树脂瓦淄博

1. 我想知道 临淄 这个地方怎么样！

临淄是位于山东省中部的一座石油化工业城市。在古代曾为“春秋五霸”、“战国七雄”之一的齐国国都，1994年被中国政府定为国家历史文化名城。

历史
临淄的历史极为悠久，相传伏羲、颛顼都曾在这里活动。此后为爽鸠氏、蒲姑氏等部落的聚居地。周朝建立后，周武王把首席功臣姜尚（姜太公）分封至此，建立了齐国，都城称为营丘。后第七代齐献公因此地濒临淄水，而将营丘改名为临淄，此后临淄之名一直延续至今。

齐国是周朝时的东方第一大国，春秋战国时更为“五霸”、“七雄”之一，因此临淄作为其都城，历史上极为繁荣。目前临淄齐国故城的城址尚存，分民众生活的大城和君主居住的小城，两城相连，周长21千米，面积15平方千米，共有十三座城门。城内干道纵横交错，排成“井”字形，并有完善的供水、排水系统。城外还有埋葬齐国六位君主的田齐王陵等多处先秦墓葬。

东周时的临淄文化昌盛，孔子曾来闻韶乐，孟子也曾在齐国担任客卿。战国时更设稷下学宫，以招徕诸子百家来此讲学辩论、著书立说，荀子即为稷下的祭酒之一。当时的临淄邻近渤海，因而兼具鱼盐之利，经济繁荣、贸易发达，各种冶铁、炼铜、铸钱、制陶、纺织的作坊遍布城市内外。

临淄作为齐国的都城，共延续了八百余年历史，直到被秦国所灭。秦置临淄县，属齐郡。秦末，汉高祖刘邦封元帅韩信为齐王，都临淄。韩信死后，刘邦又将自己的儿子封为齐王，建齐国，治于临淄。据史载，当时的临淄约有十万户人家，依然是东部地区最大的城市。及至晋代，临淄多遭兵祸，政权更迭频繁，其中后燕曾短暂地建都于此。南北朝后的历代，临淄先后属齐郡、青州、益都府、益都路、青州府等管辖。元末原城址被废弃，而在东南部另筑新城，即今临淄城。

经济
临淄靠近胜利油田，附近也多产煤炭和铁矿石。1969年临淄县被并入工矿城市淄博市，成为其临淄区。区驻地辛店位于胶济铁路线上，是一座新兴的工业城镇。目前经济以化学工业为主，齐鲁石化公司是中国石油化工集团的核心企业之一，拥有居中国前列的乙烯、合成树脂、橡胶、烧碱生产能力。华能辛店电厂是一座装机容量达百万千瓦的大型发电企业。此外还有建材、纺织、机电等工业门类。农业盛产小麦、玉米、棉花等，有“鲁中粮仓”之称。

物产
特产青州花边大套，系用抽纱手工织成，颇具盛名。

文化和旅游
2004年7月15日，经权威专家证实，世界足球起源于中国山东淄博临淄。早在2300多年前蹴鞠就已诞生并流行于中国临淄，古代的蹴鞠就是足球的前身。
国家历史文化名城：临淄
全国重点文物保护单位：临淄齐国故城 田齐王陵 桐林遗址 殉马坑 古车博物馆

2. 盖房用什么瓦好

瓦的档次高低：石板瓦（页岩瓦）。水泥瓦，琉璃瓦，陶土瓦，普通瓦，农村有钱用水泥瓦，一般用陶土普通瓦足够了，石板瓦是别墅类高档装修，价格太高你承受不起的

3. 临淄的历史

临淄是位于山东省中部的一座石油化工业城市。在古代曾为“春秋五霸”、“战国七雄”之一的齐国国都，1994年被中国政府定为国家历史文化名城。

临淄靠近胜利油田，附近也多产煤炭和铁矿石。1969年临淄县被并入工矿城市淄博市，成为其临淄区。区驻地辛店位于胶济铁路线上，是一座新兴的工业城镇。目前经济以化学工业为主，齐鲁石化公司是中国石油化工集团的核心企业之一，拥有居中国前列的乙烯、合成树脂、橡胶、烧碱生产能力。华能辛店电厂是一座装机容量达百万千瓦的大型发电企业。此外还有建材、纺织、机电等工业门类。农业盛产小麦、玉米、棉花等，有“鲁中粮仓”之称。

临淄的历史极为悠久，相传伏羲、颛顼都曾在这里活动。此后为爽鸠氏、蒲姑氏等部落的聚居地。周朝建立后，周武王把首席功臣姜尚（姜太公）分封至此，建立了齐国，都城称为营丘。后第七代齐献公因此地濒临淄水，而将营丘改名为临淄，此后临淄之名一直延续至今。

