超滤膜卡箍

㈠ 求水处理卡箍，拷贝林卡箍，卡箍接头，沟槽管件，谁家有

绍兴鸿锐机械设备有限公司，专业生产销售水处理设备配件，拷贝林卡箍、victaulic、coupling、不锈钢拷贝林、挠性接头、膜壳卡箍、管道卡箍、维多利亚管卡、对夹式活接、管道卡箍、不锈钢沟槽卡箍、海水淡化高压卡箍。产品主要用于：水处理工业管道连接、海水淡化系统、超滤、纳滤、微滤、反渗透膜壳侧开口及空调管道系统等。

㈡ 微孔筒式过滤器的安装方法有知道的吗

1、安装过滤器外壳
1.1、安装前认真认清进、出口方向。流体应从滤芯外部流向中心，与滤芯插口相通的管道是出口。请按生产流程将滤壳接于生产线上，切勿按错。
1.2、新过滤器外壳使用前必须清洗干净。建议用30℃-40℃的3%NaOH溶液清洗后再用纯水或注射用水冲洗干净。
2、安装滤芯
2.1、验证滤芯的标贴和热印参数与你所要求的是否一致。
2.2、剪开塑料包装袋，而不要将滤芯推出包装袋。为了防止污染滤芯，滤芯装入过滤器外壳时滤芯外面的塑料包装袋应套在上面，只有当滤芯稳固地插入插盘中后才可以去掉包装袋。
2.3、确认在滤芯开口端凹槽内的O形圈是否完好。要使过滤器的性能得以保证，O形圈的密封性必须完好。
2.4、将滤芯的开口端浸入与被滤液体相容的适当液体中将O形圈加以润滑。大多数情形下洁净水是一种满意的润滑剂。
2.5、安装滤芯时，下压同时轻微转动滤芯，使滤芯的开口端插入插盘，然后旋转滤芯使卡口锁进入卡槽（226插口）。旋转*所有滤芯时，都应握在离滤芯开口端尽可能近的位置，以防止过大的扭矩回滤芯上损伤滤芯。
2.6、根据需要再在滤芯*尾翼上安装固定板。压板与滤芯上端面应保持一定的距离（每根10“滤芯留5mm的距离）。
2.7、将外壳套上，拧紧固定卡箍或螺栓。

㈢ 中空纤维超滤膜的特点

中空纤维膜具备来哪些优势？自

1.高强度

先进的成膜技术和独特的模块结构可提供卓越的过滤效率和耐久性，单膜的拉伸强度可达6N。

2.刚性好

该膜设计为在低至0.02MPa的压力下运行以渗透足够的水，其最大TMP高于2.5巴并且具有高可压缩结构。

3.卓越的延展性

膜的延展率高达300％，膜纤维避免了拉伸破裂现象。

4.高结晶度

与国内同类产品相比，该膜具有良好的耐化学性，机械强度和更长的使用寿命。

5.大流量

渗透通量在25℃，0.1MPa时超过1000LMH。

6.低压降

由于其不对称和逐渐收紧的结构，膜易于反冲洗。

㈣ 超滤膜如何安装

超滤膜的安装：

从工厂装运的工业超滤膜组件含有保护液。在每一个端口上都有紧固的端帽，可以防止保护液的渗漏。在安装之前，用户可以冲洗组件中的保护液。一般安装程序如下：

1.彻底冲洗系统及管线，以防止外物进入膜组件。

2.拆掉3个接口上的塑料端帽。

3.将组件放到支架上，底端中心处接触支架。将膜组件放到底部支架上，安上两只卡箍。将曲线形马鞍衬垫安置在组件和支架之间。

4.松开组件端盖夹具，以便于对侧接口的位置进行调整。将端口调整到位，拧紧端口夹具，组件端口与母管端口之间要完全接触。

5.连接所有的端口，开始启动原水泵。推荐使用卡套式快装接头连接。上紧所有的卡套接头。缓慢加压，检查连接部位是否有渗漏。

6.用自来水或透过水对系统进行全面冲洗。

在安装时需要考虑以下内容：

1.采用正确的安装方向：从膜壳的进水端往浓水端推进，反向安装超滤膜会导致浓水密封环损坏。超滤膜没有黑色密封圈的浓水端首先进入膜壳，超滤膜有黑色密封圈的进水端后进入膜壳，如果反向可能导致系统运行时切向流速不够，浓差极化和污染速度增加。

2.使用正确的润滑剂，推荐使用甘油(丙三醇)。严格禁止使用洗洁精、凡士林以及其它油类润滑剂，洗洁精属于阳离子表面活性剂会导致电负性的超滤膜水量下降，其它油性润滑剂会导致超滤膜中心管脆化损坏。

3.安装结束前必需消除安装间隙，即使是合格的膜壳和超滤膜也会有尺寸偏差，当系统运行时由于存在安装间隙，超滤膜会在膜壳内来回滑动，撞击膜壳端板，从而导致故障。当进水侧膜壳端盖被锁定前，必需在膜壳与超滤膜之间连接的适配器上安装垫片消除安装间隙。

