胶衣树脂型号

㈠ 间苯新戊二醇胶衣基体树脂有哪些型号

间苯辛戊二醇胶衣基体树脂一般是厂家自己生产的，而且每个厂家也不一样。

㈡ 胶衣树脂用哪种稀料=

可以用丙酮，也可以用苯乙烯，dsm 和 亚什兰 对胶衣的稀释推荐的方法不一样，个人觉得用苯乙烯好些

㈢ 请问玻璃钢制品中胶衣树脂的配方是什么

胶衣树脂100克；甲乙酮2克；萘酸钴1~3克。
如果是预促进的，只要加甲乙酮2克。

㈣ 树脂工艺品需要什么树脂 ，用胶衣吗

是树脂
胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯，是不饱和聚酯中的一个特殊品种，主要用于树脂制品的表面，呈连续性的覆盖薄层，其厚度一般为0.4 mm 左右.
制品表面的胶衣树脂的作用是给基体树脂或层合材料提供一个保护层，以提高制品的耐候、耐腐蚀、耐磨等性能并给制品以光亮美丽的外观。
胶衣树脂分本色胶衣和彩色胶衣。在制品生产过程中, 绝大多数情况都需要使用彩色胶衣。以往彩色胶衣是在本色胶衣中加入适量的色浆(亦称颜料糊)由人工调配色而成, 只是如此调配出的彩胶在大型拼装制品如冷却塔或大批量制品如运动场中看台上的座椅等的一些制品的生产过程中时常会造成色差, 严重影响制品的美观。因此，提高制品外观质量,为客户生产出无色差的彩色胶衣是该行业的发展趋势之一。
普通树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
用聚氨酯不饱和树脂(191,196)都可以,现在有一种水性树脂也可以,成本更低。

㈤ 胶衣树脂与普通树脂有什么区别

胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯，是不饱和聚酯中的一个特殊品种，主要用于树脂制品的表面，呈连续性的覆盖薄层，其厚度一般为0.4 mm 左右.
制品表面的胶衣树脂的作用是给基体树脂或层合材料提供一个保护层，以提高制品的耐候、耐腐蚀、耐磨等性能并给制品以光亮美丽的外观。
胶衣树脂分本色胶衣和彩色胶衣。在制品生产过程中, 绝大多数情况都需要使用彩色胶衣。以往彩色胶衣是在本色胶衣中加入适量的色浆(亦称颜料糊)由人工调配色而成, 只是如此调配出的彩胶在大型拼装制品如冷却塔或大批量制品如运动场中看台上的座椅等的一些制品的生产过程中时常会造成色差, 严重影响制品的美观。因此，提高制品外观质量,为客户生产出无色差的彩色胶衣是该行业的发展趋势之一。
普通树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

㈥ 胶衣与树脂需要的是，同样的两种药水，一种是白色的，一种是紫色的，

胶衣和树脂需要的两种药水都是同类同品种的。紫色的是促进剂（要先加），白色的是固化剂（最后加）

㈦ 关于树脂和胶衣的问题 玻璃钢上产品用的树脂和模具用的树脂有什么区别，或者在选择上有什么注意的吗

玻来璃钢上产品用的树脂和模自具用的树脂的区别在于其材质与性质上，玻璃钢产品树脂主要用于保护产品结构层，同是为产品提供良好的表面质量。而模具树脂通常考虑其耐热性能、韧性、脱泡性能、耐溶剂性能。
树脂可选用不饱和聚i酯树脂、环氧树脂，模具可根据产品加工量决定，批量大可采用玻璃钢模、木模这两种材质模具使用寿命比较长；在价格上，根据胶衣材质的不同，价格会有很大的差异。

㈧ 胶衣树脂与普通树脂有什么区别

普通树脂纳米树脂区别前者产工艺简单,者复杂,质量较前者.树脂通提炼石油加工产物,经系列聚合,缩合等反应制.外,树脂覆盖范围关,主要用烃类及聚烯烃雷树脂.

