陶氏反渗透膜手册
1. 陶氏反渗透膜的型号种类
陶氏FILMTECTM膜元件有不同的型号,每种型号针对不同的应用和使用的条件:
1、NF270——中等脱盐率和硬度透过率的纳滤膜,脱除有机物高,产水量高
2、NF200——中等硬度透过率的纳滤膜,具有很高的除草剂(如莠去净)和TOC脱除率
3、NF90——90%左右盐份的去除率的纳滤膜,具有很高的铁、杀虫剂、除草剂和TOC去除率
4、NF——工艺物料浓缩用纳滤膜
5、XLE——极低能耗(压)反渗透元件,主要用于商用或大型市政水处理
6、LP——胶带缠绕超低压反渗透元件,为新一代高脱盐率商用超低压反渗透膜元件
7、BW30HR LE——新型玻璃钢缠绕高脱盐率低能耗苦咸水反渗透元件
8、TW30——胶带缠绕标准低压反渗透膜元件,主要用于进水为自来水的高脱盐率商用反渗透系统
9、BW30——玻璃钢缠绕标准低压苦咸水反渗透膜元件,主要用于多支串联高脱盐率反渗透系统
10、BW30LE——标准低能耗苦咸水反渗透元件
11、BW30FR——抗污染型苦咸水淡化反渗透元件
12、LE——新型低能耗苦咸水反渗透元件
13、RO ——卫生级反渗透元件
14、HSRO——热消毒卫生级反渗透元件
15、SG30——超纯水用半导体级反渗透元件
16、SG30LE——低能耗超纯水用半导体级反渗透元件
17、SW30——海水和高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
18、SW30XLE——新型极低能耗海水或高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
19、SW30HR——标准高脱盐率(单级海水淡化)海水反渗透元件
20、SW30HR LE——新型高脱盐率低能耗(单级海水淡化)海水反渗透元件
2. 美国陶氏反渗透RO膜这样安装操作的
在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜专破坏,应避免卷式属元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。
美国陶氏反渗透ro膜通用信息
• 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。
• 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi(3.4 bar)。
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。
3. 陶氏反渗透膜的工作原理
反渗透膜利用的是反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。版
当把相同体积的稀权溶液和浓液分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。
4. 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗
拆卸反渗透膜注意事项:
1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等,如有必要,应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗,以保证所有的异物均被有效除去。
2、仔细检查进水质量。元件安装前,应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟,同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求,检查管路是否有泄漏。
3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同,拆卸时应参考其产品示意图。
4、用干净水冲洗已打开的压力容器,除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话,可做一个大到能填满压力容器内径的拖把,让拖把吸满50%甘油水溶液,在压力容器内来回拖拉几下,直到压力容器内壁干净和润滑为止。
5、安装元件前,要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全,预处理系统运转正常。
6、仅当计划马上投运系统,才可打开包装,安装膜元件,否则应在原包装内密封存放膜元件。
更换反渗透膜注意事项:
1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切开包装袋时,如用力过猛,可能会伤及膜表面。
2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,请务必佩带保护眼睛及手套。
由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上,请立即用清水清洗,并及时到医院诊治。
3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂(石油类,润滑脂,凡士林及洗涤剂),汽油类及稀释剂等。
集水管的材质是塑料,若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂(如白猫牌)、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时,使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。
4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。
乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。
5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。
这样会导致膜元件外壳破裂,故严禁用锤子直接敲打膜元件,野蛮安装。此种情况下,难以保证膜元件性能,请务必留意。
保存反渗透膜元件时注意事项:
1.彻底清洁膜元件后,将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。
2.若将膜元件在污染状态下保存,或在使用一段时间后停用时使其干燥,都会影响膜元件再次使用时的性能。
3.保存在5-35℃室内阴暗处。
4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。
5.尽量避开5℃以下保存,严禁膜元件结冰。
6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀,膜元件再次使用时的性能可能会下降。
反渗透膜使用时操作注意事项:
(1)起动及停止
起动及停止时,流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。
(2)进水中的残留余氯
进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层,因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯,并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时(如Fe,Mn等),余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时,应确保进水中不含余氯。
(3)产水侧压力(背压)产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时,膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时,在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动,严禁产水侧背压现象发生。
详情可见官网:网页链接
5. 陶氏反渗透膜软件怎么用啊
现在我在官网下载了好久都下载不成功,上个月我同事发我一份,现在是7.0了。不过具体的使用我也不会,下周陶氏那边的总代保兹要过来给我们技术培训,到时候我得现场学习一下才能再回复你。
6. 陶氏反渗透膜的工作原理
我们知道渗透是抄指稀溶液中袭的溶剂(水分子)自发地透过半透膜(反渗透膜或纳滤膜)进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。
反渗透原理
即在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。
7. 哪里能下载最新陶氏反渗透RO膜技术手册2008
这个内存太大了,不好发。我上次在保兹的网站上看他们有这个附件就下载下来了,你可以去直接下载。
8. 美国陶氏反渗透膜的标志是
现在的翻新膜很多,我上过当,吃过亏。尤其是和杜邦合并后更要小心一点,你先到西北有魔网看一下,那里面教了很多小技巧来辨别真假陶氏膜,希望能帮到你。
9. 美国陶氏反渗透膜BW30FR-400/34i的性能及特点介绍是什么
陶氏FILMTEC™BW30FR-400/34i在处理高生物污染的原水方面同时具有抗污染性,高脱盐率和高产水量。陶氏特有的抗污染膜技术具有卓越的抗污染能力和可清洗性,该产品结合了陶氏FILMTEC™BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的优点。
你可以先了解一下深圳恒通源的产品。我去看过,感觉挺好,已经成熟了,可以试用一下。希望对你有帮助。
● 34mil的进水流道,降低了膜元件被污堵的几率,并明显提高了膜元件的清洗效果。
● 400平方英尺的有效面积,无需增加通量即可得到更高的产水量。
● 高脱盐率的陶氏FILMTEC™反渗透膜在工业应用中具有最宽的清洗pH范围(pH1-13),可以有效地清洗结垢,有机污染物和生物膜。
● 全自动精密制造技术,可以使膜页更短,数量更多,减少污染带来的综合影响,并
最大化膜的使用效率。
● iLEC™端面自锁连接技术,在降低系统运行成本的同时,减少了由于O型密封圈泄漏所致的产水水质下降的风险。
上述特征使用户和操作人员在采用反渗透处理高污染水源时获得长期的经济性和无故障操作。
10. 陶氏反渗透膜 如何安装
1)从包装箱内小心取出膜元件,检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水专密封圈开口方属向必须面向进水方向,请参阅膜元件性能规范资料上的示意图,如图6-1所示)。
2)将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入,直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件,如图6-1所示。
3)将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内,在安装接头前,可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂(道康宁111可以使用,特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和
“0”形圈的主要润滑剂,甘油是符合FDA的规定化学品),如果没有,请直接用合格预处理水润湿即可。
4)从包装箱内小心取出第二支膜元件,同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确,小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内,此时不能让连接内接头承受该元件的重量,平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右,如图6-2所示。
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