螺丝水处理
A. EDI水处理装置
杭州永洁达净化科技有限公司
1.EDI水处理装置:
EDI水处理装置又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,EDI水处理装置具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
2.EDI水处理装置特点
EDI(Electrode ionization)是一种具有革命性意义的水处理技术,它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合,无需酸碱的化学再生,而能连续制取高品质的纯水。EDI技术的出现是水处理技术的一次跨越性的进步,代表着水处理行业的发展方向,标志着水处理工业跨入绿色产业的行列。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换(DI)装置,生产出电阻率高达15-18 MΩ·CM的超纯水。
3.EDI水处理装置模块结构特点:
1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI水处理装置膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI水处理装置专用均粒树脂和国产EDI水处理装置专用均粒树脂 4、EDI水处理装置电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂最高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、最大膜堆处理水量3T/H,最小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理,不易堵塞,水流分布均匀、无死角。
4.EDI水处理装置进水指标要求:
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm。 ◎电导率:<40μS/cm ◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI最佳工作的pH范围为8.0~9.0。 ◎温度: 5~35℃。 ◎进水压力:<4bar(60psi)。 ◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm。 ◎有机物( TOC):<0.5ppm。 ◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm。 ◎变价金属: Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。 ◎H2S:<0.01ppm。 ◎二氧化硅:<0.5ppm。 ◎色度:<5APHA。 ◎二氧化碳的总量:<10ppm ◎ SDI 15min:<1.0。
B. 什么是EDI水处理装置
电除盐(Electordeionization缩写为EDI),是一种新型的纯水处理技术,内它是将电渗析和离子交换技术有机结合的容深度除盐 新工艺。在EDI中,阳、阴混合离子交换树脂被填充在淡水室 中,利用除盐过程中的浓度极化和水电离产生的H+、OH-再 生混合离子交换离子树脂,相当于连续获得再生的混合离子交换 树脂,从而具有连续再生能力,再生过程不需要酸、碱等化学试 剂,被称为新型绿色环保水处理技术。依据用水水质的不同要 求,EDI—般和反渗透水处理技术(RO)结合使用,用于反渗 透水处理设备之后的精处理来替代混床。
C. 我看他们建污水处理池的时候要放预埋件,究竟什么是预埋件,它有什么作用,什么时候要放的
放预埋件是为了以后安装时较为方便。比如在生物接触氧化工艺中在生化池内及沉淀池中放置预容埋件,到安装支架时直接将支架焊接到预埋件上就可以了,而且也很牢固。如果没有预埋件,那么安装支架时就必须在池壁上打孔,安装膨胀螺丝,其牢固程度就没有预埋件高,将来也有脱落的可能。那就全废掉了。
D. 好氧生物池中长螺丝
老大你说的是螺丝还是楼上说的螺蛳?处理方法不同啊?首先要是螺丝的话在前一步要加设栅栏和吸铁器。要是后一种的话,我就不赞成楼上说的了。首先这位老哥可能不了解咱们水处理,好氧池里面能养鱼吗?天方夜谭啊!要真是后一种就得先把螺蛳捞出来,分析化验是哪种品种,然后配置杀生剂再通过小样实验判别杀生剂的品种和最佳投药量,最后在现场好氧池之前加杀菌剂就OK了。不过加药后要注意观察,一是看起不起效二来大凡生物都有一定抗药性和变异性,这时候就要根据现场情况重新配药了。
E. 水处理设备中水泵常见的故障及解决方法有哪些
水泵在整套水处理设备中担任着重要的角色,那么,在正常工作过程中会出现哪些故障,又有什么解决方法呢?
1、无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
3、水泵发热
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
4、流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
5、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
6、剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
F. 水处理中SDI的计算公式是什么
污染密度指数SDI值是表征
反渗透系统
进水水质的重要指标。
Milipore的SDI仪结构精致,携带方便,适合现场实时监测SDI值用,配合Milipore
微滤
滤纸,能得到较为准确的
水质污染
数据。
测定SDI值的标准方法,是测量在30psi给水压力下用0.45дm微
滤膜
过滤一定量的原水所需要的时间。
测试仪器
的组装
1.
按图1
组装测试
装置;
2.
将测试装置连接到RO系统进水管路取样点上;
3.
