污水处理plc程序提升泵控制

A. PLC该如何控制水泵

用水位传感器，把检测的信号送到PLC中，如果是开关量信号，直接送到PLC的开关量输入端，然后编程就可以控制。如果是模拟量信号，就需要用比较指令编程，还需要模拟量输入模块。

B. PLC怎样控制污水处理

PLC主要用来控制污水处理设备以及如水泵、流量计等其他设备。

C. 污水处理PLC程序

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D. PLC控制水泵的程序

一、设计要求
1、控制系统接通电源（ON）指示灯PL5亮。
2、按住起停控制按钮PB2，1号抽水机MC1运转，同时指示灯PL1亮 。放开PB2时1号抽水机停止。
3、再次按住控制按钮PB2时，换2号抽水机MC2运转，同时指示灯PL2亮 。放开PB2时2号抽水机停止。
4、第三次按住PB2时，又换回1号抽水机MC1运转，指示灯PL1亮 。如此两部抽水机循环交替运转。
5、运转时如果按住关端按钮PB1，两部抽水机均停转，同时指示灯PL5熄灭。 6、运转时任一热继电器动作，则相对应报警指示灯PL2或PL3亮，蜂鸣器BZ断续响10s后停止（0.5sON,0.5sOFF）。热继电器动作切断该抽水机，同时换接上另一部抽水机使其运转，直到放开控制按钮PB2后才停止。
7、热继电器未复位前，只对正常抽水机控制，每按、放PB2一次，则该抽水机运转、停止动作一次。
8、两只热继电器均动作，抽水机停止，报警指示灯PL2和PL3均亮，蜂鸣器BZ断续响（0.5sON,0.5sOFF），直至按下报警消除按钮PB3时才能关端蜂鸣器BZ。
9、热继电器复位后，PL2、PL3熄灭，恢复正常操作状态。
二、程序设计
1、输入点设计 关断按钮PB1: X0; 起停控制按钮PB2: X1; 报警消除按钮PB3: X2; 1号抽水机热继电器HR1: X3; 2号抽水机热继电器HR2: X4; 说明：以上按钮均采用不带锁按钮。 2、输出点设计
1号抽水机MC1: Y0; 1号抽水机指示灯PL1: Y2; 2号抽水机MC2: Y1; 2号抽水机指示灯PL2: Y3; 1号抽水机热继电器报警指示灯PL3: Y4; 2号抽水机热继电器报警指示灯PL4: Y5; 电源指示灯PL5: Y6;

