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0017树脂参数

发布时间: 2021-03-24 03:29:29

1. 树脂砂沸腾床止风装置的原理

用砂型铸造生产的铸件达70%以上。一般来说,每生产It合格铸件,要产生I?1.3t废砂,废弃大量废砂不仅浪费了资源,而且对环境造成了极大的危害。铸型在浇注以后,如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化,则只要除掉杂质,经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能,这种处理方式称为旧砂回用,一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯),其粘结剂的硬化反应是不可逆的,这种情况下的旧砂不能简单地回用,需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除,使其基本上恢复原砂的性能,这种处理方式称为旧砂再生,通常情况下则采用树脂砂旧砂再生机。
[0003]现有的树脂砂旧砂再生机主要包括料箱和振动机,振动机安装在料箱上,料箱内设有滤板,树脂砂旧砂在振动机的作用下振动,彼此碰撞、摩擦,使树脂砂旧砂表面已失效的粘结剂膜脱除,从而体积减少,从滤网中通过后即恢复了原砂的性能,收集后即可重复利用。其缺点在于:由于现有的树脂砂旧砂再生机仅仅靠振动机驱动树脂砂旧砂运动,树脂砂I日砂之间的碰撞频率低,从而导致再生机的工作效率低。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在提供一种树脂砂旧砂之间的碰撞频率高的树脂砂旧砂再生机。
[0005]为了达到上述目的,本发明提供一种树脂砂旧砂再生机,包括料箱、滤网和振动机,所述振动机安装在料箱上,其中,所述料箱内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机和搅拌杆,所述搅拌杆固定在电机的输出轴上,所述滤网为弧形的滤网,滤网位于搅拌杆的下方,所述料箱的侧壁上设有进风口和出风口,进风口、出风口和料箱形成通风通道,所述通风通道内设有风机。
[0006]本发明的原理在于:振动机振动的同时,电机驱动搅拌杆对料箱中的树脂砂旧砂进行搅拌,迫使树脂砂旧砂之间不断碰撞,摩擦,从而将树脂砂旧砂表面已失效的粘结剂膜脱除,然后树脂砂和粉尘从滤网中滤出,树脂砂落入料箱的底部,粉尘则从出风口中排出。
[0007]本发明的有益效果在于:搅拌装置对树脂砂旧砂有着良好的搅拌作用,有效的增加树脂砂旧砂各个面的摩擦,使树脂砂旧砂更充分的碰撞和摩擦,再生效果好,工作效率更高。滤网为弧形的滤网,当滤网上的树脂砂旧砂较少时,树脂砂旧砂则会集中至滤网的凹处,树脂砂旧砂依旧可以充分的进行摩擦。
[0008]进一步,所述进风口和出风口相对设置,进风口和出风口均往同一斜上方向倾斜设置,且进风口位于出风口的下方。当风从进风口吹向出风口时,从滤网中滤尘的粉尘和树脂砂受到风的吹力,由于粉尘的重力大于树脂砂的重力,则会被吹得更远,从出风口中排出。部分被风吹到出风口的树脂砂,则会顺着出风口的斜面滑落至料箱内。
[0009]进一步,料箱下部的侧壁上还设有箱门,箱门铰接在料箱的侧壁上。打开箱门,SP可取出料箱中的处理好的树脂砂,操作方便。
[0010]进一步,所述风机为鼓风机,所述鼓风机设在进风口处,鼓风机将风从进风口鼓入料箱中,并将粉尘从出风口中吹出。
[0011]进一步,所述风机为引风机,所述引风机设在出风口处,引风机将风从出风口吹吸出,风则带着粉尘一起从出风口中排出。
【附图说明】
[0012]图1是本发明树脂砂旧砂再生机实施例的结构示意图;
图2是图1中搅拌装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:料箱1,滤网2,振动机3,搅拌杆4,鼓风机5,伺服电机6。
[0014]实施例1:
如图1、图2所示,一种树脂砂旧砂再生机,包括料箱1、滤网2和振动机3,振动机3的型号为XL.10-BN-HW,数量为两个,分别安装在料箱I的底部两侧,料箱I内设有搅拌装置,搅拌装置包括伺服电机6和搅拌杆4,搅拌杆4固定在伺服电机6的输出轴上,滤网2为弧形的滤网,滤网2位于搅拌杆4的下方,料箱I的底部铰接有料箱门,料箱I的左侧壁设有进风口,右侧壁上设有出风口,进风口和出风口均朝右上方倾斜设置,进风口的位置低于出风口的位置,进风口内安装有鼓风机5。
[0015]具体工作时,从料箱I的上方进料口处往料箱I中加入树脂砂旧砂,开启伺服电机6、振动机3和鼓风机5,树脂砂旧砂在振动的同时,搅拌杆4对料箱I中的树脂砂旧砂进行搅拌,迫使树脂砂旧砂之间不断碰撞,摩擦,从而将树脂砂旧砂表面已失效的粘结剂膜脱除,然后树脂砂和粉尘从滤网2中滤出。滤出的树脂砂和粉尘受到风的吹力,由于粉尘的重力大于树脂砂的重力,则会被吹得更远,从出风口中排出。部分被风吹到出风口的树脂砂,则会顺着出料口的斜面滑落至料箱I的底部。
[0016]实施例2:
本方案与实施例1的不同之处在于:取消进风口出的鼓风机5,在出风口处安装一个引风机,由引风机将风从出风口吹吸出,风则带着粉尘一起从出风口中排出。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.树脂砂旧砂再生机,包括料箱、滤网和振动机,所述振动机安装在料箱上,其特征在于,所述料箱内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机和搅拌杆,所述搅拌杆固定在电机的输出轴上,所述滤网为开口向上的弧形的滤网,滤网位于搅拌杆的下方,所述料箱的侧壁上设有进风口和出风口,进风口、出风口和料箱形成通风通道,所述通风通道内设有风机。2.权利要求1所述的树脂砂旧砂再生机,其特征在于,所述进风口和出风口相对设置,进风口和出风口均往同一斜上方向倾斜设置,且进风口位于出风口的下方。3.如权利要求1所述的树脂砂旧砂再生机,其特征在于,料箱下部的侧壁上还设有箱门,箱门铰接在料箱的侧壁上。4.如权利要求1或2或3所述的树脂砂旧砂再生机,其特征在于,所述风机为鼓风机,所述鼓风机设在进风口处。5.如权利要求1或2或3所述的树脂砂旧砂再生机,其特征在于,所述风机为引风机,所述引风机设在出风口处。