齐国是周朝时的东方第一大国，春秋战国时更为“五霸”、“七雄”之一，因此临淄作为其都城，历史上极为繁荣。目前临淄齐国故城的城址尚存，分民众生活的大城和君主居住的小城，两城相连，周长21千米，面积15平方千米，共有十三座城门。城内干道纵横交错，排成“井”字形，并有完善的供水、排水系统。城外还有埋葬齐国六位君主的田齐王陵等多处先秦墓葬。

东周时的临淄文化昌盛，孔子曾来闻韶乐，孟子也曾在齐国担任客卿。战国时更设稷下学宫，以招徕诸子百家来此讲学辩论、著书立说，荀子即为稷下的祭酒之一。当时的临淄邻近渤海，因而兼具鱼盐之利，经济繁荣、贸易发达，各种冶铁、炼铜、铸钱、制陶、纺织的作坊遍布城市内外。

临淄作为齐国的都城，共延续了八百余年历史，直到被秦国所灭。秦置临淄县，属齐郡。秦末，汉高祖刘邦封元帅韩信为齐王，都临淄。韩信死后，刘邦又将自己的儿子封为齐王，建齐国，治于临淄。据史载，当时的临淄约有十万户人家，依然是东部地区最大的城市。及至晋代，临淄多遭兵祸，政权更迭频繁，其中后燕曾短暂地建都于此。南北朝后的历代，临淄先后属齐郡、青州、益都府、益都路、青州府等管辖。元末原城址被废弃，而在东南部另筑新城，即今临淄城。

2004年7月15日，经权威专家证实，世界足球起源于中国山东淄博临淄。早在2300多年前蹴鞠就已诞生并流行于中国临淄，古代的蹴鞠就是足球的前身。
国家历史文化名城：临淄
全国重点文物保护单位：临淄齐国故城 田齐王陵 桐林遗址 殉马坑 中国古车博物馆 齐国故城博物馆

4. 琉璃是什么东西

琉璃是什么东西
琉璃是一种用铝和钠的硅酸盐化合物烧成的釉料。常见的有绿色和金黄色两种。加于毛坯的外层，烧制成带釉的盆、缸、砖瓦等。
如故宫屋面就是铺的琉璃瓦。
从原始的草屋手工作坊开始进行着艰苦的创业，"晴天做砖瓦，雨天捏脊兽，丰年在家干，在陕西、山西、甘肃、山东、湖北当砖瓦匠人，手艺传遍中原大地。窑厂经历几百年沧桑多变自然灾害和战乱，砖瓦业随着时代的步伐进行过数百次的改进，几十代人用辛勤的劳动精心的创作积累了砖瓦业界丰富的技术和经验，日寇侵略十年浩劫砖瓦厂只剩残垣，对古老的窑厂进行技术改造，从原来的手工制造转化为半机械化生产，从传统的土窑更新为推板窑，产品质量得到跨越性提高。[1]

琉璃瓦富丽堂皇的代名词，因材料坚固、色彩鲜艳、釉色光润，一直是建筑陶瓷材料中流芳百世的骄子。 我国早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件作为装饰物，到元代时皇宫建筑大规模使用琉璃瓦，明代十三陵与九龙壁都是琉璃瓦建筑史上的杰作。

典雅的装修与绚丽的彩画,使用色彩装饰建筑,宋代《营造法式》中就有明确规定，建筑彩画方法分为五彩遍装、碾玉装、青绿迭晕菱问装、育 绿装饰、丹粉刷饰和杂间装6大类，并对如何衬底、贴金、调色、衬色、淘取石色及熬炼桐油等工艺，都有具体规定和要求。色彩应用上，等级严格。建筑的色彩运用较强地表现出不 同朝代的审美习惯。例如，南北朝至隋唐，宫殿、庙宇建筑多用白墙、红柱，或在柱、访、斗拱 上施以各种彩绘，青瓦或琉璃剪边屋顶。宋、金的宫殿建筑，多为白石台基、红墙、红门、红 柱、红窗、黄绿两色琉璃瓦屋顶。斗核、访额等用朱红或白粉衬底，绘青绿彩画、间装金色。 至明清时期，白石台基，宋红色墙柱门窗和以青绿冷色为主调的金碧交辉的仿梁彩画，黄 绿色琉璃瓦屋顶的建筑，更显得流光溢彩，绚丽夺目。

琉璃瓦经过历代发展，已形成品种丰富、型制讲究、装配性强的系列产品，常用的普通瓦件有:筒瓦、板瓦、勾头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、戗兽、宝顶等等。从传统琉璃瓦演变发展而来的西式琉璃瓦最先在日本和西班牙、意大利等欧洲一些国家得到应用，它将筒瓦、板瓦型制合二为一，结构合理，挂装简便，有效覆盖面积大，屋顶承重小。釉色丰富达百种以上，同时，它没有铅釉瓦釉面反铅影响装饰效果的现象。因此，西式瓦、琉璃瓦在现代建筑上越来越得到广泛应用。

