萜烯酚树脂
Ⅰ 氯丁橡胶胶黏剂配方中树脂的种类和作用是什么
加入树脂可提高流动橡胶胶黏剂的粘接性,有利于粘接表面光滑的材料,如金属回、玻璃和塑料。应用答最广泛的是对叔丁酚醛树脂(牌号为2401,也称为101),其用量为45~95份,最合适的用量为50份。树脂与氧化镁的比例为10:1。树脂与氧化镁预反应需少量的水催化进行,水量通常为树脂质量的0.5%~1%。树脂和氧化镁预反应的效果,与酚醛树脂的品种、溶剂种类、反应温度反应时间及水分含量等有关。表4-2为溶剂种类对预反应物的影响。 可使用的其他树脂有萜烯酚醛树脂和松香改性酚醛树脂。 表1溶剂种类对预反应物的影响溶 剂氧化
Ⅱ 萜烯树脂如何产生的
萜烯通过催化聚合反应制得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可进行阳离子催化聚合。松节油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然来源的双戊烯、苧烯等是合成萜烯树脂的主要原料。
简史
1789年《化学分析》记载了松节油用硫酸处理产生树脂一事。1909年美国发表了松节油与硫酸作用可以生产出类似印度橡胶的树脂专利。1937年美国海湾精炼公司获得了三氯化铝作萜烯聚合催化剂的专利。1938年美国商品β-蒎烯树脂问世。1965年用α-蒎烯合成萜烯树脂获得成功。中国利用松节油生产萜烯树脂始于本世纪60年代。
种类
因原料不同,名称各异,如α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等。萜烯与烯烃、酚类、酸类、酸酐等进行共聚反应可制得萜烯共聚物如萜烯酚树脂。
聚合机理
①萜烯的聚合:在工业上采用阳离子催化溶液聚合法。催化剂为路易斯(Lewis)酸,如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3(C2H5)2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等,其中以AlCl3为代表。α-蒎烯、β-蒎烯、双戊烯等在溶剂中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反应经过链引发、链增长和链终止阶段。β-蒎烯和双戊烯由于有环外或末端亚甲基存在,较α-蒎烯易于聚合。因此,α-蒎烯聚合时,常采用复合催化剂以提高产品的得率和质量。复合催化剂有:三氯化铝—三溴化铝,三氯化铝—三烷基氯化硅,三氯化铝—烷基二氯化硅,三氯化铝—三乙基胺,三氯化铝—三乙基氯化锗等。②β-蒎烯的聚合:以β-蒎烯为原料,无水AlCl3为催化剂进行聚合时,无水AlCl3在助催化剂(如外来的微量水)的作用下衍生成复式的质子酸。
AlCl3+H2O—→H+〔AlCl3OH〕-≡H+G-β-蒎烯单体的环外亚甲基与质子相碰时,完成链的引发。在正碳离子重排与另一单体起化学反应之前,链增长步骤开始,依此反应历程循环,最终生成链型聚合物。③双戊烯的聚合:链的增长通过末端的亚甲基进行。双戊烯聚合的引发步骤与β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合:α-蒎烯与β-蒎烯一样容易生成相同的引发正碳离子,但由于立体效应,链增长比较困难。因此使用助催化剂,以稳定链增长的正碳离子,延长它的停留时间,使其能与另一个α-蒎烯单体相撞而聚合。萜烯聚合时,根据不同原料选择不同的溶剂、催化剂配比及聚合温度与聚合时间,以取得最佳聚合条件。聚合反应结束后,在搅拌下加热水水解以破坏催化剂,过滤除去残渣,再用热水洗涤,静置分层,除去下层水相。有机相用热水洗至中性后,在常压蒸馏下回收溶剂,在减压蒸馏下除去未聚单体和低分子量物质得到树脂产品。
萜烯树脂制造工艺流程如图。
性质与用途
萜烯树脂可为粘稠状液体直至脆性固体。淡黄色,无毒无臭,不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶于非极性溶剂和植物油。具有优良的抗湿性、抗蒸汽透射性、柔韧性和粘合性。粘接力强,内聚力高,耐热,耐光,耐稀酸,耐碱,抗老化性能好。在胶粘剂应用方面,不同种类不同规格的萜烯树脂具有不同的胶粘特性,因此具有不同的用途。萜烯树脂在胶粘剂中都作为增粘剂使用。①β-蒎烯树脂颜色浅淡,保色性好,具有优良的粘合性,作天然橡胶和聚异戊二烯的粘合剂,溶剂型压敏胶带,制作标签以及罐头端面密封。②双戊烯树脂热稳定性、抗氧性、热粘合性好。用于热熔胶粘剂和涂料生产。③α-蒎烯树脂颜色稳定性好。用于热熔压敏胶和溶剂型胶粘剂系统,是苯乙烯—丁二烯橡胶(SBR)和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯(SBS)共聚物的优良粘合剂。④萜烯酚树脂是苯乙烯—丁二烯橡胶、天然橡胶和异戊间二烯橡胶、氯丁橡胶、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的优良粘结剂。在制造热熔胶粘剂和涂料时,用萜烯酚树脂可以增加产品的延展性和柔韧性。