2. IMP-00017: following statement failed with ORACLE error 2298:

你在导入时,enable 这个外键的时候, 发现主键 不存在

你是导入部分表,还是导入全部表?

如果是部分表,那说明 主键所在的表 可能没有导入。

如果是全部表,可能是这个原因:

oracle-11g延迟段创建特性导致的一些表不能正常导出导入
http://blog.csdn.net/leisore/article/details/6181304

3. 找查专利号2014.10391756-3

(19 )中华人民共和国国家知识产权局
(12 )发明专利
(10 )授权公告号
( 45 )授权公告日
( 21 )申请号 201410391756 .3
( 22 )申请日 2014 .08 .11
( 65 )同一申请的已公布的文献号
申请公布号 CN 104163522 A
( 43 )申请公布日 2014 .11 .26
(73 )专利权人 郭聪
地址 341600 江西省赣州市信丰县嘉定镇
胜利路48号地税局
(72 )发明人 郭聪
(74 )专利代理机构 深圳市神州联合知识产权代
理事务所(普通合伙) 44324
代理人 王志强
( 51 )Int .Cl .
C02F 9/04( 2006 .01 )
C02F 103/16( 2006 .01 )
审查员 沈璐
( 54 )发明名称
一种处理化学镀镍废水的工艺方法
( 57 )摘要
本发明涉及一种污水处理方法,特别是一种
处理化学镀镍产生废水的处理方法。本处理方法
将化学镀镍后废水集中排放到废水池,经过沉淀
后,上层清液通过提升泵将清液输送到pH调节
池,在pH调节池中加入pH调节剂,将清液的pH值
调节到5-6,然后将调节pH值后的清液依次通入
两个去镍树脂柱中,经过两次去镍之后,使得清
液中的镍离子含量低于0 .1mg/L,最后去掉清液
中的其他离子,在废水清液调节pH后,直接进行
去离子处理,不需要萃取、分离和氧化过程,本方
法工艺步骤简单,可以极大的提高废水的处理效
率,并节省实施成本,并且首先进行去镍处理,处
理后的清液中镍离子含量低于0 .1mg/L,避免镍
离子浓度过高导致后续步骤中去磷、去COD、去氨
氮效果收到影响。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
CN 104163522 B
2016.09.07
CN 104163522 B
1 .一种处理化学镀镍废水的工艺方法,其特征在于:
其包括如下步骤:
a .沉淀:化学镀镍废水集中排放到废水池,经过沉淀后,上层清液通过提升泵将清液输
送到pH调节池;
b .调节pH:在pH调节池中加入pH调节剂,将清液的pH值调节到5-6,所述pH调节剂为20%
的浓硫酸;
c .去有机物:将调节pH值后的清液首先通入去有机物树脂柱中,去除化学镀镍废水中
的有机物;
d .去镍:将去有机物后的清液依次通入两个去镍树脂柱中,经过两次去镍之后,使得清
液中的镍离子含量低于0 .1mg/L;
e .第一次去氨氮:除镍后的清液进入第一去氨氮树脂柱,进行第一次去氨氮;
f .第一次去COD:第一次去氨氮后的清液进入第一去COD树脂柱中,进行第一次去COD;
g .去磷:第一次去COD后的清液进入去磷树脂柱,进行去磷处理,去磷处理后的清液中,
磷离子含量小于0 .5mg/L;
h .第二次去氨氮:去磷的清液进入第二去氨氮树脂柱,进行第二次去氨氮,第二次去氨
氮之后的清液中,氨氮的含量小于8mg/L;
i .第二次去COD:第二次去氨氮后的清液进入第二去COD树脂柱,进行第二次去COD处
理,第二次去COD处理后的清液中COD含量小于50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排放。
2 .根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺方法,其特征在于:所述去镍树
脂柱型号为N932,去磷树脂柱型号为J-23;去COD树脂柱型号为C-15,去氨氮树脂柱型号为
T-45。
3 .根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺方法,其特征在于:所述c、d、e、