5. 氧化钙用于哪些行业

化学建材比重轻，代价贱卖又易加工成形，所以做门、天花板、窗、墙板、楼梯扶手、上下水管、地板、电线管等都很抱负。化学建材展开极快，世界上一些国度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，因为它可以遍及代替钢材、木材、所以在当今世界中化学建材与钢材、木材、水泥并排，统称为“四大材”。
化学建材以无机填料为主要成分，用量极大（最大达95%），一般用量在30%～90%，假设聚乙烯交联发泡，含氢氧化钙量为50%～60%。聚酯树脂制品如玻璃，做瓦楞板、落水管、天漏、参与氢氧化钙是为下降本钱、调整粘度、改进涂乔加工性。
淄博氧化钙提醒您氧化钙在储存时候的注意事项。
一、储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
库内湿度最好不大于85%。包装必须完整密封，防止吸潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物；
二、运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。
运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。雨天不宜运输。

6. 大家好啊 谁能告诉我淄博有多少重工业啊最好能列出来，谢谢

超NB的：齐鲁石化

中国石化齐鲁石油化工公司是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，位于山东省淄博市，净占地22平方公里。东距天然良港青岛市250公里，西距山东省政府所在地济南市120公里，北距胜利油田40公里。胶济铁路和辛（辛店）泰（泰安）铁路在此交汇，北邻济青高速公路。便利的铁路、公路、海运和航空网络以及国内外程控电话与国际互联网（Internet）的开通，为齐鲁石油化工公司的发展提供了得天独厚的条件。
齐鲁石油化工公司第一个生产厂胜利炼油厂 兴建于1966年。经过32年的建设发展，齐鲁石化公司已成为一个包括石油炼制、石油化工和化纤生产、科研设计、工程建设、设备修造、产品销运、文教卫生、生活服务完善配套的现代化大型石油化工基地。有大型石油化工生产装置77套，其中，从美国、英国、日本、德国等国家引进的装置20套。可生产各类石油化工产品123种，年商品量900余万吨。其中原油年加工能力850万吨，乙烯年生产能力33万吨，尿素60万吨 ，合成橡胶11．5万吨，合成树脂51万吨，合成纤维4．5万吨，烧碱20万吨，炼油催化剂2．3万吨，各种有机化工产品60多万吨。是我国目前最大的原油加工、合成树脂、合成橡胶、烧碱、化肥、炼油催化剂和沥青生产基地之一，已被列入国家重点支持的300家企业之中。
齐鲁石化公司具有自成体系、配套完备的供电、供热、供水、污水处理、产品储运、机械制造、设备检修等生产辅助系统。具备33万千瓦发电能力，日供新鲜水27万吨。已建成106套环保设施，主要污水处理设施都是引进瑞士的先进设备，具有世界领先水平，污水处理的综合合格率已达到了90.96％。
公司的设备制造水平近年来努力向世界先进水平看齐，迅速提高。在已取得国内一、二、三类压力容器设计及制造资格的基础上，1993年，又取得了美国设备制造ASME认证许可证和U、U2钢印，能够承担石油化工非标设备机械制造任务，进行进口内燃机大修和铁路罐车制造。公司制造的设备出口到日本和新加坡。
公司还配备有完善的储运设备，两个大型铁路编组站和铁路专用线可以把产品直接运往全国各地。短途运输由本公司的汽车运输公司完成。
公司目前有34个直属企事业单位。其中，有14个生产厂，8个专业化公司，固定资产原值186亿元。1997年实现销售收入（不含兼并两厂）148亿元，实现利税22．98亿元，实现利润7．5亿元。根据国家统计局对1996和1997年度中国前1000家大中型工业企业统计结果，齐鲁石化公司按销售收入居第16位，按利税总额居第22位，按资产总计居第33位。公司从建厂到1997年底，已累计实现销售收入1249．8亿元，实现利税269亿元。
