树脂2350

Ⅰ 求文档: 大庆石化公司低密度聚乙烯装置的风险管理

大庆石化公司200kt/a低密度聚乙烯（LDPE）装置是以大庆石化公司为主体，进行项目总体规划、投资管理和资金营运。LDPE项目建设规模大、周期长，决定了它在实施过程存在着较多的风险。石化项目风险管理是指项目投资者对可能遇到的各种风险进行预测、识别、评估、分析，并在此基础上有效地处置风险，以最低成本实现最大安全保障的科学管理方法。
1.风险分析
（1）项目的市场环境分析
目前LDPE占据世界LDPE/LLDPE市场份额的49.3%。我国由7套LDPE生产装置，总生产能力近700kt/a.世界聚乙烯需求大户在亚洲，占世界总需求量的30%，而亚洲聚乙烯树脂自给率不到70%。亚洲地区聚乙烯树脂年进口量为4000kt以上，其中仅中国就需要进口2350kt/a，因此说亚洲市场，尤其是中国市场的需求状况左右着世界聚乙烯树脂的市场行情。
（2）竞争环境分析
目前，国内LEPE的实际销售情况是国产LDPE 树脂销售越来越困难，国外 LDPE树脂产品大量充斥国内市场，之所以出现这种情况，是因为国内LDPE 树脂产品牌号与国内市场需求存在很大差距，结果导致大量LDPE树脂进口。我国每年从韩国进口LDPE 树脂600kt,从美国、日本分别进口290kt和200kt，这严重影响了国内LEPE的销售和价位。同样在不同时期、不同发展阶段，市场的需求又是不同的，因此，在LEPE产品市场要占有一席之地，需要承担一定程度的风险。大庆石化公司拟建的200kt/aLDPE项目，与国内、国际生产厂商的价格及其他方面比有自己的优势，但大庆地处中国最北部，与周边国家和地区的交通不十分方便，在运输上存在一定的劣势。目前国内LDPE 产品市场仍然是进口产品占主导地位，国内生产能力严重不足，增长潜力主要是挤占进口产品的市场份额。而要从国外产品已占领的市场中抢占一定的份额，需要的就是产品的竞争力。
2.项目风险的识别
LEPE 项目风险预测和识别就是要找出风险之所在和引起风险的主要因素，并对其后果做出定性的估计。每一种风险都是有一个或几个风险因素时空而引发的，每一个风险因素又可以用某些指标来体现。大庆石化公司的LDPE 项目在工程建设和生产运营过程中蕴含了四种主要风险：完工风险、市场风险、生产风险和财务风险。
3.LDPE 项目风险评估