在装入滤膜后将进水压力调节至30psi。在实际测试
时,应使用新的滤膜。
注意,为获取准确测试结果,应注意下列事项:
·在安装滤膜时,应使用扁平镊子以防刺破滤膜
·确保
O型密封圈
清洁完好并安装正确
·避免用手触摸滤膜
·事先冲洗测试装置,去除系统中的污染物
污染密度指数SDI的测定方法
1.记录测试温度。在试验开始至结束的测试时间内,系统温度变化不应超过1℃。
2.排除
过滤池
中的空气压力。根据滤池的种类,在给水球阀开启的情况下,或打开滤池上方的
排气阀
,或拧松滤池夹套螺纹,充分排气后关闭排气阀或拧紧滤池夹套螺纹。
3.用带有刻度的500ml
量筒
接取滤过水以测量透过滤膜的水量。
4.全开球阀,测量从球阀全开到接满100ml和500ml[注1]水样的所需时间并记录。
5.五分钟后,再次测量收集100ml和500ml水样的所需时间,十分钟及十五分钟后再分别进行同样测量。
6.如果接取100ml水样所需的时间超过60秒,则意味着约90%的滤膜面积被堵塞,此时已无需再进行实验。
7.再次测量水温以确保与实验开始时的水温变化不超过1℃。
8.实验结束并打开滤池后,最好将实验后的滤膜保存好,以备以后参考。
计算公式
SDI
=P30/Tt=100×(1-Ti/Tf)/Tt
式中:
SDI
——污染密度指数
P30
——在30psi给水压力下的滤膜堵塞
百分数
Tt
——总测试时间,单位为分钟
通常Tt为15分钟,但如果在15分钟内即有75%的滤膜面积被
堵塞[注2],测试时间就需缩短
Ti
——第一次取样所需时间
Tf
——15分钟(或更短时间)以后取样所需时间
[注1]
接取500ml水样所需时间大约为接取100ml水所需时间的5倍。如果接取500ml所需时间远大于5倍,则在计算SDI时,应采用接取100ml所用的时间。
[注2]
为了精确测量SDI值,P30应不超过75%,如果P30超过75%应重新试验并在较短时间内获取Tf值。
一.SDI的测定:
1、选定取样点,连接
SDI
测定仪(不带滤膜),关闭阀门并确认无泄漏。
2、打开测定仪上的阀门,让待测水冲洗
2
分钟。
3、保持小流速,调节压力表至
30
psi
(
2
bar
)。然后关闭测定仪上的阀门,并释放压力。
4、用平头镊子夹取一张
0.45mm
滤膜(HAWP04700),光面向上装入过滤器中,小心拧上螺丝。
5、打开阀门口一点点,让水流进测定仪,松开一个或两个螺丝,让水流进过滤器,排出内部空气
然后拧紧过滤器上的螺丝。
6、完全打开阀门,观察水的流量衰减,直到水滴能数清时,即认为膜已堵住,停止计时并记录时间
T(分钟)。
7、计算
SDI
值,计算公式如下:SDI
=
1/T
×
100。
例如:T
=
25
分钟,SDI
=
1/25×100
=4
二.FI的测定
1.
利用SDI的设备,将进口压力调整到2.1bar进行测试。
2.
先测定收集500ml水样所消耗时间T1,相隔15分钟后,在同一点测定收集500ml水样所消耗时间T2.
3.计算FI值,计算公式如下:FI
=(1-T1/T2)*100/15。
T1:
最初收集500ml水样所消耗分钟时间;T2:
15分钟后,收集500ml水样所消耗分钟时间。
例如:T1=
2分钟;T2=
4
分钟。
FI=(1-2/4)*100/15=3.33
G. 污水处理厂中水池里面滋生小螺丝,对中水泵有影响,怎么来清除小螺丝
中水一般都需要消毒的,用次氯酸钠或二氧化氯都可以,这两种比较常用的。消毒后,小螺蛳就会消失的。
H. 螺旋提水器运用了什么原理
螺旋提水器运用了阿基米德提出的杠杆原理。
其工作原理是当内螺旋转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成水的密封腔室。
螺杆每转一周,密封腔内的水向前推进一个螺距,随著螺杆的连续转动,水从一个密封腔压向另一个密封腔,最后将水挤出。
(8)螺丝水处理扩展阅读:
阿基米德极可能是当时全世界对于机械的原理与运用,了解最透彻的人。水浇地相当费力,经过思考之后他发明了一种利用螺旋作用在水管里旋转而把水。
吸上来的工具,后世的人叫它做“阿基米德螺旋提水器”,埃及一直到二千年后的现在,还有人使用这种器械。
这个工具成了后来螺旋推进器的先祖。当时的欧洲,在工程和日常生活中,经常使用一些简单机械,譬如:螺丝、滑车、杠杆、齿轮等。
阿基米德花了许多时间去研究,发现了“杠杆原理”和“力矩”的观念,对于经常使用工具制作机械的阿基米德而言,将理论运用到实际的生活上是轻而易举的。
I. 缸盖螺丝禁锢前应涂上润滑油吗
不用,你还要把杠盖螺丝眼里的油,水处理干净要不螺丝会拧不紧