“九五”期间，齐鲁石化将依靠新技术应用和新产品开发，不断增强市场竞争力。着重发展高新技术成果，使合成树脂新产品开发系列化、多品种和多功能化，尤其在塑料专用领域加大开发应用力度，提高专用塑料比率；做好催化剂更新换代的研究开发，保持领先水平；加快开发炼油新产品，重点抓好重道路胶乳沥青的推广应用，生产高标号汽油和高质量航空煤油。增强知识产权保护意识，努力培育专利技术。依靠高科技人才的培养实现企业内部结构的优化调整。加强科研、生产、销售三方面结合，健全集约、开发、优良、高效的科研开发和推广机制，形成哑铃型结构，使齐鲁石化公司的整体技术素质、管理水平、效益水平实现新的飞跃。
目前，齐鲁石化公司正在实施炼油、乙烯、化肥、氯碱、化纤五大改造工程。通过技术改造消除生产瓶颈，提高生产能力，降低生产成本，提高生产技术水平，增强市场竞争能力。该公司原油加工能力达到1000余万吨/年，乙烯生产能力达到45万吨/年，炼油、化工装置实现经济规模，经济效益进一步提高。
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齐鲁石油化工公司是中国石油化工集团公司直属的国家特大型石油化工企业。实施重组改制后，齐鲁石化公司有直属单位20个；中国石化股份有限公司齐鲁分公司(简称齐鲁分公司)有直属单位11个；中国石化齐鲁股份有限公司(简称齐鲁股份公司)有直属单位6个。2001年末，职工总计46555人。全年完成工业总产值148亿元，是上年的114.73%，销售收入251亿元，是上年的97.29%，出口创汇1356万美元，是上年的101.95%，利润-5.75亿元。完成技术改造139项，投入技改资金21770万元。年末固定资产总值：齐鲁石化公司63.43亿元，齐鲁分公司113.72亿元，齐鲁股份公司136.03亿元。年末固定资产净值：齐鲁石化公司40.7亿元，齐鲁分公司54亿元，齐鲁股份公司59.06亿元。全年加工原油756.5万吨，是上年的100.76%;生产乙烯55.5万吨，是上年的109.73%;橡胶17.6万吨，是上年的160.58%;炼油催化剂2.48万吨，是上年的111.21%;合成树脂74.5万吨，是上年的111.49%;烧碱24.7万吨，是上年的106.79%;丙烯腈4万吨，是上年的106.38%;合成纤维5.1万吨，是上年的105.15%;发电26.4亿度，是上年的101.85%。
【多项经济指标创历史新高】是年，公司夯实安全基础，统筹优化生产，提高了装置运行水平。
一、狠抓安全生产基础工作。全面修订完善了一岗一责制，从公司到厂、车间、班组和全体职工，层层签订了安全生产责任书。组织了两次拉网式安全大检查，全年杜绝了上报事故的发生；投资3900多万元，完成了34项公司级安全隐患的整改。加强环保治理，又有氯碱厂、二化两家企业通过了ISO14001环境管理体系认证，线性和环氧装置通过了清洁生产示范装置审核，公司外排污水综合合格率达到93.1%。
二、坚持“炼油开好，化工开满”，装置经济运行水平大大提高。乙烯、合成橡胶、炼油催化剂3个产品的产量位居同行业之首，合成树脂、烧碱、丙烯腈、合成纤维等产品的产量及热电厂发电量均创历史最高记录。公司考核的35项主要技术经济指标有28项优于上年水平。轻油收率达到72.1%，同比提高了1.86个百分点；炼油综合商品率达到93.12%，同比提高了0.66个百分点；乙烯加工损失率降到0.4%，位居同行业前列。 三、加强设备管理，强化达标考核。认真开展了设备综合管理达标活动，锅炉和压力容器的定检率均达到100%。组织了炼油厂南区和丙烯腈、腈纶装置大检修，实施了热电厂4号机的扩能改造和腈纶差别化纤维改造。主要装置非计划停工同比减少16天，LDPE装置创出连续运行34天的好水平。根据总部专家建议，落实了改善电脱盐工艺操作条件等12条措施，改进了炼油生产工艺条件。认真落实ISO9000质量保证体系，全公司产品出厂合格率保持100%。