Ⅱ 聚氯乙烯

聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，1998年世界PVC树脂生产能力约为2980万吨，产量大约为2350万吨，次于聚乙烯树脂（生产能力5680万吨，产量4370万吨），与聚丙烯树脂（生产能力2994万吨，产量2550万吨）相差不多。
PVC是由液态的氯乙烯单体（VCM）经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成，其中悬浮工艺在世界PVC生产装置中大约占90％的比例。在世界PVC总产量中均聚物也占大约90％的比例。PVC 是应用最广泛的热塑性树脂，可以制造强度和硬度很大的硬质制品如管材和管件、门窗和包装片材，也可以加入增塑剂制造非常柔软的制品如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。硬质制品目前占PVC总消费量的65～70％，今后PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。目前PVC在建筑领域中的消费量占总消费量的一半以上。
2.国内生产状况
1998年我国PVC产量和表观需求量分别为160万吨和317万吨。在世界上产量仅次于美国（639万吨）、日本（263万吨）居第三位。2000年前后，计划新建和扩建PVC能力至少为88万吨/年，估计此期间大量没有竞争能力的电石法小厂将闲置，所以总产能有可能达220万吨/年水平，其中乙烯法将达134.6万吨/年，从目前占31%上升到61%。报道的项目有万县市6万吨/年本体法PVC装置，天津渤海公司同韩国乐喜公司、美国西方化学公司合资的10万吨/年 PVC装置，(其中引进的8万吨/年乙烯法VCM装置于1997年建成、投产)，上海天原化工厂同伊滕忠商事、旭硝子公司合资的24万吨/年VCM和20万吨/年 PVC装置，泰国正大集团在宁波的12万吨/年 PVC装置，辽河集团与乐喜金星公司合资的8万吨/年 PVC装置，上海氯碱化学公司已使VCM产能增大到30万吨/年，计划到40万吨/年，这意味PVC产能将由目前的22万吨/年增加到36万吨/年，北京化工二厂将增加PVC能力7.6万吨/年，齐鲁公司将增加PVC能力10万吨/年，广州化工厂8万吨/年乙烯法VCM/PVC项目已通过评审。
3.生产工艺简述
PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40～70OC，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90％的PVC树脂 (包括均聚物和共聚物) 都是出自悬浮法生产装置。美国悬浮法均聚PVC树脂的生产能力不断提高，1987年占84％，1996年为90％。
PVC树脂生产技术已经十分成熟，近年来主要是针对已经基本定型的工艺技术进行一些改进。90年代中期以来有关PVC树脂工艺技术的专利集中在改进防结焦涂层、改进引发剂体系、改进乳化剂以及减少残留单体含量等方面。经过30多年的发展，我国已经建成包括先进的悬浮法、本体法和生产糊树脂的乳液法、微悬浮法等在内的工艺齐全的PVC树脂生产装置。但是, 整个行业的技术水平还比较低。我国生产装置规模普遍较小，国外先进国家悬浮法装置生产规模一般在10～20万吨/年，在我国70余生产厂只有3套装置达到这样的规模；目前国外乙烯氧氯化法路线生产的PVC树脂已占90％以上的比例，发达国家基本淘汰了电石乙炔法路线，我国采用乙烯路线的PVC树脂仅占PVC树脂总能力的1/3。
3.1悬浮聚合
悬浮聚合通过不断进行搅拌使单体液滴在水中保持悬浮状态，聚合反应在单体小液滴中进行。通常悬浮聚合反应为间歇聚合。
近年来各公司对PVC树脂间歇悬浮聚合工艺的配方、聚合釜、产品品种和质量不断研究和改进， 开发出各具特点的工艺技术，目前应用较多的是Geon公司（原B.F Goodrichg公司）技术、日本信越公司技术、欧洲EVC公司技术, 这三大公司的技术在1990年以来世界新增的PVC树脂生产能力中各占大约21%的比例。
3.2乳液聚合
乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用更为大量的乳化剂，并且不是溶于水中而是溶于单体中。这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子的凝聚，从而得到粒径很小的聚合物树脂，一般乳液法生产的PVC树脂的粒径为0.1—0.2mm，悬浮法为20―200mm。引发剂体系与悬浮聚合也有所不同，通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。干燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式, 常常采用一些喷雾干燥剂。由于不可能将乳化剂完全除去，因此用乳液法生产的树脂不能用于生产需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性很低的制品如电线绝缘层。一般来说乳液聚合PVC树脂的价格高于悬浮聚合的树脂，然而需要以液体形式配料的用户使用这种树脂，如糊树脂。在美国大部分乳液聚合的树脂产品都是糊树脂（又叫分散型树脂），少量用于乳胶。在欧洲，各种乳液工艺也用于生产通用树脂，尤其是压延和挤出用树脂。
3.3本体聚合
本体法生产工艺在无水、无分散剂，只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。PVC本体工艺在80年代得到较大发展。但是，尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低，而悬浮聚合树脂更易得到的，因此大多数加工厂放弃了本体树脂，近年来本体工艺出现了止步不前或衰退的状态。
3.4溶液聚合
在溶液聚合中，单体溶解在一种有机溶剂（如n－丁烷或环己烷）中引发聚合，随着反应的进行聚合物沉淀下来。溶液聚合反应专门用于生产特种氯乙烯与醋酸乙烯共聚物（通常醋酸乙烯含量在10～25％）。这种溶液聚合反应生产的共聚物纯净、均匀，具有独特的溶解性和成膜性。
4.国内需求量和年均增长率
我国1998年聚氯乙烯产量为160万吨，净进口量约157万吨，表观需求量为317万吨。考虑到进口产品中有相当部分不属于一般贸易方式（如1998年来料加工、进料加工、保税仓库等方式进口占总进口量的89.7%）,但由于来、进料加工等贸易方式进口的树脂并未能全部复出口，粗估国内的需求大约为248万吨。15年来我国聚氯乙烯树脂的表观满足率和满足率分别为80.6%和87.5%，高于其它通用树脂。需求的年均增长率为9.8%，是同期GDP年均增长率（10.3%）的0.95倍,低于其它通用树脂。然而，从1983-1998年我国聚氯乙烯树脂需求增长趋势看，90年代的需求增长率明显高于80年代，90年代国内需求满足率明显低于80年代。
5.国内价格变化
下表和图列出近年来我国PVC的价格变化趋势，其变化趋势与其它通用树脂基本相同，1995年第二季度通用牌号价格达每吨1万元左右，1998年2季度后受亚洲金融危机影响，价格明显下跌，最低降至5500元左右，1999年3季度后少有回升。1999年4季度价格大体相当于1996年3季到1997年1季度的水平，距历史上的高价位尚远。
表1 我国聚氯乙烯树脂的价格变化

