酚醛树脂市场需求
㈠ 请问酚醛树脂都是用在哪些领域,它的利润空间到底有多大
我国酚醛树脂产业发展迅速,其主要原因是:1.酚醛树脂生产新技术的引进;2.苯酚和甲醛等原料充足;3.以大型木材加工基地生产线和绝缘耐火材料生产线、复合材料、泡沫塑料等为代表的生产迅速发展。
我国在1989年以前,酚醛树脂仅仅是作为酚醛塑料生产的原料,由于后来国民经济的发展及各种应用技术的成熟,酚醛树脂的应用进入了其它工业领域,主要是木材加工、涂料、研磨摩擦材料、绝缘耐火材料、石油钻井、铸造材料、复合材料、玻璃钢、泡沫塑料等方面。目前虽然酚醛塑料对酚醛树脂的需求仍占首位,但其消费比例已由1996年的38%,下降到2004年的34%,而其它用途的需求量逐渐增加。表6表明了2004年我国酚醛树脂树脂的需求结构。
表6 2004年我国酚醛树脂树脂的需求结构(见图1)
需求领域
比例(%)
1. 酚醛塑料
2. 木材加工,层压板
3. 涂料
4. 研磨摩擦材料
5. 绝缘耐火材料
6. 石油钻井
7. 铸造材料
8. 其它
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16
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8
15
7
8
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总计
100
2004年中国酚醛模塑料消费量为28万吨,其中国内生产20万吨左右(消费苯酚9万吨左右),其中30%为注塑料,需进口酚醛模塑料8万吨左右,主要是高性能(高机械强度、电气性能优良等各种规格)注射型材料。主要从中国台湾长春塑胶公司、美国Plenco公司、比利时Vyncolit公司、德国Bakelite公司、德国Raschig公司、日本住友、日本松下等公司进口。
随着近年来市场开发的深入要求,酚醛树脂在酚醛塑料以外的其它行业的需求也已显示出良好的发展趋势。酚醛树脂因其独特的性能价格比,至今仍在热固性材料中独占鳌头。主要表现在以下方面:
1. 汽车、电子、建筑、冶金、铸造等行业对工业用酚醛树脂的需求明显增加;
2. 铸造业的砂型材料、冶金业的耐火材料、石油钻采业的固砂材料、电子工业的塑封材料等均显示出对酚醛树脂的特殊要求;
3. 部分行业的产品结构由此得到改善,如铸造业的型砂粘接剂,自我国大量改用酚醛树脂后,明显改善了铸造制件成型和提高了铸件品质,有良好的效果。目前,铸造用酚醛树脂的需求量正在以每年15%的速度增长。
4. 新型酚醛树脂及其复合材料和酚醛泡沫塑料的发展前景看好。
如果苯酚价格和供应趋势平衡合理,预计2005年我国酚醛树脂的市场需求量将达到22万吨(可消费苯酚20万吨左右)。2010年市场需求量将达到35万吨。
㈡ 酚醛树脂胶的性能调查
性能稳定,市场看好,污染严重!