【市场营销工作】一、坚持“双优”服务，努力扩大市场占有率。按照“减少环节、缩短流程、方便用户”的原则，成立了市场营销、产品定货、物流发运和财务结算四个管理中心。多次召开公司产品推介暨用户座谈会，提高了齐鲁品牌的知名度和供需双方的紧密度。重视了营销企划，产品直供直销比例达到64.2%，其中塑料产品达到51%，橡胶产品达到50%，化工产品达到76%。在新区设立了塑料产品现场销售点，方便了中小用户，全年产销率达到101.2%。
二、创汇创效并举，开拓国际市场。开发了澳大利亚液碱市场，全年签约出口10万吨。积极利用国家优惠政策，进口双限免税丙烯腈6000吨，使外购丙烯腈平均价格低于国内水平。全年实现创汇1356万美元，创汇成本8.95元/美元。
三、推广电子商务，促进管理手段升级。完善了网上销售电子商务网络，全年签订网上销售合同305份，合同金额10亿元。完成了供应系统网络的全面改造，总部规定上网采购的物资全部实现了网上采购。全年签订网上采购合同1542份，交易金额达3.74亿元。
【科技进步】一、技术攻关和新产品开发取得显著成绩。一是全年开发新产品20个，22项科研成果通过了省部级以上鉴定，大庆全减压渣油催化剂工艺及催化剂技术、大型合成氨装置耐硫变换催化剂的研制及应用荣获了国家科技进步奖。获得专利授权32项，获集团公司科技进步奖18项。开发的新产品中，通讯电缆绝缘料实现了国内电缆专用料的更新换代，第二代降烯烃催化剂在燕山石化完成了工业应用。全年合成树脂专用料比例达到60%，纤维差别化率达到27.5%。二是承担的集团公司“十条龙”攻关3个项目全部“出龙”，8万吨硫磺回收装置国产化、60万吨连续重整装置国产化和提高丙烯腈装置精制回收率工业试验均通过了集团公司鉴定。三是提升管理手段，开发投用了公司办公自动化管理系统。
二、技术改造取得明显进展。炼油改造新建连续重整、加氢裂化装置建成投产；烯烃厂裂解装置完成了1#裂解炉改造，乙烯二期改扩建项目和高硫焦代油项目加快了前期工作；二催化改重油催化项目完成了初步设计；实施了天然气制氢技术改造。相继完成了部分装置技术改造项目。其中，联合装置DCS改造提高了炼油生产的自动化控制水平，丙烯腈装置改造使精制回收率提高了3.2个百分点，腈纶装置改造使年生产能力增加了9000吨，催化剂分子筛焙烧系统改造使产品产量和质量都有了显著提高。引黄供水工程正式并网供水，为公司可持续发展提供了有力保障。股份公司改性树脂开发项目在淄博高新技术开发区建成投产。
三、存续部分和集体企业自立生存能力得到增强。一是认真筹备公司高硫焦代油项目，已获集团公司批准，年底进入编制招标文件和初步设计阶段。二是编制了集体企业“十五”发展规划，新联聚乙烯催化剂项目、齐华有机锡项目、二化铑催化剂项目和醋酸丁酸纤维素项目、齐翔甲乙酮项目相继建成投产，培育了一批新的效益增长点。三是积极开展合资合作，与美国伊士曼公司合资异丁醛下游产品项目，年底完成了可研报告编制、合资合同及相关协议的谈判。
【减员分流和专业重组】年内，公司减员分流工作实现了重大突破。按照集团公司的统一部署，坚持“自愿、增效、规范”的方针，多次组织了政策研讨，并积极协调配合省市有关部门，妥善处理了协议解除劳动合同职工养老保险接续、经济补偿补助金纳税等实际问题。各级领导分片深入基层宣传发动，使干部职工对形势的认识、对政策的理解逐步加深。在实际操作中严格把握政策界限，制订了《2001年减员分流工作实施意见》，分解下达了“十五”期间减员分流指标，出台了一系列配套办法和相关政策。全年减员7308人，其中协议、协商解除劳动合同5521人。完成了总部下达的减员任务，并实现了职工队伍的总体稳定。
加快了存续部分的专业化重组。一是完成了检修公司和分公司六厂的检修业务重组，成立了山东齐鲁石化建设有限公司，规范了法人治理结构。二是充分利用现有信息资源，将信息中心、电讯处和电视台的网络部分重组合并为新的信息中心，形成了“三网合一”的运营模式。三是积极推进后勤系统改革，对现有医疗机构进行了整合，优化了医疗服务网点布局；职工生活用水电气“暗补变明补”实现了平稳过渡。
人才培养迈出坚实步伐。认真落实“4213”人才培养工程，利用企校联合、远程教育等形式培养高素质人才，公司在职攻读硕士研究生人员达400多人。加快了职大与技校的转轨力度，累计培训6300多人次。加大高层次人才引进力度，全年引进高校毕业生220人。