f、g、h步骤中处理过的树脂柱经过洗脱后可以重新使用。
4 .根据权利要求3所述的一种处理化学镀镍废水的工艺方法,其特征在于:所述去镍树
脂柱采用4%的硫酸进行洗脱。
5 .根据权利要求3所述的一种处理化学镀镍废水的工艺方法,其特征在于:所述去磷树
脂柱采用3%的氢氧化钠进行洗脱。
6 .根据权利要求3所述的一种处理化学镀镍废水的工艺方法,其特征在于:所述去COD
以及去氨氮的树脂柱采用4%的盐酸进行洗脱。
权利要求书1/1 页
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CN 104163522 B
一种处理化学镀镍废水的工艺方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种污水处理方法,特别是一种处理化学镀镍产生废水的处理方法。
背景技术
[0002] 化学镀镍作为一种新型表面处理工艺出现,其应用范围不断扩大,已经深入到化
学工业,汽车工业和电子工业等各个部门,然而,化学镀镍废水中含有大量的金属镍、高浓
度的COD、氨氮、亚磷酸盐以及次磷酸盐;这种高浓度含量的废水的排放,不仅污染水体,危
害人体健康,同时也是资源的浪费。由于化学镀镍废液中成分比较复杂,废液的处理比较困
难,成本比较高,目前国内还没有特别完善的处理化学镀镍废水的工艺,引起总磷超标的亚
磷酸根、次磷酸根和COD、氨氮超标的络合物,缓冲剂等有机物,目前,化学镀镍废水的处理
和回收有各种方法,如:化学沉淀法、电解还原法、离子交换法、化学还原法和催化还原法
等,但这些方法都存在不足之处,达不到理想的处理效果。
[0003] 现有技术中采用树脂柱脱离自的方法,多采用先挑pH值、萃取、分离、氧化等步骤,
这种方法工艺步骤繁琐、需用时间较长,并且成本相对较高。
发明内容
[0004] 为解决上述处理化学镀镍废水工艺步骤繁琐、用时较长的问题,本发明提供的废
水处理方法不需要萃取、分离、氧化,工艺步骤简单,需用的时间较短,可以极大的提高废水
的处理效率,并节省实施成本。
[0005] 为实现上述目的,本发明提出一种处理化学化学镀镍废水的工艺方法,其包括如
下步骤:
[0006] a .沉淀:化学镀镍废水集中排放到废水池,经过沉淀后,上层清液通过提升泵将清
液输送到pH调节池;
[0007] b .调节pH:在pH调节池中加入pH调节剂,将清液的pH值调节到5-6;
[0008] c .去有机物:将调节PH值后的清液首先通入去有机物树脂柱中,去除化学镀镍废
水中的有机物;
[0009] d .去镍:将去有机物后的清液依次通入两个去镍树脂柱中,经过两次去镍之后,使
得清液中的镍离子含量低于0 .1mg/L;
[0010] e .第一次去氨氮:除镍后的清液进入第一去氨氮树脂柱,进行第一次去氨氮;
[0011] f .第一次去COD:第一次去氨氮后的清液进入第一去COD树脂柱中,进行第一次去
COD;
[0012] g .去磷:第一次去COD后的清液进入去磷树脂柱,进行去磷处理,去磷处理后的清
液中,磷离子含量小于0 .5mg/L;
[0013] h .第二次去氨氮:去磷后的清液进入第二去氨氮树脂柱,进行第二次去氨氮,第二
次去氨氮之后的清液中,氨氮的含量小于8mg/L;
[0014] i .第二次去COD:第二次去氨氮的清液进入第二去COD树脂柱,进行第二次去COD处
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理,第二次去COD处理后的清液中COD含量小于50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排放。
[0015] 进一步的,所述去镍树脂柱型号为N932,去磷树脂柱型号为J-23;去COD树脂柱型
号为C-15,去氨氮树脂柱型号为T-45。
[0016] 进一步的,所述步骤a中的pH调节剂为20%的浓硫酸。
[0017] 进一步的,所述c、d、e、f、g、h步骤中处理过的树脂柱经过洗脱后可以重新使用。
[0018] 进一步的,所述去镍树脂柱采用4%的硫酸进行洗脱。
[0019] 进一步的,所述去磷树脂柱采用3%的氢氧化钠进行洗脱。
[0020] 进一步的,所述去COD以及去氨氮的树脂柱采用4%的盐酸进行洗脱。
[0021] 本发明有益效果:
[0022] 1 .本发明提出的工艺方法,在废水清液调节pH后,直接进行去离子处理,不需要萃
取、分离和氧化过程,本方法工艺步骤简单,需用的时间较短,可以极大的提高废水的处理
效率,并节省实施成本。
[0023] 2 .本方法中首先进行去镍处理,处理后的清液中镍离子含量低于0 .1mg/L,避免镍
离子浓度过高导致后续步骤中去磷、去COD、去氨氮效果收到影响。
[0024] 3 .去镍树脂柱采用4%的硫酸进行洗脱,去磷树脂柱采用3%的氢氧化钠进行洗脱,
去COD以及去氨氮的树脂柱采用4%的盐酸进行洗脱,树脂柱可以经过洗脱后循环使用,进一
步降低使用成本。
附图说明
[0025] 图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
[0026] 为了更好的说明本发明,现结合附图作进一步说明。
[0027] 本发明提出一种处理化学化学镀镍废水的工艺方法,其包括如下步骤:
[0028] a .沉淀:化学镀镍废水集中排放到废水池,经过沉淀后,上层清液通过提升泵将清
液输送到pH调节池;
[0029] b .调节pH:在pH调节池中加入pH调节剂,将清液的pH值调节到5-6;
[0030] c .去有机物:将调节PH值后的清液首先通入去有机物树脂柱中,去除化学镀镍废
水中的有机物;
[0031] d .去镍:将去有机物后的清液依次通入两个去镍树脂柱中,经过两次去镍之后,使
得清液中的镍离子含量低于0 .1mg/L;
[0032] e .第一次去氨氮:除镍后的清液进入第一去氨氮树脂柱,进行第一次去氨氮;
[0033] f .第一次去COD:第一次去氨氮后的清液进入第一去COD树脂柱中,进行第一次去
COD;
[0034] g .去磷:第一次去COD后的清液进入去磷树脂柱,进行去磷处理,去磷处理后的清
液中,磷离子含量小于0 .5mg/L;
[0035] h .第二次去氨氮:去磷后的清液进入第二去氨氮树脂柱,进行第二次去氨氮,第二
次去氨氮之后的清液中,氨氮的含量小于8mg/L;
[0036] i .第二次去COD:第二次去氨氮后的清液进入第二去COD树脂柱,进行第二次去COD
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CN 104163522 B
处理,第二次去COD处理后的清液中COD含量小于50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排
放。
[0037] 进一步的,所述去镍树脂柱型号为N932,去磷树脂柱型号为J-23;去COD树脂柱型
号为C-15,去氨氮树脂柱型号为T-45。
[0038] 进一步的,所述步骤a中的pH调节剂为20%的浓硫酸。
[0039] 进一步的,所述c、d、e、f、g、h步骤中处理过的树脂柱经过洗脱后可以重新使用。
[0040] 进一步的,所述去镍树脂柱采用4%的硫酸进行洗脱。
[0041] 进一步的,所述去磷树脂柱采用3%的氢氧化钠进行洗脱。
[0042] 进一步的,所述去COD以及去氨氮的树脂柱采用4%的盐酸进行洗脱。
[0043] 如图1所示,本发明的工作流程为:镀铬废水进入废水池,通过pH调节剂将废水池
中的清液pH值调节到5-6,最好是pH值达到5 .5,再通过第二提升泵将pH调节池中的清液输
送到去离子部分,应首先进行去镍离子,第二提升泵的输出端连接去镍树脂柱的顶部,利用
重力使清液向下自然下落,其他树脂柱采用同样的原理,去镍树脂柱有两个,清液应依次经
过两个串联的去镍树脂柱,使得处理后的清液中镍离子含量低于0 .1mg/L,避免镍离子浓度
过高导致后续步骤中去磷、去COD、去氨氮效果收到影响,同时达到直接排放要求中镍离子
的含量。
[0044] 表一为废水处理前后各项测试指标标准。
[0045] 去镍离子后的清液再依次经过去氨氮树脂柱、去COD树脂柱、去氨氮树脂柱、去磷
树脂柱、去COD树脂柱,使得氨氮、COD、氨氮和镍离子的含量达到国家排放的标准。
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图1
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4. 电脑错误代码stop:ox00000073(ox00000001,oxc00017D,ox00000

