煤化工污水处理
❶ 煤化工污水处理厂可采用VRAll型防腐涂料吗
可以的,可耐10%的酸,10%的碱
❷ 煤化工废水处理方法
(一)预处理复工艺污制水预处理的目的是去除生化不能去除的、对生化处理有影响的物质。煤化工污水中含有油,是预处理的重点。含油污水多采用平流隔油、斜板隔油、气浮的组合工艺。近年来,含油污水处理已实现了设备化,诸如调节罐、油水分离、高效气浮等除油;已形成了以调节匀质罐、油水分离器、气浮为主的预处理工艺。乳化油、溶解油和细分散油的去除需要加药,甚至多级气浮。
(二)生化处理工艺生化处理工艺有多种,常规的活性污泥法处理工艺有氧化沟、SBR、A/O、普通活性污泥法、MBR等泥法处理工艺;生物膜法处理工艺主要有接触氧化法,BAF等工艺。各处理工艺有其各自的特点,适合不同的水质场合。煤化工污水CODcr高,属高浓度污水,选择的生化工艺应具有改善污水生化性能、高效脱氮功能,有利于长期稳定运行、操作方便的特点。
❸ 煤化工废水具有高COD,高氨氮,低C/N的特点,如何解决水污染问题
泓济环保将其独创的HBF工艺包应用在晋煤明水化工洁净煤气化配套废水处理站,具有版出水稳定达标及运行权费用较低的特点。
结合煤化工生化段水质特点和处理要求,泓济公司开发了HBF工艺包用于煤化工高氨氮废水的处理,它是在传统的A/O工艺及SBR技术的基础上改进成功的污水处理工艺,其实质是两级A/O工艺后接序批分离,并在O1、O2池及序批池内增加固定床平板填料。
该方法为各种优势微生物的生长繁殖创造了良好的环境条件和水力条件,使得高难度有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化等生化过程保持高效反应状态,有效地提高生化去除率。该法采用组合式联体结构,占地面积小,运行费用低,剩余污泥量少。
❹ 煤化工企业污水处理站污泥是否是危废
煤化工废水内含污染物质达300多种,主要含有焦油、苯酚、氟化物、氨氮、硫化版物等污染物。
中国国家权危险废物名录中危险废物共分47大类,其中含酚废物、无机氟化物废物、有机氟化物废物等都是危险废物。
所以煤化工企业污泥属于危险废物。
❺ 煤化工行业废水怎样处理
膜拜
❻ 求煤化工生产污水处理的案例
由于煤化工生产的污水中氨氮含量较高,不仅使排放费用居高不下,内装置的日常生产能力容也同时受到污水处理厂处理能力的限制。给你举个例子:惠生南京工厂为了更有效地对污水进行处理并对废水进行综合利用,在启动二期合成气项目时,惠生决定同步建设自己的污水处理装置,以对生产污水进行统一处理。针对惠生煤化工生产污水的特质与含量,惠生投入了1500万元资金,采用了两段A/O生化处理工艺(厌氧/好氧生物工艺),日处理污水总量可以达到3000吨,既能够承担惠生(南京)清洁能源有限公司一、二期项目生产排放的全部污水的处理任务,也为今后的进一步发展预留了部分余量。该项目于2008年初启动设计工作,5月开始土建施工,11月进入设备安装阶段,09年3月实现中交,并进行单机试车和污泥的培养驯化,截止4月下旬,已顺利实现了装置的正常运行。
❼ 煤化工污水处理主要做什么
煤化工的污水处理,最主要的过程是降低水的悬浮物和水的色度,让黑水变成清水,这是它主要完成的事故,那么一般来说在过滤除去悬浮物就变成重中之重了。
❽ 煤化工业很难实现废水零排放吗,这是为什么
目前分厂由两大部分组成,老污水和新污水。老污水装置设计主要采用完全破氰专工艺,属脱氟工艺,SBR生化处理工艺,多介质和活性炭过滤吸附工艺,处理全厂生活污水,地面及检修冲洗水,上游装置排污水等。老污水处理的水送至新污水或者直接送到循环水(下一分厂)新污水装置包括低盐,浓盐,蒸发,结晶四部分。低盐甲醇水走厌氧装置,高油高COD水走气浮装置,与其他废水进入生化调节池,经生化反应,MBR,臭氧氧化,曝气生物滤池,活性炭滤池,合格后送到循环水(下一分厂)浓盐采用双级破氰和双级除氟,与其他经过预处理的高盐水混合进入生化反应池3,经MBR,两级RO,NF装置,产生的淡水送至循环水,浓水进入蒸发单元。脱硫废水经两级混凝沉淀后再经多介质过滤,与NF浓水混合进入蒸发单元。蒸发单元的原理略过,蒸发单元的产水送至循环水,蒸发的TSS和TDS排至结晶单元。结晶单元原理略过,结晶产水与蒸发产水混合送出,结晶产盐外运。我们的产水只要合格基本循环水都能接收,产盐外运填埋,污泥外运填埋。基本可以达到零排放。外运的就不要太计较了,都没有你们一栋楼一天产的垃圾多。
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❾ 关于煤化工生产过程中的污水处理的方法
由于煤化工生产的污水中氨氮含量较高,处理难度大,使排放费用高,如果处置不当,装置的专日常生产能力也同属时受到限制。关于煤化工生产过程中的污水处理的方法还是给你举个例子吧:惠生集团旗下的惠生能源为了更有效地对污水进行处理并对废水进行综合利用,在项目建设的同时,配套建设有自己的污水处理装置,以对生产污水和收集雨水进行统一处理。针对惠生煤化工生产污水的特质与含量,惠生投入了1500万元资金,采用了两段A/O生化处理工艺(厌氧/好氧生物工艺),日处理污水总量可以达到3000吨,既能够承担惠生(南京)清洁能源有限公司一、二期项目生产排放的全部污水的处理任务,也为今后的进一步发展预留了部分余量。该项目于2008年初启动设计工作,5月开始土建施工,11月进入设备安装阶段,09年3月实现中交,并进行单机试车和污泥的培养驯化,截止4月下旬,已顺利实现了装置的正常运行。