㈢ 请问生活中酚醛树脂有什么应用举例说明一下哪些东西是酚醛树脂作的
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销版售往往加着色剂权而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料;制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料;制造日用品、装饰品;制造隔音、隔热材料等。 常见的高压电插座、家具塑料把手等等
㈣ 树脂涂料的发展、前景和市场
人类生产和使用涂料已有悠久的历史。一般可分为天然成膜物质的使用、涂料工业的形成和合成树脂涂料的生产三个发展阶段。西班牙阿米塔米拉洞窟的绘画、法国拉斯科洞穴的岩壁绘画和中国仰韶文化时期残陶片上的漆绘花纹等大量考古资料证实,公元前5000年新石器时代,人们就使用野兽的油脂、草类和树木的汁液以及天然颜料等配制原始涂饰物质,用羽毛、树枝等进行绘画。
起点 1855年,英国人A.帕克斯取得了用硝酸纤维素(硝化棉)制造涂料的专利权,建立了第一个生产合成树脂涂料的工厂。1909年,美国化学家L.H.贝克兰试制成功醇溶酚醛树脂。随后,德国人K.阿尔贝特研究成功松香改性的油溶性酚醛树脂涂料。第一次世界大战后,为了打开过剩的硝酸纤维素的销路,适应汽车生产发展的需要,找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶剂,开发了空气喷涂的施工方法。1925年硝酸纤维素涂料的生产达到高潮。与此同时,酚醛树脂涂料也广泛应用于木器家具行业。在色漆生产中,轮碾机被逐步淘汰,球磨机、三辊机等机械研磨设备在涂料工业中推广应用。
突破 1927年,美国通用电气公司的R.H.基恩尔突破了植物油醇解技术,发明了用干性油脂肪酸制备醇酸树脂的工艺,醇酸树脂涂料迅速发展为涂料品种的主流,摆脱了以干性油和天然树脂混合炼制涂料的传统方法,开创了涂料工业的新纪元。到1940年,三聚氰胺-甲醛树脂与醇酸树脂配合制漆,进一步扩大了醇酸树脂涂料的应用范围,发展成为装饰性涂料的主要品种,广泛用于工业涂装。
大发展年代 第二次世界大战结束后,合成树脂涂料品种发展很快。美、英、荷(壳牌公司)、瑞士(汽巴公司)在40年代后期首先生产环氧树脂,为发展新型防腐蚀涂料和工业底漆提供了新的原料。50年代初,性能广泛的聚氨酯涂料在联邦德国法本拜耳公司投入工业化生产。1950年,美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料,逐渐成为汽车涂料的主要品种,并扩展到轻工、建筑等部门。第二次世界大战后,丁苯胶乳过剩,美国积极研究用丁苯胶乳制水乳胶涂料。20世纪50~60年代,又开发了聚醋酸乙烯酯胶乳和丙烯酸酯胶乳涂料,这些都是建筑涂料的最大品种。1952年联邦德国克纳萨克·格里赛恩公司发明了乙烯类树脂热塑粉末涂料。壳牌化学公司开发了环氧粉末涂料。美国福特汽车公司1961年开发了电沉积涂料,并实现工业化生产。此外,1968年联邦德国法本拜耳公司首先在市场出售光固化木器漆。乳胶涂料、水溶性涂料、粉末涂料和光固化涂料,使涂料产品中的有机溶剂用量大幅度下降,甚至不使用有机溶剂,开辟了低污染涂料的新领域。随着电子技术和航天技术的发展,以有机硅树脂为主的元素有机树脂涂料,在50~60年代发展迅速,在耐高温涂料领域占据重要地位。这一时期开发并实现工业化生产的还有杂环树脂涂料、橡胶类涂料、乙烯基树脂涂料、聚酯涂料、无机高分子涂料等品种。
随着合成树脂涂料的发展,逐步采用了大型的树脂反应釜(见釜式反应器),研磨工序逐步采用高效的研磨设备,如高速分散机和砂磨机得到推广使用,取代了40~50年代的三辊磨。
为配合合成树脂涂料的推广应用,涂装技术也发生了根本性变化。20世纪50年代,高压无空气喷涂在造船工业和钢铁桥梁建筑中推广,大大提高了涂装的工作效率。静电喷涂是60年代发展起来的,它适用于大规模流水线涂装,促进了粉末涂料的进一步推广。电沉积涂装技术是60年代适应于水溶性涂料的出现而发展的,尤其在超过滤技术解决了电沉积涂装的废水问题后,进一步扩大了应用领域