时间 元/吨 时间 元/吨
922季 4300 962季 7200
923季 4250 963季 7100
924季 4400 964季 6800
931季 4600 971季 6700
932季 5800 972季 7600
933季 7000 973季 7500
934季 7000 974季 7400
941季 6800 981季 7400
942季 7050 982季 6600
943季 7500 983季 5600
944季 7600 984季 5500
951季 8700 991季 5600
952季 9900 992季 5600
953季 8600 993季 6500
954季 7100 994季 6900
961季 6900
6.应用状况
PVC树脂可以采用多种方法加工成制品，悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。分散型树脂或糊树脂通常只采用糊料涂布成型，用于织物的涂布和生产地板革。糊树脂也可以用于搪塑成型、滚塑成型、蘸塑成型和热喷成型。
发达国家PVC树脂的消费结构中主要是硬制品，美国和西欧硬质品占大约2/3的比例，日本占55％；硬质品中主要是管材和型材，占大约70～80%。PVC软制品市场大约占全部PVC市场的30％，软制品主要包括织物的压延和涂层、电线电缆、薄膜片材、地面材料等。硬质品PVC树脂近年来增长比软制品快。
在全世界范围内一半以上的PVC树脂用于与建筑有关的市场，使PVC行业容易受到经济的波动影响。建筑领域是PVC树脂增长最快的市场，1986～1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6％/年, 在其它市场中的增长率仅为1.4％/年。1986年美国PVC树脂在建筑市场中的分额为64％，1996年增加到73％，预计2001年将增加到76％， 增长最快的用途是管材、板壁、和门窗等。
近几年我国聚氯乙烯硬制品应用份额也有增长趋势，管材、型材和瓶类所占份额由1996年25％增长到1998年的40%，但至今我国聚氯乙烯的应用还是软制品的份额较多。1998年软制品占PVC总用量的51%（其中薄膜为20%，塑料鞋10%，电缆料5%，革制品11%，泡沫和单板等5%），硬制品占40%（其中板材16%，管材9%，异型材8%，瓶3%，其它4%），地板墙纸等占9%。

Ⅲ 脲醛树脂价格及特点介绍

随着科技的发展越来越迅速，各行各业都出现了很多的科技产品，其中脲醛树脂就是最具有代表性的科技产品，脲醛树脂的特点也是非常明显的，脲醛树脂不但便宜，原料充足，而且粘度也是非常大的，所以脲醛树脂在很多行业被广泛应用，例如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌等。但是很多人对脲醛树脂不是很熟悉，那么小编就给大家说说有关于脲醛树脂的知识。