楼主可以尝试下面方法O(∩_∩)O
软件故障:
1
开机按F8尝试进入安全模式应该可以进去的!考虑新安装的软件和驱动的问题!并卸载最近安装的软件
2
也开机F8进入最后一次正确配置的模式(就算安全模式进不去你也要尝试一下最后一次正确配置)!
3
如果最后一次正确配置进不去的话,而且最近对C盘清理的话
可能是系统文件的丢失(而且这种蓝屏一般开机就会蓝屏)
这样只能你重做系统!或者进行系统还原(排除硬件问题例如:显卡和内存条)
硬件故障:
1
新加硬件设备
最近如果新加了硬件
建议更新这个硬件设备的驱动或拔下此硬件(不兼容造成蓝屏
尤其是内存条)
1
内存条
你把内存条拔出
来用橡皮把金手指擦擦或者用脱脂棉蘸点酒精把插巢擦一遍,不要蘸过多等干了后再插上就行
也可以换个内存插槽尝试
2
硬盘
系统读取不了文件造成蓝屏
一般是硬盘数据线的问题
这样你需要打开机箱
硬盘数据线拔掉
重插!
3
CPU散热
这种情况一般出现在开始一段时间后
解决方案:检查各部件的风扇良好情况

5. 圣诺SINUS K 0017 15KW 变频器调试

PID调节~~~~~~~

6. 如何提高聚乙烯醇缩甲醛胶的耐水性

[CM21618-0066-0001] 基于产生可热交联而不形成甲醛涂层的共反应性聚合物的单组分体系
[摘要] 本发明涉及基于聚合物颗粒水分散体的单组分体系,所述聚合物颗粒的直径为50—500nm。所述分散体聚合物含有两种共反应性官能团,并且可被热交联而不形成甲醛。
[CM21618-0098-0002] 共聚甲醛/聚烯烃或共聚烯烃弹性体复合改性材料及其制备方法
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[CM21618-0115-0003] 聚甲醛的制备和合适的催化剂(Ⅲ) 公开了一种通过使甲醛源接触式(I)的催化剂而制备聚甲醛的方法,其中M荰iO、ZrO、HfO、VO、CrO2、MoO2、WO2、MnO2、ReO2、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Zn、Cd、Hg、Sn、SnO或PbO;R1、R2和R3独立地是选自H、烷基、芳基或芳烷基中的基团,并且该基团可以是部分或完全卤化的;Z是阴离子;以及n是1或2。
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[摘要] 一种由甲醛和三聚氰胺为主要原料,在路易斯碱或酸的作用下,制备三聚氰胺树脂,游离甲醛含量为0.1%左右。该胶粘剂在成型过程中,具有良好的膨胀性能,尤其适用于制造各类板材。所制得的产品具有无味环保,甲醛释放量一般小于10ppm,并且具有良好的力学性能,耐候性等。该液体树脂可以经过干燥喷雾工艺制备低游离甲醛的粉末三聚氰胺甲醛胶粘剂,具有长时间储存条件下保持反应活性的优点。本发明所述的胶粘剂无须添加甲醛捕捉剂等,生产工艺简单,成本合理。
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[CM21618-0044-0006] 一步法聚甲醛熔融后处理工艺
[摘要] 本发明提供了一种聚甲醛(POM)后处理工艺,系将来自聚合工段的POM直接通过一台具有一个进料段,至少两个排气段和一个出料段的高效蒸发强制输送多螺杆反应机进行熔融后处理,制得热稳定性部分>99%的POM粒料。各段温度、压力为:进料段180-250℃,常压;第一排气段180-240℃,13.3-665Pa;第二排气段180-230℃、1.33-13.3Pa;稳压出料段170-220℃、0.3-10MPa。螺杆转速10-150rpm,物料总停留时间20-600s。该方法可处理含水量为0.1%-50%、可分解部分含量为1%-15%的POM粗品,分解脱出的甲醛可全部回收,无环境污染,与聚合工段联接可组成流程短、效率高、操作弹性大的POM连续化生产装置。
[CM21618-0047-0007] 聚乙烯醇缩甲醛胶的制备工艺
[摘要] 一种聚乙烯醇缩甲醛胶的制备工艺。主要特征是在缩醛化反应初期提高温度至95℃以上,令其在25分钟内快速反应,生成沉淀并出现胶条,加入NaOH中止反应,除去含游离醛的水,并洗涤胶条。注入新水再次升温至45℃以上使胶液二次脱水沉淀,去除含游离醛的水并加新水搅拌均匀。本方法生产周期短,能源消耗少,产品成本低,而且用此工艺制备的成品中可使游离醛含量降低至0.01%以下,对人体无损害作用,且性能优越,保存期长。
[CM21618-0109-0008] 改性三聚氰胺尿素甲醛共聚树脂的制造和用于生产浸渍纸
[摘要] 本发明涉及一类三聚氰胺尿素甲醛共聚氨基树脂的制造及用于生产浸渍纸的工艺。主要原料配比为甲醛∶(尿素+三聚氰胺)=2.5-1.5∶1(摩尔比),三聚氰胺∶尿素=20-100∶100(重量比)。树脂制做工艺为把甲醛加到反应釜中调pH=9-9.5后,加三聚氰胺,二乙二醇,尿素,升温至90℃保温调pH值,当水混达到1∶2时终止反应。生产浸渍纸工艺为树脂中加入0.05%湿润剂,0.15%脱膜剂,1%固化剂,调固化时间5-7分钟。控制上胶量140-150%,挥发份6-7%,干燥段温度不超过145℃。
[CM21618-0114-0009] 漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料的制备方法
[摘要] 本发明公开了一种漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料的制备方法,它以漆酚、六次甲基四胺和有机蒙脱土为原料,经插层缩聚后所得的产物,再经丁醇醚化,获得漆酚甲醛缩聚物蒙脱土纳米复合涂料。本发明制备的漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料仍具有原漆酚缩甲醛清漆的常规物理机械性能,但抗紫外能力有很大提高。
[CM21618-0141-0010] 从聚甲醛中除去残余单体的方法
[摘要] 本发明涉及一种从聚甲醛均聚物或共聚物中除去残余单体的方法,该方法包括下列步骤:a)在脱挥发装置中将残余单体以气态形式作为蒸气从聚合物中除去,b)通过蒸气管除去残余的单体蒸气,c)在1.09~102.4巴和 102~230℃下,在冷凝装置中从蒸气中冷凝残余的单体,冷凝装置中任意点的温度不会降到低于102℃,并且与蒸气接触的那些冷凝装置表面被已冷凝的残余单体的液体膜涂覆。
[CM21618-0058-0011] 使含在甲醛共聚物中催化剂减活化方法和生产稳定的甲醛共聚物方法
[CM21618-0004-0012] 在加工混合有聚缩醛的热塑性塑料的过程中减少甲醛排放的方法和试剂
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7. Oracle导入数据库报IMP-00017 Oracle2298错误,求大神

