疏水器疏水能提升多少

2. 如何选择合适的疏水阀

疏水阀常用的有：热静力型、热动力型、机械型疏水阀。要想选择合适的疏水阀需考虑以下几个因素：
1、根据疏水阀的使用位置选择。
2、选择符合设备压力、温度及材质要求的疏水阀。
3、根据疏水阀的压差及凝液排放量选择合适的疏水阀容量。
4、符合设备的连接尺寸、方式和标准。
满足以上条件就可以选择合适的疏水阀，因疏水阀的产品质量各个厂家均不同，在选择时应该选择信誉好、大品牌、高质量的专业疏水阀厂家，思迈瑞克。

3. 疏水阀的适用范围是多少

适用范围：
用途：蒸汽管道、蒸汽设备、加热管线、供热采暖管线、凝结水管路
温度：0～220℃～450℃
连接方式：螺纹、法兰
材质：铸钢、不锈钢
口径：DN15～100～
公称压力：PN16～25～40～
排量：3000KG/h～22000～

4. 如何计算疏水阀后的压力能使冷凝水升多高

疏水器选型要先确定疏水器前后压差，然后根据被压选型。你可以先看看型号，再查选型表看看压差是多少。

5. 疏水阀的性能指标

介质温度 T 210℃（425/600℃） 最高允许压力 PMA 1.6MPa（2.5MPa） 最低工作压力 PMNO 0.02MPa 无负荷漏汽率 RSN ≤0.1% 过冷度 △T ≤3℃ 最高背压率 RMBP ≥85℃

6. 什么是疏水器 疏水器在蒸汽供暖系统中的作用是什么

疏水器被称为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统专使用和气体系统使用。疏水器装属在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。

大多疏水器可以自动识别汽、水（不包括热静力式），从而达到自动阻汽排水的目的。疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用。

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对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。

对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为最好。

7. 疏水器的作用是什么

疏水器被称为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。

大多疏水器可以自动识别汽、水（不包括热静力式），从而达到自动阻汽排水的目的。疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用。

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选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：绝不允许只根据管径大小来套用疏水器。而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。

1、首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。

2.其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。

3、最后根据排水量的大小，选择确定疏水器的性能参数。

8. 疏水阀排水量小能调吗

疏水阀的排水量是不能调的，根据你的工况重新选择疏水阀。

9. 疏水阀后边管道可以比疏水阀高吗

疏水阀后边管道当然可以比疏水阀高，不过管道爬高后会使背压升高，控版制背压不要超过规权定。比如：蒸汽压力5bar，选用的圆盘式疏水阀，那么背压不能超过2.5bar，也就是疏水阀后面管道提升的高度不要超过20米，不过要提醒你，这会影响排水量的，选型时要注意！！

10. 疏水阀前后必须加阀门吗且必须要加旁通么

要的，疏水阀前后设置阀门，再并联一个旁通阀门，是为了疏水阀维护的专需要。
水锤是蒸属汽系统出现问题后的某种现象，其原因可能是由于蒸汽或冷凝水管道设计上的欠缺，或是疏水阀的选型问题、或是疏水阀泄漏、或是以上因素的综合。如果是系统设计原因，使疏水阀不能正确工作，安装适当的疏水阀也没什么效果。如果由于水锤的原因，系统中的疏水阀总是失效，这就是系统布置的问题，而不是疏水阀本身的问题，解决的办法是找到问题，并解决它。
一般来说，蒸汽主管应每隔30~50m设一个疏水点，并配以尺寸合适的集水槽。所有上升管的底部都必须疏水。
只有在冷凝水能及时排出的情况下，带温度控制的换热器才会高效的工作。无论安装哪一种疏水阀，如果阀后有提升，都可能会发生水锤。如果是这种情况，就要辅助增加一台泵或是换成疏水阀泵。
另外需要注意的是：在蒸汽系统中经常没有安装过滤器，这好像是节约了成本，但是，在管道内壁剥落碎屑和系统中的污垢会影响控制阀和疏水阀的性能，减少换热器的换热率。其实在管道上安装过滤器很容易，成本也很低，安装后，在其服务期内会带来很大的回报，可以过滤掉管道中的碎屑和杂质，保护设备，提高性能，减少维护。