质量数均分子量411364是重要质量指标之一。商品萜烯树脂的数均分子量见表。
萜烯树脂按照软化点高低分为3类:高软化点萜烯树脂,软化点100~135℃;中、低软化点萜烯树脂,软化点55~85℃;液体和半固体萜烯树脂,软化点10~25℃。色泽、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是产品质量的重要指标。中国α-蒎烯树脂质量指标与其他国家基本相同。
Ⅲ 酚醛树脂和萜烯树脂的区别
飞秒检测发现萜烯酚醛树脂粘性更高 种淡黄色透明脆性固体具粘接力强毒臭耐化耐稀酸、稀碱耐热、耐光电绝缘性强等良性能
Ⅳ 萜烯酚树脂和酚醛树脂是一样的吗
萜烯酚树脂可以算是广义的酚醛树脂,但还是有区别的。一般的酚醛树脂是指苯酚和甲醛缩聚形成的聚合物,也叫电木。
Ⅳ 耐火酚醛树脂的制作方法
酚醛来树脂专利 [百创][2007年8月7日][46]
酚醛树自脂专利 1、a-甲基苯乙烯改性酚醛树脂及其制造方法 2、倍半萜烯酚醛树脂的制造方法 3、不含或含低量游离氨的酚醛树脂成型材料制造方法 4、采用酚醛树脂作胶粘剂冷压制备摩擦材料的方法 5、丁苯乳胶改性酚醛树脂制造工艺 6、防火膨胀型酚醛树脂基无机纤维增强复合材料与制作方法 7、酚类化合物、甲阶酚醛树脂、其固化物、电子照相感光体处理盒和电子照像装置 8、酚醛改性固化剂及其制备方法 9、酚醛模塑……
Ⅵ 萜烯与萜烯醛树脂区别
下午好,抄萜烯树脂一般袭就是指常见的芳香族共聚树脂,可以看做是苯烯树脂主要用于辅料增加黏度和初始附着力。萜烯醛树脂是萜烯-酚醛交联树脂,它比萜烯树脂又多了酚醛交联,具备更加优良的物理性能——直观区别是,纯萜烯树脂又黏又软,萜烯醛树脂非常黏且固化后坚硬,两者都属于热塑性树脂外观是淡黄色至黄色,脱氢版本是纯白色的请参考。
Ⅶ 有哪几种树脂是对人体无毒无害的
对人体无毒无害的树脂有:
1、ABS树脂:
ABS树脂为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,耐热性差,且易燃。
2、环氧树脂:
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂有毒,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂无毒本色。
3、水性木器漆树脂:
与传统溶剂型树脂对比,水性木器漆树脂以水为分散介质,具有无毒、不易燃、不污染环境、节能安全等优点,符合国家低VOC的要求。
4、萜烯酚醛树脂:
萜烯酚醛树脂是一种淡黄色透明脆性固体,具有粘接力强,无毒无臭,耐老化,耐稀酸、稀碱,耐热、耐光,电绝缘性强等良好性能。
5、吸水树脂:
由于高吸水聚合物具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点,近年来,已被广泛应用于医药领域。例如,用于含水量大、使用舒适的外用软膏。
Ⅷ 萜烯酚醛树脂 与萜烯树脂的粘性哪个好
飞秒检测发现萜烯酚醛树脂粘性更高, 一种淡黄色透明脆性固体,具有粘接力强,无毒无臭,耐老化,耐稀酸、稀碱,耐热、耐光,电绝缘性强等良好性能。
Ⅸ 萜烯酚醛树脂和萜烯树脂是一样的吗只是叫法不一样
不一样组成不一样
Ⅹ 萜烯酚醛树脂和萜烯树脂有何不同
萜烯树脂,又称聚萜烯或蒎烯树脂。它主要是利用松节油的a-蒎烯或β-专蒎烯,在弗克属氏催化剂作用下,经阳离子聚合而得的一系列线型聚合物。萜烯树脂为淡黄色透明、脆性的热塑性固体或淡黄色液体。具有无毒、无臭、耐辐射、抭结晶等性能,对氧、热、光较稳定;对各种合成物质有良好的相溶性;耐稀酸、稀碱;增粘性强,电绝缘性强,不溶于水及乙醇。
萜烯树脂是由萜烯混合物聚合而成
,又称聚萜烯树脂。它是一种优良的增粘剂,具有粘接力强,抗老化性能好、内聚力高、,耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能。
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好,相容性和溶解性好等优点,特别EVA系SIS系,SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。
萜烯酚树脂广泛应用于热熔胶粘剂、压敏胶粘剂、涂料、油墨、印刷电路、塑料改性、橡胶制品等工业部门.特别是热熔胶和涂料制造时,用它可以增加产品的延展性和柔韧性.特别是应用在PE、PVC和不锈钢材质。