山东铝业

山东铝业公司与新中国同龄，前身是1949年成立的华东冶炼总厂，先后更名为山东铝厂、五0一厂、张店铝厂，1993年改名为山东铝业公司。2001年，中国铝业公司实行资产重组、境外上市，山东铝业公司作为成员单位，进行了改制分立，成为中国铝业公司的全资子公司，公司注册资本66913万元，占地面积967万平方米，拥有14个直属单位，6个驻外公司， 二十余个控股公司。是集综合回收有色金属及氧化铝、盐化工、环保新材料、建筑施工、工程监理、房地产开发、物业管理、医疗卫生、餐饮、教育培训、进出口贸易为一体的大型联合企业。现主要产品生产能力：水泥140万吨、生产氧化铝10万吨、钒精矿9000吨、烧碱6万吨、氯气5万吨、铝合金门窗3万平方米、建筑业产值3.5亿元，公司拥有冶炼工程建设监理甲级资质和国家四级房地产开发资质，具有三星级宾馆资质。截止到2005年底，公司实现利税6030万元，实现利润414万元，总资产15.13亿元，在岗员工4604人。

淄博矿业集团

淄矿集团公司具有上百年的开采历史，是一个以煤为主、多业并举的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代企业集团。主要生产经营单位分布在鲁陕黔滇蒙五省区七个地市。公司总部坐落在鲁中工业重镇淄博市。现有职工30000多人，具有各类专业技术职称人员4300余人。
近年来，淄矿集团坚持以科学发展观为指导，大力实施“第三次创业”，确立了“优而特，富而强”的发展愿景和“三步走，翻三番”的战略目标，着力在理思路、调结构、抓改革、强安全、重民生、树形象上下功夫，构建煤电材、煤电化两大煤基产业链，发展煤、电、化、材四大板块经济，努力推动企业又好又快发展，取得了丰硕成果，实现了经济效益、社会效益的同步增长和发展速度、运行质量的同步提高，2007年，生产原煤近1400万吨，企业总收入90多亿元，实现利润5.2亿元,企业总资产为141.2亿元。
淄矿集团作为省属国有重点企业，连续六年进入全国企业500强之列，先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国煤炭行业优秀企业、山东省“AAA”级信誉企业、省级文明单位、山东省管理创新十佳企业等荣誉。2005年被中企联评定为“最具成长性企业”,2006年荣获“全国企业文化建设优秀奖”和“中国质量信誉AAA级企业”等荣誉称号。

张店钢铁

张店钢铁厂位于淄博市张店区北郊，隶属于山东省冶金工业总公司，是一个中
型的冶炼和金属压延企业。
该厂始建于1958年，经历了“上马、下马、再上马，投产、停产、再投产”的
曲折发展过程。自建厂至1988年，该厂完成固定资产投资逾亿元，形成年产生铁25
万吨、开坯10万吨、热带钢8万吨、冷带钢1.8万吨、高频直缝焊管3万吨及电炉钢0.
8万吨的生产规模，成为山东省四大钢铁基地之一。
张店钢铁厂占地总面积85.85万平方米。现有职工4000余人。有各种设备2802
台，其中炼铁系统有100立方米高炉3座、128立方米高炉1座，24平方米烧结机2台，
精矿粉造球生产设施1套，35米、40米滚轮式铸铁机各1台，以及供水、供风、供汽
的动力设备；轧钢系统现有直径400×2开坯轧机1套，直径300毫米热轧窄带钢轧机
1套，冷轧窄带钢轧机12台，450毫米三机架冷轧机组、350毫米二连轧机组各1套，
直径76毫米、直径45毫米、直径32毫米高频直缝电焊管机组各1套；小型炼钢系统
有1.5吨电炉1座及配套设施。
1980年以来，该厂改革创新，挖掘内部潜力，增加经济效益，一年攀上一个新
台阶，利润、利税、产值、人均收入年递增率分别达到75%、36.5%、7.7%和10.1%。
1988年，实现产值8662万元，利税总额2221万元，位居全省冶金行业的第五位。
主要产品生铁和钢材的生产分别采用国际先进标准和一般标准。“鹰”牌铸造
生铁、冷轧带钢、焊接钢管连年获山东省优质产品称号，实现了“三鹰齐飞”，连
续3年被评为淄博市“重信用、守合同”企业。
张店钢铁厂全体职工在中国共产党的领导下，通过辛勤劳动，培育出了“务实
夺标”、“钢的意志、铁的纪律、火的热情”的企业精神和作风。1987-1988年先
后受到上级部门表彰奖励的集体和个人有286项次。1988年，该厂被命名为“淄博
市文明单位”、“思想政治工作先进单位”。

其他的还多着呢，再此不必详述了。(*^__^*) 嘻嘻……

7. 齐润化工和齐鲁集团有什么关系

中国石化齐鲁石油化工公司是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，位于山东省淄博市临淄区，净占地22平方公里。东距天然良港青岛市250公里，西距山东省政府所在地济南市120公里，北距胜利油田40公里。胶济铁路和辛（辛店）泰（泰安）铁路在此交汇，北邻济青高速公路。便利的铁路、公路、海运和航空网络以及国内外程控电话与国际互联网（Internet）的开通，为齐鲁石油化工公司的发展提供了得天独厚的条件。
公司名称
齐鲁石化
总部地点
山东省淄博市临淄区
成立时间
1966年
经营范围
石油化工
公司类型
大型石油化工联合企业
快速
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发展简史

