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环氧树脂漏电

发布时间: 2021-03-21 12:29:12

⑴ 环氧树脂的耐久性如何

环氧树脂的耐久性很好。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的耐久性。

⑵ 环氧树脂的优缺点有哪些

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

环氧树脂的固有缺点是耐冲击损伤能力差,韧性差就是比较脆,耐热性能也较低(小于170℃),

⑶ 环氧板 FR4漏电起痕指数PTI与CTI是多少

固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指 数 的 测 定 方法

GB/T 4207-2003/IEC 60112:1979

名词解释:耐漏电起痕试验仪 jay-90b(触摸屏款)

相比电痕化指数comparative tracking index(CTI)

材料经受50滴电解液而没有电痕化的以伏特为单位的最大电压值。

注:各个试验电压值以及CTI值应能被25整除。

试样:

使 用 具 有平整表面的试样,其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出。尺寸最好是不小于5 mmX75 mm的平整表面试样厚度应大于或等于3 mm,并在报告上注明

注 1:在特殊情况下,为得到平整的表面,可以进行研磨。然而,这应在试验报告中注明

注 2:在厚度小于3m m的试样上得到的 CTI值相互间不能进行比较。例如,如果薄试样放在金属或玻璃的垫板上 ,则 垫 板 能 很 快 地散发热量并改变CTI值 因此,对厚度小于3 mm的试样最好把两块或必要时把多块试样 叠 起 来 做 实 验。

注 3:如果电极的方向对于材料某些结构影响显著的话,则应在报告上注明电极的方向。应采用侧得的〔TI为最小的那个方向。

注 4:宜在没有伤痕的面积内进行试验。如果不可能做到,则应将在伤痕面积内侧得的结果与试样表面状态的叙述一起写人报告。

试样表面伤痕增加了试验结果的分散性。如果电痕化电流是沿着伤痕方向流过,则试样有可能在电痕化电压比电痕化电流横过伤痕时还要低的电压(或较少的液滴数)下出现破坏。

CTI的测定

调 节 电 压到一个预先选择好的值并进行50滴试验试样不发生破坏或在 50滴以内直到出现破坏接着在试样的其他试验点上施加更低或更高的电压做试验,一直到得出在五个不同点上对于50滴溶液不发生破坏的最大电压值,这个最大电压的数值就是CTI(例如CTI425 )。它是表示将这个最大电压值降低25 V在另外的五个点上再进一步做试验,并在100滴溶液下试样没有发生破坏。有一些材料可能不会满足后面这个规定,对于这些材料要确定出试样在五个试验点都能经受住100滴或更多滴溶液的最大电压值,并将这个电压数值附在CTI中表示出来,例如CT1425(375)。

⑷ 起重电力磁盘浇灌的环氧树脂胶为什么会发生漏电现象

1、涂刷底涂料
在设备表面经喷砂处理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂,氧化铬为填料,醋酸丁酯-丙酮为混合溶剂配制而成.使用前应搅拌均匀,薄薄地涂刷一层,不能漏涂或涂成花面。 涂刷底涂料的作用主要有两条:一是增强胶黏与基体(钢板)间的剥离强度;二是防止基体表面处理后(喷砂),二次生锈,影响胶板同基体的粘结强度。
2、刮腻子
涂完第一遍底涂料后,对设备内表面的凹处或孔眼,应用腻子刮平,减少打磨.腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后最短4h,最长15d可涂刷胶黏剂,否则时间过长易发生第二次生锈。
3、涂刷胶黏剂
胶黏剂的涂刷是预硫化橡胶衬里重要的一道工序。由于预硫化橡胶多为饱和度分子结构,丁基橡胶是有代表性的一种,所以生胶板的自黏性和互黏性都较差,硫化后的胶板硬度和弹性增大,使性能更加变坏。因此衬里时要求胶黏剂必须能在室温自然硫化,并且具有较高的粘结强度,较高的初黏力和一定黏着保持时间。黏着保持时间一般要求在10~30min之内,过短,施工后期就会失去粘结,过长,会影响工作效率。 预硫化丁基橡胶衬里胶黏剂,固体含量在11%~15%范围内,设备表面和胶板各涂刷胶黏剂两遍。施工中,要根据施工场地的气温、湿度和空气流通情况确定晾胶时间,一般晾到有黏性而又不粘指为宜。在常温条件下,晾胶时间第一遍50~60min,第二遍30~40min为好,若温度高时应适当缩短晾胶时间。
设备表面和胶板涂刷黏剂时间一定掌握适当。
胶黏剂一般由两组分或三组分组成,其主要成分分别为氯丁橡胶、天然橡胶和异氰酸酯。其溶剂可以采用甲苯、三氯乙烯等。一般是橡胶类用溶剂先按配比使之溶解。使用胶黏剂前按配比加入异氰酸酯,混合均匀才能使用。配制时要严格按配比准确称重,随用随配,配制量要保证2h内用完。涂刷时要求均匀,避免漏涂、花涂和厚薄不均。
4、技术要求
橡胶板内衬施工程序 施工操作方法随着工件不同而异,灵活性较大,差异主要表现在下料和粘结方法方面,总的施工要求是无气泡、粘结力好,接缝尽量少和无气孔。

⑸ 环氧树脂属于危险化学品吗是属于易燃液体吗

目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。

以下是关于环氧树脂的信息,希望能对您有所帮助!

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

⑹ 环氧树脂对身体有什么危害

环氧树脂本身对人们的身体是没有什么危害的,对人体有害的是环氧树脂在专制造过程中往属里面添加的溶剂或者是其他的东西可能会给人们的身体带来伤害,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。

环氧树脂中常用的添加物有以下的几类:固化剂、改性剂、填料、稀释剂等。

(6)环氧树脂漏电扩展阅读:

环氧树脂的选择:

用途选择:作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101.634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂,如618.6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601.604.607.609等。

机械强度:环氧值过高的树脂强度较大,但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关,环氧值高固化后交联度也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异。

操作要求:不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干,不易流失,可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性好,强度也较好的,可选用环氧值较高的树脂。

⑺ 环氧树脂AB胶可不可以用来刷在金属表面用来起绝缘作用

环氧树脂胶可以用来刷在金属表面用来起绝缘作用,但不是AB胶,有专门的成品-----环氧电器灌封胶(30KV),大点化工店有卖,我公司也生产销售。要只是一般的绝缘就买环氧树脂和固化剂小包装自己刷两遍即可。
环氧树脂没有腐蚀性,是防腐材料,不过电路板也有专用保护喷剂。

⑻ 环氧树脂的优缺点是什么

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

环氧树脂的固有缺点是耐冲击损伤能力差,韧性差就是比较脆,耐热性能也较低(小于170℃),

⑼ 环氧树脂的气味有毒吗

环氧树脂及环抄氧树脂胶粘剂袭的气味本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择。

其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。

(9)环氧树脂漏电扩展阅读:

环氧树脂软化剂应用特性

1、 形式多样

各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便

选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强

环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。

⑽ 环氧树脂对人体危害

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物专,因此不少环氧树脂因属此有毒。近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂无毒本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物,有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

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