脲醛树脂价格

脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。[1]固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。

固化剂脲醛树脂：￥2350

江苏588.5566.大红脲醛树脂：￥8500

江苏无锡江阴厂家直供液体脲醛树脂：￥4400

河南脲醛树脂定制：￥4800

荣冠脲醛树脂酸：￥2300

（价格来源网络，仅供参考）

脲醛树脂特点

脲醛树脂主要用于和醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和干性。它与不干性醇酸树脂配合可制成酸固化氨基漆作为木材家具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占环氧树脂和醇酸树脂配制不同性能的底漆和室内用漆。主要特点包括：

1.价格便宜，原料充足。

2.脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好。可以用于底漆，中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。

3.由于用酸性催化剂时可在室温固化，可用于双组分木器涂料。

4.以脲醛树脂固化的漆膜，挠曲性较好。

5.脲醛树脂的粘度较大，酸值较高，贮藏稳定性较差。

脲醛树脂工艺特点

1.成本低。环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。尿素用量小，占总甲醛的30%，比普通环保脲醛树脂节省约近50%尿素。

2.环保。该树脂游离甲醛含量很低，在制造过程中，味道就很小。成胶后，几乎闻不到甲醛味道。用该树脂制成的胶合板，经技术监督局化验、检测，完全达到了国标E2级和E1级。

3.生产工艺简单。甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节PH值，极易操作。

以上就是小编给大家详细分享的有关于脲醛树脂的知识，相信看过以上文章的朋友，对脲醛树脂都应该有一个全面的了解。脲醛树脂它的特性是非常适合我们现在很多行业的，并且它的稳定性能是非常重要的，所以脲醛树脂在家用产品中是广泛被使用的。它不但可以在特殊场合使用，而且在我们日常生活中所起的作用也是非常大的

Ⅳ 树脂锚固剂型号

树脂锚固剂型号有Z2335 ∮23*350 300±10 ∮28±2 巷道小直径支护及全长锚固版
Z2350 ∮23*500 430±10 ∮28±2 巷道小直权径支护及全长锚固
Z2360 ∮23*600 510±10 ∮28±2 巷道小直径支护及全长锚固
Z2835 ∮28*350 420±10 ∮32±2 巷道锚喷支护及其它
Z3530 ∮35*300 560±10 ∮42±2 巷道锚喷支护及端锚
Z3537 ∮35*370 700±10 ∮42±2 井筒装备安装及其它
还可分为锚固速度快 慢 中等型号！大连普爱齐科技发展有限公司的树脂锚固剂生产线可生产各种型号的锚固剂，可以说一个生产线在手，全部锚固剂不愁啊！