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简介
齐鲁石化坐落于山东省淄博市临淄区，占地面积24.8平方公里，是一家集石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工为一体的特大型炼油、化工、化肥、化纤联合企业。公司始建于1966年，经过40多年的建设发展，目前拥有炼油综合加工能力1050万吨/年，乙烯产能80万吨/年，化工产品年生产能力分别为合成树脂110万吨、烧碱45万吨、橡胶30万吨、苯类45万吨、醇类43.5万吨、尿素48万吨，热电装机容量50万千瓦。主要生产汽油、煤油、柴油、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、合成橡胶、合成纤维等各种牌号的120多种石油化工产品，其中丁辛醇、丁苯橡胶、聚氯乙烯（乙烯法）的产能位居国内前列。近年来，公司深入贯彻落实科学发展观，持续强化内部管理，积极开展节能减排，努力创建资源节约型和环境友好型企业，认真履行国有企业的经济责任、政治责任和社会责任。截至2011年底，已累计加工原油2.83亿吨，生产乙烯1198万吨，先后荣获全国科技进步百强企业、全国企业管理“金马奖”、全国“五一”劳动奖状、全国财会工作先进集体、全国资源综合利用先进单位、全国厂务公开先进集体、全国思想政治工作优秀企业等数十项荣誉称号。2011年，根据中国石化的部署，公司牢牢把握“强化管理、提高效益”的工作主题，坚持“优化生产、细化管理、深化培训、强化三基”的工作方针，深入推进“为民服务创先争优”和“比学赶帮超”活动，实现了“安全环保无事故、经济效益最大化”的目标。全年加工原油1072万吨，生产成品油598万吨、乙烯85.2万吨、塑料114.7万吨、烧碱46万吨、橡胶40.4万吨、丁辛醇33.1万吨、丙烯腈6.35万吨、腈纶5.92万吨、热电发电38.6亿度，其中，原油加工量和成品油、橡胶、丙烯腈产量创历史新高，橡胶产量位居国内首位。设备