1. 首先是jdbc.properties属性文件的编写,便于数据库移植:
datasource.driverClassName=oracle.jdbc.driver.OracleDriver
datasource.url=jdbc:oracle:thin:@10.6.1.11:1521:student
datasource.username=zs
datasource.password=zs
datasource.defaultAutoCommit=true 
hibernate.dialect=org.hibernate.dialect.Oracle9Dialect
 
#当连接池中的连接耗尽的时候c3p0一次同时获取的连接数。Default: 3
c3p0.acquireIncrement=5
#初始化时获取三个连接,取值应在minPoolSize与maxPoolSize之间。Default: 3 
c3p0.initialPoolSize=10
#每60秒检查所有连接池中的空闲连接。Default: 0 
c3p0.idleConnectionTestPeriod=600
#-连接池中保留的最小连接数。
c3p0.minPoolSize=5
#连接池中保留的最大连接数。Default: 15 
c3p0.maxPoolSize=50
#JDBC的标准参数,用以控制数据源内加载的PreparedStatements数量。但由于预缓存的statements
#属于单个connection而不是整个连接池。所以设置这个参数需要考虑到多方面的因素。
#如果maxStatements与maxStatementsPerConnection均为0,则缓存被关闭。Default: 0
c3p0.maxStatements=100
#c3p0是异步操作的,缓慢的JDBC操作通过帮助进程完成。扩展这些操作可以有效的提升性能
#通过多线程实现多个操作同时被执行。Default: 3
c3p0.numHelperThreads=10
#最大空闲时间,60秒内未使用则连接被丢弃。若为0则永不丢弃。Default: 0 
c3p0.maxIdleTime=600
 
#hibernate.dialect=org.hibernate.dialect.SQLServerDialect
hibernate.jdbc.batch_size=25
hibernate.jdbc.fetch_size=50
hibernate.show_sql=true
hibernate.connection.release_mode=after_transaction
  
2. 其次是spring配置文件的数据源配置:
<bean id="propertyConfigurer" class="org.springframework.beans.factory.config.PropertyPlaceholderConfigurer">
 <property name="location">
  <value>/WEB-INF/classes/conf/jdbc/jdbc.properties</value>
 </property>
</bean>
<bean id="dataSource" class="com.mchange.v2.c3p0.ComboPooledDataSource" destroy-method="close" dependency-check="none">
 <property name="driverClass">
  <value>${datasource.driverClassName}</value>
 </property>
 <property name="jdbcUrl">
  <value>${datasource.url}</value>
 </property>
 <property name="user">
  <value>${datasource.username}</value>
 </property>
 <property name="password">
  <value>${datasource.password}</value>
 </property>
 <!-- 当连接池中连接耗尽的时候c3p0一次同时获取的连接数 -->
 <property name="acquireIncrement">
  <value>${c3p0.acquireIncrement}</value>
 </property>
 <!--初始化时获取三个连接,取值应在minPoolSize与maxPoolSize之间。Default: 3 -->   
 <property name="initialPoolSize">
  <value>${c3p0.initialPoolSize}</value>
 </property>
 <!-- 最小连接数 -->
 <property name="minPoolSize">
  <value>${c3p0.minPoolSize}</value>
 </property>
 <!-- 最大连接数 -->
 <property name="maxPoolSize">
  <value>${c3p0.minPoolSize}</value>
 </property>
 <!--最大空闲时间,60秒内未使用则连接被丢弃。若为0则永不丢弃。Default: 0 -->    
 <property name="maxIdleTime">
  <value>${c3p0.maxPoolSize}</value>
 </property>
 <!--每60秒检查所有连接池中的空闲连接。Default: 0 -->
 <property name="idleConnectionTestPeriod">
  <value>${c3p0.idleConnectionTestPeriod}</value>
 </property>
 <!--JDBC的标准参数,用以控制数据源内加载的PreparedStatements数量。但由于预缓存的statements属于单个connection而不是整个连接池。
 所以设置这个参数需要考虑到多方面的因素。如果maxStatements与maxStatementsPerConnection均为0,则缓存被关闭。Default: 0-->
 <property name="maxStatements">
  <value>${c3p0.maxStatements}</value>
 </property>
 <!--c3p0是异步操作的,缓慢的JDBC操作通过帮助进程完成。扩展这些操作可以有效的提升性能通过多线程实现多个操作同时被执行。Default: 3-->    
 <property name="numHelperThreads">

8. 什么是三聚氰胺

三聚氰胺(英文名),是一种三嗪类含氮杂环有机化合物,重要的氮杂环有机化工原料。简称三胺,又叫2 ,4 ,6- 三氨基-1,3,5-三嗪、1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺、2,4,6-三氨基脲、蜜胺、三聚氰酰胺、氰脲三酰胺,分子式C3N6H6、C3N3(NH2)3,分子量126.12。

物理化学特性
[编辑本段]
三聚氰胺性状为纯白色单斜棱晶体,无味,密度1.573g/cm3 (16℃)。常压熔点354℃(分解);快速加热升华,升华温度300℃。溶于热水,微溶于冷水,极微溶于热乙醇,不溶于醚、苯和四氯化碳,可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等。低毒。在一般情况下较稳定,但在高温下可能会分解放出氰化物。

