废液生产无醛树脂胶

1. 什么东西能替代甲醛又能做树脂胶，成本又低

有没有可能替代脲醛甲醛树脂胶？只能说是有这个可能的。

一：事实上，许多研究现在已经制成了更好的内环保材料。目前，在功效方面至少有两种选择。一容种是多异氰酸酯树脂MDI，另一种是聚乙酸乙烯酯PVA。

二：当然，还有很多，但商业化的代表是这两个，但它仍然是第二个问题。成本太高。我们的家居装修本身很少使用如此高的成本，装修公司也不会做这种努力，令人不愉快的事情，因此想要大规模推广无甲醛粘合剂并不理想。

还有其他发展方向吗？

这是真的。目前世界各国的研究并不意味著任何新的甲醛胶粘剂已经被研究过，而是要如何准备一种生产低含甲醛甚至不含甲醛的脲醛甲醛树脂的工艺。虽然取得了许多成就，但尚未推广实际使用。在科学研究中去除甲醛还有很长的路要走。

2. 脲醛树脂胶的制作方法

组分 用量/g 组分 用量/g
工业甲醛（36%） 960 氢氧化钠（30%） 适量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%） 适量
制备 将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH值为7.5，加热至40℃时，加入占总量3/4的尿素，在50-60min内将温度升至90℃，保持20min。加入剩余的尿素，在90℃下反应40min。用甲酸调PH值为5.3-5.6，于92℃保温30min，之后逐渐升温至97℃。当黏度达到要求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。当降温至50℃时放料。
用途 本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。以本胶、锯末、装饰纸为原料，制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。

但就目前情况而言，传统工艺生产的产品存在耐水性，耐老化性和韧性较差的缺点，特别是在环境意识和要求日渐提高的今天，传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛，污染环境，将会严重地制约和限制该产品的使用。
工艺方法
工艺配方：甲醛，尿素（摩尔比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料总量），聚乙烯醇1%（物料总量），20%氯化铵7%（物料总量），变性淀粉3%（物料总量）
将配方中的甲醛投入反应釜，用30%的NaOH调PH值为8—8.5，加入第一批尿素（尿素总量的40%），反应15分钟，加入三聚氰胺，控制温度85℃，反应30—40分钟，以20%NH4CL调PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（总量的50%），控制温度85±5℃，反应40—60分钟，调PH值为7—8，加入剩余的尿素，反应10—20分钟，调PH值7—8，冷却在40℃以下，加入填料，搅拌均匀后出料。
工艺过程注意问题
1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀，且易凝胶，故缩聚时，应严格控制PH5—5.5。
2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制，因为，粘度与反应终点相关，过早则粘度小，另外，温度与粘度成反比例关系，故控制温度，掌握终点，直接影响产品粘度。
3、若温度偏高，PH值偏低，则粘度过大，且易凝胶。

本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品，耐水性、耐老化性和韧性均得到提高，剪切强度增大，游离甲醛含量降低了67%，且工艺路线进一步简化，成本降低，达到了改性的目地，但仍然有在不足之处，产品的稳定性有所提高，工艺条件的控制较传统工艺要求严格。

3. 用U胶（脲醛树脂胶粘剂）和MDI胶粘剂生产出来的板材有什么特点

普通来UF胶（脲醛树脂胶粘剂）在制作板源材过程中只能附着在木材表层，板材胶合强度低，易分解导致板材易受潮变形。稳定性差，制作成家具后会释放大量的有害物质甲醛，对人的身体危害很大。

MDI 胶粘剂能快速、深入的渗透入木材，在制作板材时与木材纤维发生化学胶合反应，形成的高分子聚合形态，优化板材物理性能。并在木材细胞表面，形成一个渗透聚合物层。板内结合强度高。防潮耐水抗变形性能更好。目前，在家居行业听说只有百得胜木香板采用亨斯迈MDI胶，无醛添加，环保指标优于最苛刻的欧美最高环保标准，更安全、更环保。

4. 无醛建筑胶水配方工艺

环保无醛净味建筑胶水，其特征在于它是由聚乙烯醇60％－80％、磷酸6％－10％、尿素2％－5％、氢氧化钠、聚丙烯酸钠0．5％－1％、防腐剂0．1％和水补足100制备而成，在反应釜或制胶罐中，加入600公斤水，然后开始搅拌加热，加热到40－50度时，加入聚乙烯醇60公斤，升温至95－95℃，保温搅拌半小时，使聚乙烯醇完全溶解；第二步，将温度降至90℃左右，在加入6公斤磷酸（分析纯），搅拌5分钟，然后加入5公斤尿素，搅拌反应1小时左右；第三步，加冷水100公斤，使反应釜内温度降低至60－70℃，慢慢加入10％氢氧化钠溶液，将PH调至7－8；第四步，加入1％聚丙烯酸钠溶液100公斤，保温反应30－60分钟；第五步，加入剩余的水量，补足1吨胶水，将温度降至40度以下，加入1公斤防腐剂，搅拌均匀后，包装、出料。

5. 无醛胶有配方吗

高标无醛胶水配方的原料：水溶性聚乙烯醇、保水剂、食用消泡剂、食用防腐剂、分散剂、可分散乳胶粉、增稠剂和纯净水。包括以下步骤：将水溶性聚乙烯醇、保水剂、食用消泡剂、食用防腐剂、分散剂、可分散乳胶粉、增稠剂及纯净水按上述比例进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀；以及搅拌均匀后，通过磨浆机将搅拌均匀后的混合物细磨成胶。

