ne150斗式提升机逆止器
A. NE型斗式提升机的型号分别是什么以及每种型号的技术参数。
NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
B. NE系列板链斗式提升机主要结构
NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下专部装置组成。
运行属部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
C. TB板链斗式提升机 斗式提升机安全必杀绝技逆止器有社么用
斗式提升机的逆止器来有两种源:NYD和GN两种,逆止器多数配置在斗式提升机的头轴位置,一个头轴配置一个逆止器,主要用来阻止斗式提升机因为意外突然停机造成链条倒转。逆止器在安装之后,需要再次检查确认逆止器的运转方向和提升机轴的运转方向是否是一致的。在提升机启动之前,需要做好保护措施。一定要检查电机的连接线是否是正确的,错误的链接所造成的反方向驱动会直接损坏逆止器。
非正常的超载造成斗式提升机突然停止运转或者不能开启,会把过大的作用力作用在逆止器的扭矩。所以,需要经常性检查逆止器性能是否因为反转而下降。每周至少检查一次逆止器是否有太热或者是出现异常声音的情况。我们公司一直在用鹤壁市通用机械电气生产的斗提机质量不错,他们厂所使用的不同的逆止器所加的润滑油纸也是不一样的。有需要密封的润滑脂,有的则需要每半年或一年全部对润滑油进行更换。
D. 谁能介绍一下NE系列板链斗式提升机主要结构及各部位特点
NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。
E. NE型板链式斗式提升机有哪些主要特点
NE型板链式斗式提升机的主要特点:
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且还能提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此减少了无效功率,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
NE型板链式斗式提升机的主要结构:
1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
F. NE系列的斗式提升机与哪些型号
你的问题是不是没有写完呢 我都不明白你问的是什么
G. 斗式提升机NYD逆止器安装步骤
斗式提升机来的逆止器在进行更换的自时候,需要按照技术要求在头轮轴上安装上新的逆止器。在安装之前需要对逆止器内环的旋转方向进行检查,为了方便辨认,可以把箭头标示在容易看到的端面上,并且需要认真确认逆止器内环的旋转方向和提升机的旋转方向是相同的。
使用高强力的螺栓把力矩臂牢固的安装在逆止器智商,一定要先把力矩臂和外环端面上的灰尘、油漆、铁锈等污秽都清楚干净,才可以确保螺栓拧紧之后能保持足够的摩擦力。逆止器径轴的公差应该选为H8。
逆止器固定在头轴之后,需要使用木头锤子敲打逆止器的内环,不能使用铁锤直接敲逆止器的内环,也不能直接敲逆止器的外环、密封架和防尘盖。安装端板和逆止器上要使用平键而不能使用锲键。安装时需要在力矩臂和地板之间留出足够的间隙,这是为了方便力矩臂可以通达的到达挡块的部位。如果不留下间隙,会造成逆止器内部变形扭曲而造成故障的。
H. 逆止器的型号
NF型逆止器,用于带式输送机,斗式提升机,刮板输送机
TD75型带式输送机配套专用逆版止权器 内部逆止器FXRV和FXRT—螺栓连接 接触式异形块逆止器
非接触式逆止器 外部逆止器BA DTⅡ型滚柱逆止器 GN型滚柱逆止器
内部逆止器FEN和FE-过盈连接 NFZ型逆止器 NZC型逆止轴承
外部逆止器BA和BC DNZ型斗式提升机专用逆止器 内部逆止器FXM-螺栓连接
外部逆止器FGRA2-A3和FGRA3-A4 内部逆止器FXRV-螺栓连接
内部逆止器FXRT-螺栓连接 外部逆止器FA 内部逆止器FXN-过盈连接
内部逆止器NYD(NJ)型。内环键槽连接,外环机械螺栓连接
I. NE斗式提升机的主要特点是什么
NE系列板链斗式提升机主要结构:
板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依
用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置,NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:链板采用45#HRC36~42。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
b、采用较低的链速度(0.5米/秒);
c、采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
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J. 斗式提升机型号NE都代表什么意思