8. 山东淄博污染物，污染源有哪些

淄博是工业城市，污染较重，目前比较突出主要是陶瓷烧制业、铝业、药厂、一些化工企业。污染物以粉尘和废气废渣为主。
一、陶瓷烧制业废渣的主要处理方法：
1、填埋法。就是将陶瓷工业废料废渣填人大坑或洼地中，有利于地貌的恢复和维持生态平衡。由于陶瓷工业废渣基本上是无毒废料废渣，因此采用填埋法处理不会污染环境，其填埋程序大致如下： 陶瓷工业废渣-- 运输--填埋场---卸车---摊薄压实---覆土---封场---绿化
陶瓷工业废渣填埋时的具体做法大致是，陶瓷工业废渣倾人填埋场后，采用专用机械并摊薄压实，累计厚度达到一定要求后，再覆盖一定厚度的粘土并压实，依次反复填埋、压实、覆盖直至填埋场填满为止，这时应对填埋场进行封场处理，包括覆盖500--600毫米厚的自然土并压实，封场顶面坡度不大于20％，最后在填埋场上进行栽花、种草、植树甚至种植庄稼等。
2、免烧砖。抛光砖废渣的主要成分是砖屑、磨屑及磨粒等脊性物料，具有一定的物理机械强度，经筛分后，可以通过添加剂(如石蜡、沥青或高分子树脂等)制成色彩丰富的免烧砖制品，用于铺路及屋面建筑等。
3、混凝土制品。抛光砖废渣的主要成分是砖屑、磨粒等脊性物料，并具有一定的物理机械强度，适宜于制作建筑填料，如水泥瓦、排水管及污水管等混凝土制品。
二、铝业废渣处理方法
铝业废渣处理现在主要用的是用酸铝渣制取工业氟化铝。
酸铝渣制取工业氟化铝的方法 该专利属于化工领域中的氟化盐行业，产品为氟化铝和氟化铵，其中氟化铝是电解铝。厂电解槽中必不可少的电解质，氟化铝主销往电解铝厂和出口；氟化铵是一种重要的化工基础原料，主用于稀有金属的提炼。
电解铝厂每产一吨铝锭，需氟化铝约30kg。2001年我国年产铝铵约280万吨，2003年为500万吨，据预估2008年将达1000万吨，氟化铝的需求就将达30万吨。
氟化铵的需求随稀有金属工业的发展而逐年递增。同时可出口创汇。
氟化铵还可转化为氟化氢铵，作为铝型材厂生产型材的腐蚀剂，目前该行业氟化氢铵年销量达2～3万吨。 使用该专利生产，有极大的优势： 1、原材料为一种为铝型材厂生产过程中的副产品，价格约800～1000元/吨，辅助材料每吨只需几kg，而成品价高氟化铝6000～6400元/吨，氟化铵4500～5000元/吨； 2、产品率高达95%； 3、投资少、见效快； 4、该专利为环保项目，过程中无废渣产生，只有少量废水，只需简单处理就可达标排放。
三、制药业污染处理可用吸附水解方法
采用吸附水解—接触氧化组合工艺处理含人工胰岛素等综合制药生产工艺废水。结果表明，强化吸附酸化过程，废水可生化性明显提高；接触氧化过程处理，使得污染物的处理率有较大增加。经过1a的稳定运行表明，该工艺处理效果稳定，处理后出水达到国家污水综合排放标准一级标准。
并且若用固定床式酸化水解池，吸附作用明显，处理负荷有较大提高，同时水解菌挂膜速度快。 适宜的上升流速与反应时间，控制生物反应只停留在水解产酸阶段，不发生甲烷化反应，不产生带有臭味的H2S及CH4，可生化性明显提高。该工艺污泥产生量较少，运行至今未发生污泥膨胀现象，未外排过剩余污泥。处理效率较高，出水符合回用的要求。虽然废水中的氨氮及动植物油2项指标值较低，但仍然保持了较高的去除率，验证了在该工艺中同步反硝化以及有效的有机大分子小分子化过程的发生。
四、粉尘处理方法。
从我国粉末喷涂回收装置的现状看，目前普遍采用的粉末回收工艺大致可分为两类：第一类回收装置，二级回收工艺，其代表为旋风分离器加布袋回收装置；第二类，一级回收工艺，其代表为滤芯过滤器。
上面两种回收方式在使用过程中都存在着不足之处。第一类，由于采用的旋风除尘器(目前有扩散式、长锥体及多管式等)的回收效率有限，使得一部分较细的粉末流失到二级回收装置布袋除尘器内，增加了布袋的负担，因而常常出现在设备投入运行初期，其使用效果不错，但在长期使用后，由于在布袋表面积聚的微细粉末层达到了一定的厚度，使滤布的透气性能
显著降低，造成整个回收系统阻力增加，回收系统抽风量逐渐减少，导致喷粉室出现严重的溢粉现象，喷涂车间的环境也随之恶化，同时还存在爆燃事故隐患。虽然目前采用的布袋二级回收都有手动、机械或脉冲反吹等清灰方法，但由于气候条件(如空气相对湿度大)和运行管理跟不上等因素，清灰达不到理想的效果，因而不可避免地出现上述问题。第二类回收
装置，滤芯式回收装置一般是紧靠着喷粉室侧面设置的。滤芯式和布袋式只是过滤材料不同，其过滤原理是相同的，因而滤芯式回收装置也同样存在着上述布袋所有的缺点。此外，由于上述缺点导致喷粉室内粉末浓度增高，甚至超过其爆炸极限浓度，遇到火花时极易产生爆炸事故，其后果将比使用布袋二级回收的更为严重。
从整个粉末喷涂工艺来讲，上面提到的两类粉末回收工艺都给产品的换色带来很大的麻烦，因为布袋和滤芯的清粉是相当困难的，目前也有采用一种颜色更换一套布袋或滤芯回收装置的做法，但这种工艺将给产品色彩多样的企业带来投资的增加及更换滤料的麻烦，因而很难推广使用。
鉴于目前普遍采用的粉末回收工艺存在上面提到的缺点，笔者在积累多年从事涂装工程设计经验的基础上，提出一种新的粉末回收工艺，即反射型龙卷风除尘器加湿式除尘器的二级回收新工艺。
龙卷风除尘器又称旋流式除尘器，由于采用二次气流，不仅加速了气流的旋转速度，增强了分离尘粒的离心力，而且由于存在二次气流，其湍流扰动影响比一股旋风除尘器要小，因而使其除尘的分离粒径可小于5 Ixm，在结构上又消除了旋风除尘器的返混、紊流等缺点，所以除尘效率比一般旋风除尘器要高，在一定条件下可达99．9％ 。
反射型龙卷风除尘器(如图1所示)是龙卷风除尘器中压力损失最低的一种，其工作原理是：含粉末气流作为一次风被送人反射型龙卷风除尘器的一次分离室，而向下旋转，旋转气流下旋到达反射板而反转成上升气流，在此处，旋转气流中所含的粗粉末由于离心力和重力的作用，从气流中分离出来，而上升气流中的细粉末向旋转气流的外周汇集。在二次分离室外周，有二次风喷嘴以60 m／s的速度喷人二次风，成为向下旋转气流，在上升气流外侧同方向旋转，使细粉末加速向外周汇集，并被二次风强制带到灰斗。
从该除尘器的原理可以看出，含粉末气流从进入除尘器内到排出，经过了两次分离捕集，因而其效率高。国内某电科所曾实测龙卷风除尘器对低压聚乙烯粉末的回收率达99％ 。
新工艺的二级净化采用一种湿式除尘器，其工作原理是：经过一级回收未被捕集的粉末，主要是5um以下的即使回收后也不能再利用的超细粉末，以一定的速度送入该湿式除尘器中，通过含粉气流和水充分接触，并在出口处产生冲击，使气与水进一步混合，从而达到较高的粉末捕集效率，同时水可以循环使用。废水经处理，符合国家有关标准后排放。
新工艺不仅运行可靠，而且避免了上述两类回收工艺带来的清粉麻烦，给喷粉换色也带来便利。

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