㈤ 中空纤维超滤膜有哪些家

泉州海德能水处理设备有限公司 水处理行业一站式采购 可以满足客户的各种需求 公司精诚为各行业服务。

㈥ 谁知道这个过滤器怎么拆下来清洗啊

多灵环保建议：先关闭进水口阀门，打开排污阀排空过滤系统中积水。打开卡箍锁把手，卸下卡箍，打开过滤器上下壳体；手握滤芯帽，逆时针旋下滤芯总成，双手握住滤芯总成两端，逆时针旋开碟片骨架，将骨架与骨架内芯向两端拉开，使叠片彻底松开，放入水中反复冲洗从而将吸附在叠片上的杂质彻底清洗干净，再按拆卸时的逆向程序装回，顺时针旋紧在上壳体上，注意检查确认滤芯总成上四个挂钩确实与上壳体安装合格后即可。
安装上下壳体时请检查密封胶圈是否完好，如有断裂请及时更换。最后安装卡箍，扣紧把手（卡箍锁紧把手后如果太松，可调整上面的调节螺栓），投入使用前先打开进水阀门检查确认无水滴漏现象，即可正常使用。

㈦ 滤芯是怎么做成的，都有哪些工序

滤芯的各种专业知识及制作工艺介绍

对于滤芯您了解多少呢？本厂在下文中为您详细介绍滤芯的各种专业知识及制作工艺

一、滤芯的分类
1、按滤芯的功能分为：过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为：航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下；

1、端盖特点：

（1）为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。

（2）有一定的深度的注胶槽。

（3）径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
（4）表面处理为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。

作用：

（1）存放胶粘剂（TH-1又叫环氧树脂胶）

（2）提供与过滤器连接的接口。

（3）提高滤芯端向负载强度。

（4）端盖、骨架、滤材连接的纽带。

（5）和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。（有图纸要求）支撑骨架（内骨架）

特点：

（1）根据滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。

（2）壁面上均布小孔。
（3）金属材料（或特殊材料）制成。
（4）金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。

作用：

（1）保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。

（2）是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。
（3）成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。保护骨架（外骨架）

特点：（1）骨架壁较薄（常用0.3-0.5mm）

（2）孔径较大一些。
（3）一般由钢板或铝板制成。（油滤芯用的比较多一些）

作用：（1）保护滤材不受外部磕碰而损伤。

（2）防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。

（3）承受部分端向负载。
3、滤材
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为：玻璃纤维纸（为进口纸、国产纸）、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为：镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。

过滤层特点：

（1）根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。

（2）滤材其最主要的过滤作用。
（3）单层滤材强度一般不高，必要时需要支撑层和保护层。

（4）主要有两种作业方式：折叠、裹绕。
作用：

保证系统起到需要的过滤作用，达到其规定的清洁度。

支撑层特点：

（1）金属网的丝径较粗。

（2）单位面积网孔目数少。

（3）强度较高，保护滤材。

作用：（1）支撑滤材，使滤材在压差下不变形、不损破。
（2）保持滤材的工艺形状，使滤材均匀充分的接触工作介质，从而提高过滤效果。

4、密封件
密封件主要分为：密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封，作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全，保证整个系统得安全性。

6、提手
提手一般为金属材料，有一定的刚度。便于用户对滤芯的安装和拆卸，也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带（PVC材料）
这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合，作用是减小滤材可能产生的反向变形。保持滤材的折距均匀、折峰平行。
8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层（茶叶袋纸）、破乳层（玻璃纤维棉毡）、支撑层（尼龙网）、聚结层（喷胶棉）排放层（棉套）。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为：下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装，精度要求较高时必须要做冒泡试验，特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为：下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为：下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。（工业聚结滤芯不需折叠）

4、吸附滤芯加工工序为：下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制
质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）
2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%～20%的树脂，为提高其强度挺度需要固化到位。4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀，不得破损滤材，夹边搭接不许错位，折间距均匀，夹边牢固，修剪过的滤材组建边缘无毛刺，且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀，严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外，不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡，胶质要完全固化，待胶固化后，清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架，胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐，除去多余金属丝，保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖，镀层不均匀的端盖不允许使用，注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固，外流的胶质要擦拭干净，不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序，粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量，然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒，滤芯按要求写好标识待检（要自己首检再让质检部检测和签字）后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损，包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观，方可打包入库（运作中轻拿轻放，以免磕碰）

㈧ 手动叠片过滤器怎么拆了清洗

多灵环保建议：先关闭进水口阀门，打开排污阀排空过滤系统中积水。打开卡箍锁把手内，卸下卡箍，容打开过滤器上下壳体；手握滤芯帽，逆时针旋下滤芯总成，双手握住滤芯总成两端，逆时针旋开碟片骨架，将骨架与骨架内芯向两端拉开，使叠片彻底松开，放入水中反复冲洗从而将吸附在叠片上的杂质彻底清洗干净，再按拆卸时的逆向程序装回，顺时针旋紧在上壳体上，注意检查确认滤芯总成上四个挂钩确实与上壳体安装合格后即可。
安装上下壳体时请检查密封胶圈是否完好，如有断裂请及时更换。最后安装卡箍，扣紧把手（卡箍锁紧把手后如果太松，可调整上面的调节螺栓），投入使用前先打开进水阀门检查确认无水滴漏现象，即可正常使用。