㈨ 你好！我是玻璃钢产品的，普通生产树脂和模具胶衣树脂，产品胶衣树脂，

玻璃钢模具胶衣的好坏，直接决定了模具表面的效果。目前市面上模具胶衣的类型和品牌都是种类繁多，那么我们在选择的时候应该从哪些参数去考量呢，如何去选择适合自己的模具胶衣？
可以从以下参数去考虑，为自己的模具选择最合适的胶衣。

一、耐温
在糊制产品的过程中，树脂固化时的放热峰一般都会超过100℃，因此模具胶衣的耐温性能是相当重要的。如果其耐温性能不好，就很容易产生裂纹、破损等现象。
正常情况下，耐温性能：环氧胶衣（EP）＞乙烯基胶衣（VE）＞不饱和聚酯胶衣（UP）。如果是常温固化的生产工艺，包括手糊、真空导入、喷射等，选择乙烯基或者不饱和聚酯胶衣均可满足需求。而有些需要加温固化的模具，如热压罐工艺，由于其长时间温度超过120℃，一般就要考虑用环氧模具胶衣了。但选择环氧胶衣就必然要选择环氧树脂做模具，而环氧的操作性能还是没有聚酯好，所以这也是一大限制。
因此，大家在选择模具胶衣的时候首先要根据自己的工艺和树脂体系确定其耐温性能，才能做出相应的选择。

二、硬度
这里说的硬度指的是巴氏硬度（想了解巴氏硬度的，查看往期文章：【小常识】玻璃钢产品的巴氏硬度）。正常情况下乙烯基和聚酯类的巴氏硬度能达到40HBa左右，有些品牌的模具胶衣可高达45-50HBa之间。如果需要更高硬度的，就需要选择环氧模具胶衣了。
一般情况下，有足够的硬度才能在产品脱模过程中起到更好的保护作用，但也不能一味地追求高硬度，因为还要考虑到其韧性强度，只有这两者平衡才能达到最佳的性能。

三、光亮度
这个指标没有具体的参数体现，但若想要有较好的光亮度，胶衣的巴氏硬度不能太低，若低于30HBa，一般就难于磨出亮度来。另外，针眼多的胶衣，也会影响其光亮度。
还需要关注的一点是光亮度的持久性。有些模具胶衣刚做出来的时候亮度也非常好，但做几件产品之后亮度就迅速下降了，又需要打磨、抛光等处理，所以在实际生产中也要把这一点考虑进去。
光亮度虽然是一个比较泛的参数，但却相当重要，因为模具胶衣的光亮度直接决定了模具的表面质量。

四、可操作性
模具胶衣的常见操作方式有手刷和喷涂两种，为了得到更优质的表面效果，现如今一般都会采用喷涂的方式。若采用喷涂工艺，则需要选择气干型胶衣（气干型胶衣是一种无蜡型空气干燥型胶衣，具有较强的附着力及抗剥离强度）。
我们都知道胶衣的固化与环境中的温度、湿度有莫大的关系，而促进剂、固化剂的比例也都会影响其凝胶时间，进而影响到效果。有些模具胶衣对于这些外部条件会比较苛刻，稍微有点变化就可能影响表面效果，所以我们应该尽可能选择可操作性好的，外部条件的微小变化不会带来品质大变动的模具胶衣。

五、凝胶时间
模具胶衣的凝胶时间和促进剂、固化剂的比例有直接关系。同样的比例在不同的温度、湿度环境中，凝胶时间又会不一样。正常情况下，模具胶衣的最佳凝胶时间是在40-60min分钟。时间太短，不利气泡的排放，针眼会比较多；若时间太长，固化度又会上不来，直接影响其硬度。所以，胶衣的凝胶时间要能随外部环境的变化可调控。

六、成本
在保证质量的前提下，模具胶衣的成本也是大家重要考虑的一个因素。在现如今竞争越来越激烈的市场环境下，如何节省成本也是各个企业非常关注的问题。但长弓侠还是劝诫大家，所谓一分钱一分货，模具胶衣在总成本中所占的份额还是非常小，切不可因小失大。一定要在保证质量的前提下去考虑成本的问题，宁愿把节省成本在产品材料上去想办法，也不要过多的节省模具材料的成本。

七、其它
选择好的模具胶衣是非常关键，但如何操作好却更关键。模具胶衣的最佳操作温度应该是在25℃，湿度在70%。但很多情况下，我们都无法保证在此环境下操作，这就要求我们的工人能根据现场环境来进行调节，以达到最佳的效果。（广东博皓复合材料有限公司是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。）

㈩ 环氧树脂胶衣与环氧树脂有什么区别

胶衣： 是指不饱和聚酯（UP）中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢（回FRP）及台面面漆用来开发的答着色触变性产品。
环氧树脂： 是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
明白这两个概念就可以了，环氧树脂胶衣是指用环氧树脂做的胶衣产品，而其他树脂也是可以做胶衣。