呈弱碱性(pKb=8),与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下,与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺,但在微酸性中(pH值5.5~6.5)与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。遇强酸或强碱水溶液水解,胺基逐步被羟基取代,先生成三聚氰酸二酰胺,进一步水解生成三聚氰酸一酰胺,最后生成三聚氰酸。

主要用途三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品,最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂(MF)的原料。三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比脲醛树脂高,不易燃,耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。其主要用途有以下几方面:

(1)装饰面板:可制成防火、抗震、耐热的层压板,色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板,作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。
(2)涂料:用丁醇、甲醇醚化后,作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档氨基树脂装饰漆。
(3)模塑粉:经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料,无度、抗污,潮湿时仍能保持良好的电气性能,可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具,电器设备等高级绝缘材料。
(4)纸张:用乙醚醚化后可用作纸张处理剂,生产抗皱、抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。
(5)三聚氰胺甲醛树酯与其他原料混配,还可以生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。

生物学毒性
[编辑本段]
目前三聚氰胺被认为毒性轻微,大鼠口服的半数致死量大于3克/公斤体重。据1945年的一个实验报道:将大剂量的三聚氰胺饲喂给大鼠、兔和狗后没有观察到明显的中毒现象。动物长期摄入三聚氰胺会造成生殖、泌尿系统的损害,膀胱、肾部结石,并可进一步诱发膀胱癌。1994年国际化学品安全规划署和欧洲联盟委员会合编的《国际化学品安全手册》第三卷和国际化学品安全卡片也只说明:长期或反复大量摄入三聚氰胺可能对肾与膀胱产生影响,导致产生结石。然而,2007 年美国宠物食品污染事件的初步调查结果认为:掺杂了≤6.6%三聚氰胺的小麦蛋白粉是宠物食品导致中毒的原因,为上述毒性轻微的结论画上了问号。但为安全计,一般采用三聚氰胺制造的食具都会标明“不可放进微波炉使用”。

假蛋白原理
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由于食品和饲料工业蛋白质含量测试方法的缺陷,三聚氰胺也常被不法商人用作食品添加剂,以提升食品检测中的蛋白质含量指标,因此三聚氰胺也被人称为“蛋白精”。

蛋白质主要由氨基酸组成,其含氮量一般不超过30%,而三聚氰胺的分子式含氮量为66%左右。通用的蛋白质测试方法“凯氏定氮法”是通过测出含氮量来估算蛋白质含量,因此,添加三聚氰胺会使得食品的蛋白质测试含量偏高,从而使劣质食品通过食品检验机构的测试。有人估算在植物蛋白粉和饲料中使测试蛋白质含量增加一个百分点,用三聚氰胺的花费只有真实蛋白原料的1/5。三聚氰胺作为一种白色结晶粉末,没有什么气味和味道,掺杂后不易被发现。

奶粉事件:各个品牌奶粉中蛋白质含量为15-20%(晚上在超市看到包装上还有标示为10-20%的),蛋白质中含氮量平均为16%。以某合格牛奶蛋白质含量为2.8%计算,含氮量为0.44%,某合格奶粉蛋白质含量为18%计算,含氮量为2.88%。而三聚氰胺含氮量为66.6%,是牛奶的151倍,是奶粉的23倍。每100g牛奶中添加0.1克三聚氰胺,就能提高0.4%蛋白质。
微溶系指溶质1g(ml)能在溶剂100~不到1000ml中溶解,三聚氰胺在水中微溶,在牛奶这种水包油型的乳液中溶解度未找到实验数据,本人觉得比水的溶解度要好一些,待验证。

合成工艺
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三聚氰胺最早被李比希于1834年合成,早期合成使用双氰胺法:由电石(CaC2)制备氰胺化钙(CaCN2),氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺(dicyandiamide),再加热分解制备三聚氰胺。目前因为电石的高成本,双氰胺法已被淘汰。与该法相比,尿素法成本低,目前较多采用。尿素以氨气为载体,硅胶为催化剂,在380-400℃温度下沸腾反应,先分解生成氰酸,并进一步缩合生成三聚氰胺。

6 (NH2)2CO → C3H6N6 + 6 NH3 + 3 CO2

生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品,然后经溶解,除去杂质,重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

按照反应条件不同,三聚氰胺合成工艺又可分为高压法(7-10MPa,370-450℃,液相)、低压法(0.5-1MPa,380-440℃,液相)和常压法(<0.3MPa,390℃,气相)三类。

国外三聚氰胺生产工艺大多以技术开发公司命名,如德国巴斯夫(BASF Process)、奥地利林茨化学法(Chemical Linz Process)、鲁奇法(Lurgi Process)、美国联合信号化学公司化学法(Allied Signal Chemical)、日本新日产法(Nissan Process)、荷兰斯塔米卡邦法(既DSM法)等。这些生产工艺按合成压力不同,可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术先进、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法,荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。

我国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺,该方法是以尿素为原料0.1MPa以下,390℃左右时,以硅胶做催化剂合成三聚氰胺,并使三聚氰胺在凝华器中结晶,粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。