新阶段 1973年以来,由于石油危机的冲击,涂料工业向节省资源、能源,减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展。高固体涂料、水型涂料和粉末涂料的开发,低能耗固化品种如辐射固化涂料的开发,是其具体表现。1976年,美国匹兹堡平板玻璃工业公司研制的新型电沉积涂料──阴极电沉积涂料,提高了汽车车身的防腐蚀能力,得到迅速推广。70年代开发了有机-无机聚合物乳液,应用于建筑涂料等领域。功能性涂料(见涂料)成为70年代涂料工业的研究课题,并推出了一系列新品种。80年代各种建筑涂料发展很快。电子计算机已在涂料生产和测试、管理中使用。机器人(机械手)已广泛应用于特殊场合或危险场合代替人工进行涂装。这一阶段有如下特点:①以现代的科学理论为指导,有目的地进行研究开发工作,加快了发展的进程,例如:现代化学的理论应用在涂料工业中,涂料助剂得到广泛推广使用,从而使涂料工业的产品性能和生产效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法,使具备特色的合成树脂品种日益增多,提高了涂料的性能,且使功能性涂料品种日益增多。③对涂料质量的测试,已从测定表面现象转向测定涂料内在质量的趋势,例如更加重视测定合成树脂的分子量与分子量分布以了解合成树脂的质量,用扫描电镜观察涂膜的微观结构等指导产品的生产。
㈤ 酚醛树脂是什么
一、酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售内往往加着色容剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
二、性质:
1、固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
2、液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体,如:碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。
㈥ 酚醛树脂在各行业有哪些应用
酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等
㈦ 酚醛的行业状况
1986年,我国酚醛树脂及塑料的生产厂家在原化工部的指导下成立了全国酚醛树脂及塑料行业协作组(以下简称协作组)。协作组在原化工部行业指导司和全国合成树脂与塑料工业信息总站的具体指导下,情报、信息、标准、统计、技术交流等各项工作开展顺利,直到1997年山东济南会议。在我国由计划经济向市场经济转变过程中,原有的主要为国有和集体性质的老企业忙于转制等工作,而以民营和外资为主的新企业不断涌现,协作组于济南会议后基本停止了工作,本行业的期刊《酚醛通讯》也停刊了。因此,要分析研究近几年国内酚醛塑料的进展动态,特别是生产经营方向的动态,是比较困难的,可查到的离目前最近的有关国内生产经营方面的文献[1]是1998年的。
华东地区,尤其是产量较大的厂家集中在江苏、浙江、福建、上海四省市。据不完全估计,2001年国内40个厂家的酚醛塑料的产量为180kt左右,其中注塑料占30%左右;2002年的产量基本与2001年持平。根据海关统计,2001年国内出口酚醛树脂及塑料19.631kt,创汇1552万美元;而进口79.542 kt,用汇9640万美元。如果计算一下平均每吨单价,出口产品为791美元/t,进口产品为1212美元/t。可以看出,高性能酚醛树脂及塑料在国内的需求量,而出口产品大多是通用级的酚醛树脂及塑料。
㈧ 酚醛塑料的现状分析
酚醛塑料因具有优异的耐热性和较好的性价比,至今仍具有其他通用塑料无法比拟的优点。由于中国已成为全球电子电器产品和炊具生产大国,每年有大量产品出口,由此拉动了酚醛塑料生产快速增长。中国酚醛塑料生产量已居世界前列,国内市场消费量占全球市场的1/2。
