轮机的工作蒸汽里不夹带水。如果蒸汽在进入汽轮机时带水，就会打坏汽轮机的喷嘴和叶片，造成汽轮机损坏及事故。因此在汽轮机的主蒸汽管道上，主汽门前必须设置汽水分离器。

(9)半真空提升装置汽水分离器扩展阅读：

一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。

（1）挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。

（2）汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。

（3）吸附型 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。

汽水分离器的研究现状：在油田注采流程中，为获得高干度的蒸汽，一般采用立式圆柱形汽水分离装置和球形汽水分离装置。立式圆柱形汽水分离装置制造工艺虽较简单，但所获得的蒸汽干度仅可达到93%，且使用时由于蒸汽高速流动与壳体发生共振，使现场噪音很大。

球形汽水分离装置是在一球形壳体内安装多个旋风分离装置作为一级汽水分离装置，旋风分离装置通过蒸汽入口与壳体外的蒸汽管线相接，在分离装置上部蒸汽出口处设置波形板分离装置作为二级汽水分离装置。球形汽水分离装置可将蒸汽干度提高到95%以上，满足油田热采注汽要求，同时较好地解决了分离装置的噪声问题。

⑽ 请问一下，真空过滤机汽水分离器工作原理

滤布+真空