相关致病案例
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2007年,美国爆发宠物食品受污染事件。事后调查表明:掺杂了≤6.6%三聚氰胺的小麦蛋白粉是宠物食品导致中毒的原因。
2008年9月,中国爆发三鹿婴幼儿奶粉受污染事件,导致食用了受污染奶粉的婴幼儿产生肾结石病症,其原因也是奶粉中含有三聚氰胺。
国家质检总局近日紧急在全国开展了婴幼儿奶粉三聚氰胺含量专项检查。此次专项检查对其余109家企业进行了排查,共检验了这些企业的491批次产品。阶段性检查结果显示,有22家婴幼儿奶粉生产企业的69批次产品检出了含量不同的三聚氰胺。
检出三聚氰胺婴幼儿配方乳粉企业名单
检出三聚氰胺婴幼儿配方乳粉企业名单序号 标称的企业和产品名称 抽样数 不合格数 三聚氰胺最高含量mg/kg
1、石家庄三鹿集团股份有限公司生产的三鹿牌婴幼儿配方乳粉 11 11 2563.00
2、上海熊猫乳品有限公司生产的熊猫可宝牌婴幼儿配方乳粉 5 3 619.00
3、青岛圣元乳业有限公司生产的圣元牌婴幼儿配方乳粉 17 8 150.00
4、山西古城乳业集团有限公司生产的古城牌婴幼儿配方乳粉 13 4 141.60
5、江西光明英雄乳业股份有限公司生产的英雄牌婴幼儿配方乳粉 2 2 98.60
6、宝鸡惠民乳品(集团)有限公司生产的惠民牌婴幼儿配方乳粉 1 1 79.17
7、内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司生产的蒙牛牌婴幼儿配方乳粉 28 4 68.20
8、中澳合资多加多乳业(天津)有限公司生产的可淇牌婴幼儿配方乳粉 1 1 67.94
9、广东雅士利集团股份有限公司生产的雅士利牌婴幼儿配方乳粉 30 10 53.40
10、湖南培益乳业有限公司生产的南山倍益牌婴幼儿配方乳粉 3 1 32.00
11、黑龙江省齐宁乳业有限责任公司生产的婴幼儿配方乳粉2段基粉 1 1 31.74
12、山西雅士利乳业有限公司生产的雅士利牌婴幼儿配方乳粉 4 2 26.30
13、深圳金必氏乳业有限公司生产的金必氏牌婴幼儿配方乳粉 2 2 18.00
14、施恩(广州)婴幼儿营养品有限公司生产的施恩牌婴幼儿配方乳粉 20 4 17.00
15、广州金鼎乳制品厂生产的金鼎牌婴幼儿配方乳粉 3 1 16.20
16、内蒙古伊利实业集团股份有限公司生产的伊利牌儿童配方乳粉 35 1 12.00
17、烟台澳美多营养品有限公司生产的澳美多牌婴幼儿配方乳粉 6 6 10.70
18、青岛索康营养科技有限公司生产的爱可丁牌婴幼儿配方乳粉 3 1 4.80
19、西安市阎良区百跃乳业有限公司生产的御宝牌婴幼儿配方乳粉 3 1 3.73
20、烟台磊磊乳品有限公司生产的磊磊牌婴幼儿配方乳粉 3 3 1.20
21、上海宝安力乳品有限公司生产的宝安力牌婴幼儿配方乳粉 1 1 0.21
22、福鼎市晨冠乳业有限公司生产的聪尔壮牌婴幼儿配方乳粉 1 1 0.09
三聚氰胺的违法添加案例

2007年深圳检验检疫局从台湾进口的3批“爱族牌”观赏鱼饲料检出三聚氰胺,且三聚氰胺含量较高,分别为0.35 g/kg 、0.47g/kg 、0.51g/kg。这3批鱼饲料共 846千克,货值1016美元。

2007年福建、天津、山东、珠海检验检疫局从进口马来西亚、泰国、秘鲁的鱼粉(HS编码均为2301201000)中检出三聚氰胺阳性,已依法对进口鱼粉作出 退货处理。

据美国食品药品管理局(FDA)官方消息,美国FDA首次在美国国内生产的饲料中发现含有三聚氰胺,有关企业已经开始自动召回相关产品。含有三聚氰胺的饲料添加剂来自俄亥俄州托莱多市Tembec BTLSR公司和科罗拉多州约翰斯敦市Uniscope公司。Tembec公司生产AquaBond和Aqua-Tec II黏合剂,主要用于出口,同时向Uniscope公司提供生产Xtra-Bond黏合剂的原料,Uniscope公司生产的Xtra-Bond黏合剂主要供应美国市场。上述黏合剂主要用于生产牛、绵羊、山羊、鱼、虾的颗粒饲料。Tembec公司确认,为了增加颗粒饲料的黏性,在产品配方中添加了三聚氰胺。但在美国三聚氰胺禁止用来作为动物或鱼/虾饲料添加剂。

2007年北京检验检疫局从进口澳大利亚的宠物食品(HS编码为2309101000)中检出三聚氰胺阳性,并依法对进口宠物食品作出退货处理。

9. c++ CXX0017: Error: symbol "this" not found 错误,帮忙看看 ,谢谢

我倒。
this是针对类才有的东西。
WinMain只是windows程序的入口
这是个全局函数,不是类,怎么有this指针?
你在windows下开发不用MFC?
如果用WinApp,在这个类的方法里有this指针。

10. 有对百度推广了解的朋友吗我想问一下“树脂工艺品”这个词,如果做百度推广,大约每天需要花费多钱

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