芴醛树脂
1. 缩醛树脂是什么材料
derlin 是杜邦的POM(聚甲醛,又叫缩醛)材料注册商标来的,极其耐磨,俗称“赛钢回/超钢”,很适合答生产齿轮类产品的,derlin有很多规格,看你客人有什么要求,然后你这边再找杜邦的人找对应规格即可。
2. 酮醛树脂的分子结构
酮醛树脂分子结构图
酮醛树脂(又称聚酮树脂,醛酮树脂)是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
3. 聚甲醛树脂是什么材料
聚甲醛树脂是一种坚韧的弹性材料,即使在低温下也具有良好的抗蠕变性,几何稳定性和抗冲击性。 聚甲醛树脂同时具有均聚物和共聚物材料。
4. 苯醛树脂是什么
应该不是这样叫法的,叫二甲苯树脂,是间二甲苯与甲醛在酸性条件下反应生成的树脂,涂料工艺有详细工艺介绍,也有用途介绍。不过我本人目前还未看到哪家油漆厂实际应用这类树脂,应该应用的还不够理想吧。
5. 醛酮树脂与聚酮树脂有什么不同,有什么明显的区别
一般来说,酮醛树脂120是指软化点为120度左右的环己酮-甲醛树脂。它一般应用于醇酸,丙烯酸,聚氨酯,环氧,酚醛涂料中都有较好的增加附着力、光泽及硬度的效果,也有用来作为涂料通用色浆的研磨树脂。一般在涂料中的用量在5-8%(相对于涂料成膜物质总量)左右,应用时,先用溶剂将其溶解成50%固含的树脂溶液,再将其加入到涂料中。
6. 什么可以溶解酚醛树脂
醇可以溶解酚醛树脂。
固体酚醛树脂因含有游离酚而呈微红色,实体的版比重平均1.7左右,易权溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
(6)芴醛树脂扩展阅读:
酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生。
同时也可以除去残留的挥发酚,降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时,树脂也趋向于收缩和变脆。
树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统。酚醛树脂的合成反应就是共缩聚,由苯酚和甲醛两种物质为单体的。
7. 酸醛树脂的组成,及用途
酚醛树脂是聚酚醛的大分子材料的别称;该树脂家族中有很多成员,主要区别在于内枝接了容不同的基团。所以,才有了不同型号的酚醛树脂的固化方式和用途的不同;当然,其性能也有不同的差异。酚醛树脂的固化方式有酸固化,热固化,等。可用于制造酚醛树脂复合材料,可作为砂轮固化粘接材料,透波材料,阻燃材料,还可以与其他的高分子反应和成为新的树脂材料等。
8. 什么是脲醛树脂胶粘剂
由脲醛树脂、固化剂、助剂等配制而成的胶粘剂。而脲醛树脂系由尿素与甲醛在催化剂作用下,缩聚而制得的热固性树脂。又称尿素树脂。是一种重要的氨基树脂。由于脲醛树脂制造简单,使用方便,成本低廉,胶合性能良好,广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板等生产中。
尿素与甲醛树脂的缩合产物——脲醛树脂于1896年为戈尔德施米特(C.Goldschmidt)研究获得,1929年德国I.G.染料公司,把尿素和甲醛的初期缩聚物用铵盐在室温下使其固化并作为木材胶粘剂。在第二次世界大战期间作为飞机、船舶等军事工业用胶粘剂在美国、德国、日本等国得到了迅速发展。中国于1957年开始工业性生产,60年代初即广泛应用于木材工业。
分类
脲醛树脂从产品外观形式可分为液状树脂(透明糖浆状或乳状)和粉状树脂。液状树脂的固体含量随制造工艺不同而异,树脂稳定性较差,贮存期约15天至6个月;粉状树脂是液状树脂经喷雾干燥制得,贮存期可长达1~2年,运输方便。
反应机理
脲醛树脂的化学反应非常复杂,因为在反应系统中,平行地进行着多种形式的加成、缩合和水解反应,以不同速度常数和平衡常数不断地发生官能团或键的变迁。其反应机理尚不十分清楚,一般认为分3个阶段。第一阶段是尿素与甲醛在弱碱性或中性条件下进行加成反应,生成一、二、三羟甲基脲(四羟甲基脲很少生成)。其反应式为:
表3
9. 脲醛树脂
一、配方 液态甲酸(含量不低于%):适量 液体烧碱(浓度36%):适量 工业尿素(氮含量不少于46%):100 甲醛(含量不小于36%):256
二、制作
1、把计量的甲醛放入瓷桶中,瓷桶放进水位占瓷桶高度约2/3盛水的铁锅中。
2、在不断搅拌下,把烧碱液加入甲醛内,调整pH值至7.8,并开始慢慢升温到25-30℃(以瓷桶内温度为准)。
3、在不断搅拌下,把尿素(粉碎成粉末状)总用量的50%加进瓷桶,并在30分钟内升温至60℃(每10分钟约升温10℃)。
4、当瓷桶内温度达到60℃,第二次加入尿素的25%,同样要不断搅拌,并控制如前升温速度,控制在30分钟内使温度升至90℃。
5、最后加入尿素剩余部分,在90℃保温30分钟。
6、恒温后即用甲醛调整pH值至4.5,调酸后应注意其自然放热反应,如有这种情况要急速降温,以免影响胶料的质量。
7、调酸后的10-20分钟内,用常温清水检验胶料是否达到反应终点,达到反应终点的胶液滴入清水内即起白色雾状。如已达到反应终点,立即降温至75℃左右,再用烧碱调整pH值为7.8,并恒温成胶。这个恒温阶段也是脱水阶段,脱水时间长短根据对胶的浓度的要求而定。
8、成料后立即把胶料冷却至35-40℃,然后放进胶桶,暂不适用,应密封桶盖,放置阴凉室内保存。
用此工艺生产的脲醛树脂,固体含量较高,游离甲醛较低。此胶使用于胶合板、细木工板等的粘接。
三、用法
1、脲醛树脂胶的调制
使用之前在胶料中要加入氯化铵,其作用是使胶料凝固速度加快,但要注意用量适当,加少了固化时间太长,不利施工操作;加多了胶会发脆,胶接质量就不好。根据经验,以100克脲醛树脂而言,在气温10℃以下时,一般应加2.5-3克的氯化铵,而在30℃的气温时,只要加入1历就够了。在胶合木板时,有时在胶料中还加入5-10%的黄豆粉或面粉(粉料不能有粒状,要过100目筛),目的是增加粘稠度,防止过量的胶液渗入木材,使胶液的粗粘性增加。
2、使用方法和注意事项
待胶合的木材其含水率不应超过12%,胶合面要平整,按触面要干净。涂胶要均匀,胶料涂上材面之后,用夹具将胶合面夹紧,直至胶液固化时才能卸去。采用热压法加温至60℃,5小时左右胶料能够凝固。冷压法在常温下一般需10多个小时胶料才能凝固。
10. “芴”这个字怎么读
芴有两种读音,分别是 [wù] 和 [hū]。