6. 在人造板行业中采用无醛胶的成本比一般的胶水高多少

本人从事人造板加工制造行业8年，分析一下你的问题。在人造板行业中采用无醛胶的成本跟一般的胶水比较，成本差别在于胶水的成本，其他材料不变，那么含有甲醛的脲醛胶是使用最广的胶水，价格在2000一吨，（现在便宜点），酚醛胶、三聚氰胺胶也都含有甲醛，价格比脲醛胶贵点，那么不含甲醛的胶价格多少呢，先说一下无醛胶有几种，大豆蛋白无醛胶、玉米淀粉无醛胶，这两种价格好像三四千一吨，但是缺点很明显，怕水，胶合强度低；还有一种无醛胶是异氰酸酯类的跟白乳胶近似，白乳胶是无醛的，但是它不耐高温，不太适合规模化流水线生产，因为它干的太慢，所以在它的基础上经过改良，研制出一种耐高温（可以用热压机加热）、不怕水，强度很高的无醛胶黏剂，这种胶黏剂需要配合异氰酸酯固化剂一起使用，异氰酸酯本身就价格不菲，将近2万一吨，所以这种胶水的价格也得在7000左右，其实前几年价格在一万以上，只有出口的板材才舍得用。这种胶水价格虽然是脲醛胶的三四倍，但质量也好很多，脲醛胶怕水，这个不怕，所以做的板子就防水防潮，关键不含甲醛。那么以生产一张4x8尺18mm多层板为例，根据使用的胶水数量，无醛的比有醛的要贵50元左右每张，如果生产一张18mm细木工板，无醛的比有醛的要贵40元左右，如果生产3厘板、5厘板因为涂胶量小，也贵不了多少。至于刨花板，我们没生产过，不知道一张需要用几斤胶水，你把胶水的斤数乘以四倍就得出来了。本人就反对使用甲醛，人造板去甲醛化是大势所趋！

7. 降低脲醛树脂胶成本的方法

看来这个方法应该不错啊！
用胶得宝生产脲醛树脂添加剂，工艺简单，成本低廉。版
1、在反应釜加权水1000公斤，搅拌同时加玉米淀粉80公斤，加胶得宝2公斤。
2、搅拌60分钟，加热到95℃，保温5－15分钟。（注意：升温不宜太快）
3、降温到50℃以下，即成脲醛树脂胶降低成本添加剂。
由于胶得宝是采用特殊工艺生产的高科技产品，所以使用方法极其简单，生产过程甚至不用调酸碱、不用观察PH值。
生产出来的脲醛树脂添加剂成本还不到300元/吨。

8. 无醛胶与传统板材所用的胶水的最大的区别是什么有何明显优点

最在的区别就是不含甲醛，生产出来的板材等同实木，大型板材厂家现都慢慢推出这种用无醛胶做的产品。临沂金旺生物科技有限公司是专业生产无醛胶粘剂的，已与多家国内大型板材厂家形成战略合作伙伴，技术国内首屈一指。

9. 请问老师，用37%甲醛溶液制备脲醛树脂胶的过程中，一般甲醛的反应收率是多少，大概多少会挥发出来

甲醛溶液最佳储存温度与甲醛溶液的浓度有关，经验公式是“储存温度=(浓度值+5)℃”。比如市售的主要是37%的甲醛溶液，那么其最佳储存温度为42℃，最多保存1个月，溶液浓度越高保存时间越短。这一温度公式的得出主要是因为甲醛溶液的变质现象。一、甲醛水溶液中，主要存在三种变质现象：1、生成多聚甲醛。甲醛以甲醛水合物、半缩醛的的形式缩聚为低聚物，此时低聚物仍能溶于水。但低聚物会继续缩聚，当其聚合度过高时会析出成为聚合晶核，聚合晶核能更快缩聚、吸引聚合物，就像滚雪球一样越来越大，最后使得溶液浑浊甚至出现白色沉淀。2、甲醛变质为甲酸。甲醛溶液中会发生坎尼扎罗反应：2CH2O+H2O=CH3OH+HCOOH，该反应会受到有催化性的金属、多聚甲醛晶核、甲酸的影响而加速。虽然酸性情况下该反应会减缓，但是甲酸浓度过高的话，整体上该反应还是被加速的。3、甲醛被氧气氧化为甲酸。该变质现象主要发生在与氧气接触的溶液表面，但如果搅拌、晃动甲醛溶液，会导致深层溶液同样接触到氧气。不过该变质反应缓慢，所以不占主要地位。二、温度对各变质反应会产生如下影响：温度较低时，甲醛水溶液中出现多聚甲醛的变质反应速率上升；温度较高时，甲醛变质为甲酸、甲醛被空气氧化的反应速率上升；此外各变质反应都会加速甲醛变质为甲酸。三、经验公式的得出：由于观察到温度过低和温度过高甲醛溶液的变质总量都会加快，所以（浓度+5）℃被确认为最佳储存温度，此外还可以采用阻聚剂协助阻止甲醛变质。在此温度下37%的市售甲醛可以在有阻塞剂的条件下保存近一个月仍能满足大部分使用要求。但是甲醛浓度越高，有效保存时间越短，所以甲醛溶液仍不宜长时间保存。

10. 提供无醛液体文具胶水配方和生产技术

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