国内现有酚醛塑料原粉生产企业40余家,产量较大、产品规格较多的企业主要有上海欧亚合成材料公司、上海双树塑料厂、温州华南化工公司等。下游各类酚醛塑料制品生产企业有近万家,主要分布在各类电子电器产品的线路板及耐热阻电配件、炊具柄、汽车刹车片及耐热塑料配件、玻璃钢制品等领域。据全国酚醛树脂及塑料行业协作组调查统计,2001年国内酚醛塑料产量为18万吨,其中注塑料占30%。2002年酚醛塑料产量基本与2001年持平。2002年出口酚醛树脂及塑料27872吨,比上年增长42%;进口94464吨,比上年增长18.8%。2002年酚醛塑料国内市场消费量为25万吨左右,增长率为3%。
随着经济发展,酚醛树脂和塑料许多新的应用领域不断被开发。经过实验发现,酚醛树脂和塑料制品不仅耐热、阻燃性能好,而且燃烧后产生的有毒烟雾少,而城市火灾中致人死亡的头号杀手,就是建筑物中化学建材燃烧产生的有毒烟雾。在如今隧道交通日益发达和高层建筑日益增多的情况下,酚醛塑料特别适合用于防火要求严格的场合。城市地铁车辆和高楼建材中的塑料制品,越来越多采用了各类酚醛塑料复合材料。
虽然酚醛塑料抗冲击性能较差,但不断发展的增强改性技术改善了这一缺陷。据科研单位最新研究成果,加丁腈橡胶改性可显著改善酚醛塑料的冲击强度。当丁腈橡胶用量仅为2%时,可使酚醛塑料冲击强度提高100%。随着丁腈橡胶用量增加,酚醛塑料的冲击强度进一步提高,同时软化点提高,凝胶时间缩短。
当前酚醛树脂及塑料行业面临的难关是原料苯酚供应紧张,价格猛涨。苯酚价格由一个月前的6500元(吨价,下同)涨到了9000元左右。这主要由于国内苯酚产量只能满足50%的需求,进口比重较大。我国对进口苯酚实施反倾销措施,进口将减少,苯酚价格受此影响而猛升。2012年7月18日,在浙江淳安召开的酚醛树脂及塑料行业会议上,与会企业一致认为,按现2013的苯酚价格生产,将出现全行业亏损。
㈨ 酚醛树脂的发展状况
酚醛树脂行业进入12月份以后就要经历“寒冬”的考验,很多企业老总和销售人员回对于年末的订单答还是抱有很大的希望。但是对回款控制是更加严格。由于行业内竞争导致的结果就是现在酚醛树脂行业报价一般都是有两个以上的价格,一种就是标准价格一种就是现款交易的价格。很多企业为了快速回笼资金就对现款的客户进一步的让利,特别是在年终刺激销售的阶段,类似情况层出不穷。 酚醛树脂和耐火材料行业一样,都面临着部分小企业下调价格来实现签单目的的状况。这一状况对那些小规模的生产作坊影响不大,他们生产成本低,跟着下调价格也可以应对。但对于像平洋实业有限公司这样的大企业来讲,从原料和加工,从技术到规模都是很大的,各项成本都比较高,价格继续下调将会亏本。所以面对这些低价竞争者和惨淡市场也是无可奈何。但是企业要生存,资金就得回转,迫于这些压力,很多大型企业也是不得已而为之的去下调酚醛树脂价格,以便更快的解决库存积压问题。
㈩ 改性酚醛树脂的意义
耐火材料专用酚醛树脂现状
为了环保和改善一线员工的工作环境,很多耐火材回料企业都开始使用改性环保酚答醛树脂来作为结合剂,有需求就有了市场,有市场就有了竞争,有竞争就会出现很多企业和很多参差不齐的产品,有的以次充好,有的技术不达标,形成了一种以成交为目的的恶性竞争。面对这样的一种形势,耐火材料专用树脂企业都岌岌可危。
改性酚醛树脂前景
可以说,改性酚醛树脂在耐火材料特别是定性制品上的应用具有广阔的前景。鉴于酚醛树脂的诸多优良特性,用作耐热材料的新型酚醛树脂的研究具有很大的实际意义。耐火材料酚醛树脂系列产品也具有残碳率高、成型性能好、气孔率低、常温抗压高温抗折强度高等特点。可是随着工业不断发展,普通酚醛树脂耐热性有限,同时与聚苯、聚苯并咪唑、聚苯并噻唑、聚酰亚胺等芳香族和杂环聚合物相比,相同温度下酚醛树脂的热失重较大且高温残炭率较低,这是由聚合物的化学结构所决定的。所以为了提高含炭耐火材料对结合剂的要求,以提高树脂的热分解温度、抗氧化性能和残炭率为主要目标,满足耐火材料适应某些特殊要求的基本应用。