Ⅳ 聚氯乙烯价格在哪里可以找到

时间 元/吨 时间 元/吨
922季 4300 962季 7200
923季 4250 963季 7100
924季 4400 964季 6800
931季 4600 971季 6700
932季 5800 972季 7600
933季 7000 973季 7500
934季 7000 974季 7400
941季 6800 981季 7400
942季 7050 982季 6600
943季 7500 983季 5600
944季 7600 984季 5500
951季 8700 991季 5600
952季 9900 992季 5600
953季 8600 993季 6500
954季 7100 994季 6900
961季 6900
6.应用状况
PVC树脂可以采用多种方法加工成制品，悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。分散型树脂或糊树脂通常只采用糊料涂布成型，用于织物的涂布和生产地板革。糊树脂也可以用于搪塑成型、滚塑成型、蘸塑成型和热喷成型。
发达国家PVC树脂的消费结构中主要是硬制品，美国和西欧硬质品占大约2/3的比例，日本占55％；硬质品中主要是管材和型材，占大约70～80%。PVC软制品市场大约占全部PVC市场的30％，软制品主要包括织物的压延和涂层、电线电缆、薄膜片材、地面材料等。硬质品PVC树脂近年来增长比软制品快。
在全世界范围内一半以上的PVC树脂用于与建筑有关的市场，使PVC行业容易受到经济的波动影响。建筑领域是PVC树脂增长最快的市场，1986～1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6％/年, 在其它市场中的增长率仅为1.4％/年。1986年美国PVC树脂在建筑市场中的分额为64％，1996年增加到73％，预计2001年将增加到76％， 增长最快的用途是管材、板壁、和门窗等。
近几年我国聚氯乙烯硬制品应用份额也有增长趋势，管材、型材和瓶类所占份额由1996年25％增长到1998年的40%，但至今我国聚氯乙烯的应用还是软制品的份额较多。1998年软制品占PVC总用量的51%（其中薄膜为20%，塑料鞋10%，电缆料5%，革制品11%，泡沫和单板等5%），硬制品占40%（其中板材16%，管材9%，异型材8%，瓶3%，其它4%），地板墙纸等占9%。

Ⅵ 补牙!龋齿!后二大牙!请问补牙材料3M2350与3Mp60区别,哪个效果更好些。

…………可以去诊所问问医生啊亲~推荐补牙材料意大利美塑树脂！

Ⅶ 实验室通风范例（包括图片）

简配通风柜1. 柜体：全钢制一体化柜体，采用1.2mm厚优质冷轧钢板，经酸洗磷化防腐，表面为EPOXY环氧树脂粉末静电喷涂处理，防酸碱及防锈。2. 操作台面：采用黑色实芯理化板（威盛亚），12.7mm厚。 3. 导流板：采用灰色倍耐板（威盛亚），6mm厚，结构为三段式，对不同比重气体进行有效排放。4. 背板：采用灰色倍耐板（威盛亚），6mm厚。5. 顶板：采用灰色倍耐板（威盛亚），6mm厚，其构造对爆炸有释压作用。6. 视窗：采用6mm厚安全防爆玻璃配平衡组合，平衡部分为无端式结构设计，并可左右移动视窗。7. 照明：采用40W*1日光灯及开关。8. 仪表板：采用触摸式电子开关，保护装置，电源、马达、插座、照明、漏电、过载、短路等故障保护。9. 水龙头：实验室专用龙头。10. 杯槽：一次成型耐酸碱PP杯槽。 (标准)产品规格：1200*800*2350 单位（MM） 1500*800*2350 单位（MM） 1800*800*2350 单位（MM） 注明：可根据用户需求订制；
生物通风柜1. 柜体：全钢制一体化柜体，采用1.2mm厚优质冷轧钢板，经酸洗磷化防腐，表面为EPOXY环氧树脂粉末静电喷涂处理，防酸碱及防锈。2. 操作台面：采用黑色实芯理化板（威盛亚），12.7mm厚。 3. 导流板：采用灰色倍耐板（威盛亚），6mm厚，结构为三段式，对不同比重气体进行有效排放。4. 背板：采用灰色倍耐板（威盛亚），6mm厚。5. 顶板：采用灰色倍耐板（威盛亚），6mm厚，其构造对爆炸有释压作用。6. 视窗：采用6mm厚安全防爆玻璃配平衡组合，平衡部分为无端式结构设计，并可左右移动视窗。7. 照明：采用40W*1日光灯及开关。8. 仪表板：采用触摸式电子开关，保护装置，电源、马达、插座、照明、漏电、过载、短路等故障保护。9. 水龙头：实验室专用龙头。10. 杯槽：一次成型耐酸碱PP杯槽。 (标准)产品规格：1200*800*2350 单位（MM） 1500*800*2350 单位（MM） 1800*800*2350 单位（MM） 注明：可根据用户需求订制；
通风橱
钢制通风柜技术说明
通风柜是实验室中重要的安全设备之一,它是一种有效的局部通风方试.恰当的选择、