RO反渗透膜存放条件
㈠ RO膜怎么样存放
RO膜的保存
1、未开封的RO膜（干膜，抽真空状态）可以长期保存。如果是湿膜一专般保存期不得超过一年属。
2、已开封或者曾经使用过的RO膜，可以采用防腐液充分浸泡后取出，带水用塑胶袋密封后避光保存。一般保存期不超过3个月。
3、防腐液配制：
采用亚硫酸氢钠（化学纯以上，化学试剂商店有售）和纯水配制成1.0％（重量比，即10克亚硫酸氢钠配1公升纯净水）的溶液即可。
㈡ RO反渗透膜拆封前如何保存，才能让它不被污染
用1%还原剂保护起来。
㈢ 反渗透膜报废更换的标准是什么
1.反渗透膜主要是通过增压把水分子强行挤压形变后通过反渗透膜的，用久了肯定会衰减专的，很直观的属看出水量就可以了，要是出水量突然变得小了很多，那么可以考虑反渗透膜更换了。
2.用水压表测试废水的出水压力，要是压力值在6KG以上了，说明反渗透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是电导率仪表，测水质，出水的TD高反渗透膜的脱盐率就很差了，已经被堵塞了，可以考虑更换了。
4.经过清洗维护，产水水质仍满足不了生产要求。例如：纯水生产工艺要求电导率小于10us/cm,若电导率接近10，但维护已无法将之降低，这时，就该换膜了。
5.生产过程满足不了运行要求。如：反渗透产水电导率偏高，引起混床再生频繁，即使能满足生产，但是操作频繁，所以需要更换反渗透膜。
㈣ 没使用过的RO反渗透干膜保质期是多久
RO反渗透膜分为干膜和湿膜，湿膜是真空包装，里面有保护液，可以放置三个月。干膜是和其他气体一起包装的，可以放置六个月。良好的保存环境可适当延长保质期，一般一年后的膜基本失效。
㈤ 求RO反渗透膜正确的使用方法！
膜元件的储存
膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受冻结冰。
膜元件的安装
在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
注意事项
保证给水浊度＜1.0 NTU或SDI15＜5，给水温度＜45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
膜元件的维护保养
在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10％，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上)，添加1％亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。
㈥ ro膜能存放多久
ro膜的保存
1、未开封的ro膜（干膜，抽真空状态）可以长期保存。如果是湿膜一般保存期不得超过内一年。
2、已容开封或者曾经使用过的ro膜，可以采用防腐液充分浸泡后取出，带水用塑胶袋密封后避光保存。一般保存期不超过3个月。
3、防腐液配制：
采用亚硫酸氢钠（化学纯以上，化学试剂商店有售）和纯水配制成1.0％（重量比，即10克亚硫酸氢钠配1公升纯净水）的溶液即可。
㈦ 反渗透膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。
反渗透膜停用保护措施
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
㈧ 纯水工艺中RO膜进水条件要求是什么
1、进水水质要求
进水水质综合指标采用污染指标（SDI），中空纤维组件一专般要求SDI为3左右，卷属式组件为5左右，管式组件为15左右。
2、易形成水垢物质浓度要求
原水中难溶性盐在反渗透系统被浓缩，超过溶解度极限时，形成水垢。需控制的难溶性盐有：硫酸钙、碳酸钙与硅、硫酸锶、氧化钙。
3、胶体污染控制要求
可参考SID参数要求
4、生物污染控制要求（可用加氯法，以保证水中游离氯含量为0.5~1mg/L）
5、有机物污染控制要
TOC≤3mg/L，油含量≤0.1mg/L
反渗透金属指标汇总（参数均为最大值，以水源为地下水为例）：
SDI：2；浊度：0.2；TOC：3mg/L；BOD：8；COD：11；系统平均通量：30.6L/(m2·h)
㈨ ro 膜保存温度在什么范围内
注意事项：1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温不可存放在阳光下直射。
版2、如果聚乙烯袋损坏，必权须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。
希望能解决您的问题。
㈩ 家用反渗透膜存储适合的温度
1、反渗透膜必须保存于室温，室温保持在(7–32℃;40–95℉)，不可存放在阳光下直射。
版2、如果聚乙烯权袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品，保护膜元件性能处于最佳状态。