E. 污水处理PLC控制

编程调试一个礼拜搞定

F. PLC 污水自动化处理控制系统概述

本单元应实现以下一些主要功能：
1）根据粗格栅运行时间周期控制格栅机的启停；
粗格栅属于拦污设备，安装在泵站污水池的进口出，其主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续污水处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。
粗格栅的运行是通过定时控制，比如每隔30分钟（可以设定）粗格栅运行5分钟，间隔时间和运行时间均可调；并检测格栅前的液位，设置上限报警。
经粗格栅拦截下来得悬浮物或漂浮物由除污耙把它们清除至螺旋输送机将其运走。在控制上螺旋输送机与粗格栅联动，即粗格栅先动作然后螺旋输送机延时启动，粗格栅先停止然后螺旋输送机延时停机。
控制流程图如下：
2）根据细格栅前后液位差和时间周期控制细格栅机的启停；
由污水提升泵房输送过来的污水在细格栅间进行进一步的处理，通过细格栅去除可能堵塞水泵机组以及管道阀门的较粗大的悬浮物，为后续级提供较为理想的污水水质。细格栅的运行是通过两种方式的结合来控制完成的。第一种是定时控制，比如每隔30分钟（可以设定）细格栅运行5分钟，间隔时间和运行时间均可调；第二种是液位差（也叫水头损失）控制，通过液位差计对细格栅前后液位的测量，一般当液位差达到0.2m时启动细格栅，而当液位差小于0.1m时停止运行细格栅，并设置上限报警。液位差控制的优先级大于时间控制的优先级。
经细格栅拦截下来得悬浮物或漂浮物由除污耙把它们清除至螺旋输送机将其运走。在控制上螺旋输送机与细格栅联动，即细格栅先动作然后螺旋输送机延时启动，细格栅先停止然后螺旋输送机延时停机。
控制流程图如下：
3）实现对旋流沉砂池的控制；
比式沉砂池，污水经过细格栅作处理后按池体（圆筒型）正切方向进入池内，沿池内壁流动后砂粒沿池体下部斜面滑向积砂斗，因污水中砂粒数量、有机物、无机物数量是变量，所以池中设置了搅拌装置，使砂水分离，粗而重的矿物砂粒下沉至积砂斗，细而轻的颗粒随出水悬浮带出，出水至反应沉淀池。为排出积砂斗中的沉砂，池中设置了空气提升泵（由空气压缩机提供气源）。为防止积砂压实，使已沉降的部分细而轻的颗粒重新悬浮起来，回到污水中去，在排砂前采用压缩空气通过空气冲洗装置定时气冲积砂斗。由积砂斗排出的砂经砂水分离器将颗粒分选出来，余水和有机物回流至污水集水池。冲洗排砂自控运行（通过对PLC编程实现）要求：①按时间顺序自动冲砂1次，排砂1次，时间可设定；②砂水分离器与沉砂池排砂连动工作，砂水分离器延时停机（延时时间可设定）；
比式沉砂池排砂周期约30分钟（可设定），电动三通切换阀先切换到松砂管路开2分钟（可设定），再转换到排砂管路开3分钟（可设定），然后关掉三通阀，开启螺旋砂水分离器10分钟（可设定）后关闭螺旋砂水分离器。过15分钟（可设定），进入下一个排砂周期。
4）实现对回收水泵的控制；
全厂生活污水及沉砂池及生物池回流污水流至回收水池，根据液位信号控制回收水泵的启停，回收水泵把这些污水送至粗格栅前。
5）反应沉淀池
预处理后的污水经配水井流至超细格栅作进一步的处理，通过超细格栅去除较细的悬浮物，为絮凝沉淀提供较为理想的污水水质。超细格栅的运行是通过两种方式的结合来控制完成的。第一种是定时控制，比如每隔30分钟（可以设定）细格栅运行5分钟，间隔时间和运行时间均可调；第二种是液位差（也叫水头损失）控制，通过液位差计对细格栅前后液位的测量，一般当液位差达到0.2m时启动细格栅，而当液位差小于0.1m时停止运行细格栅，并设置上限报警。液位差控制的优先级大于时间控制的优先级。
絮凝沉淀反应池主要作用是使污水的胶体悬浮物絮凝，经过沉淀形成污泥排至污泥处理系统。在絮凝沉淀反应池入水口设有搅拌机，它使污水与絮凝充分混合达到良好的絮凝效果，搅拌机控制方式为长时间运行。刮吸泥机的运行通过定时控制完成，在上位机设置定时调节画面，可通过其设置启/停时间间隔
IV、本站控制的I/O点
DI：80；DO：48；AI：16；AO：0。(包括预留量)

G. 如何用PLC控制水泵工作，最好能够写出工作程式，谢谢

就控制一个水泵要plc吗？简单点一个液位继电器+接触器就可以了。

H. 求！采用PLC构成物业供水系统水泵控制的自动控制系统

课程设计最好还是自己做，你连这里面需要自己加什么东西你都不知道。而且用什么软件给你做程序？不同厂家的梯形图，其指令的形状还不一样的。里面要做定时，做“先开先停”，要“假设”你泵里面有信号源。还要I/O信号表，还要电路图。这些东西工作量不小勒。

I. plc编程水泵的控制 拜谢！！！！

这个我有例子。看一下我在网络文库发表“两台水泵自动循环启动控制PLC程序（刘桂南）”那里有详细解答

J. PLC如何控制水泵

那得在这个泵上面装个东西啊
把泵转动的信息返回给PLC
这样的方法有很多
你用编码器 什么的全都可以
不过我没做过