碱溶性光敏树脂

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己二胺的概况1.1 己二胺的基本概况己二胺：1,6-己二胺；
中文别名：己烷二胺；己撑二胺；六次甲基二胺；六亚甲基二胺；己基亚甲基二胺；二氨基己烷；1,6-二氨基己烷；
英文名称：1,6-Hexylenediamime；1,6-Diaminlhexane；HMD；
CAS RN：124-09-4；
分子式：C6H16N2；H2N(CH2)6NH2；
分子量：116.20；
结构式：

图1.1 己二胺的结构图

己二胺是一种重要化工原料，常温常态下为无色透明的结晶体，是一种强碱性有机物，同时也是一种对人体有生理效用的毒性物质。己二胺的主要用途是用来和己二酸中和反应生产尼龙66产品，和葵二酸反应生产尼龙610产品，然后制成各种尼龙树脂、尼龙纤维和工程塑料产品，是合成材料中难得的中间体。己二胺也用于合成二异氰酸酯；以及用作脲醛树脂、环氧树脂等的固化剂、有机交联剂等。
己二胺可以由己二腈、己二醇和己内酰胺生产，但几乎所有大规模生产己二胺的方法都是由己二腈出发的。

1.2 己二胺的理化性质
己二胺产品为白色片状结晶体，有氨臭，可燃。熔点41～42℃，正常沸点204～205℃，相对密度0.883(30/4℃)，粘度（50℃）1.46kPa·s，折射率nD(40℃)1.4498，闪点81℃，自燃点390～420°C，微溶于水（0℃，100ml水中溶解2.0g；30℃，100ml水中溶解0.85g)。难溶于乙醇、乙醚和苯。已二胺能吸收空气中的二氧化碳和水，生成不溶的碳酸盐。
表1.1 己二胺理化性质表
项目
指标
外观：
白色片状结晶体，有氨臭，可燃。
分子式：
C6H16N2；H2NCH2(CH2)4CH2NH2
分子量：
116.20
沸点：
204～205℃
熔点：
42℃
相对密度：
0.883(30/4℃)
粘度:
（50℃）1.46kPa·s
自燃点:
390～420°C
折射率:
nD(40℃)1.4498
蒸汽压：
2.00kPa/90℃
闪点:
81℃
危险标记：
20(碱性腐蚀品)
稳定性：
稳定
溶解性：
微溶于水，难溶于乙醇、乙醚和苯，在空气中易吸收水分和二氧化碳。
1.3 己二胺的主要应用领域
己二胺是强的有机碱，能与亲电性化合物如H+、卤代烷、羟基等化合物发生反应。己二胺是一种重要的双官能团化合物。由于分子中含两个具有反应活性的官能团，可以生成多种重要的化学品。
己二胺与己二酸通过缩聚反应制得聚己二酰己二胺，又称聚酰胺66（PA66）或尼龙66。PA66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸稳定性差，成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。生产PA66时己二胺最重要的工业用途。世界上每年生产的己二胺约90%用于PA66的生产。
己二胺和葵二酸反应生产聚癸二酰己二胺（PA610）产品，又称聚酰胺610或尼龙610。PA610是半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之间，但相对密度小，具有较好的机械强度和韧性；吸水性小，因而尺寸稳定性好；耐强碱，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有机溶剂，但也溶于酚类和甲酸中；属自熄性材料。PA610可以制成各种尼龙树脂、尼龙纤维和工程塑料产品，是合成材料中难得的中间体。
己二胺光化反应生成HDI(1,6-己二异氰酸酯)是己二腈下游产品链发展的又一重要用途。HDI主要用于生产高档环保型涂料，HDI做成的树脂或涂料固化剂、胶粘剂等具备很好的耐黄性能，随着近年来消费者环保意识的日益增强，HDI国内市场需求急剧增加。
己二胺还可用于聚亚胺羧酸酯泡沫塑料及用于制作粘合剂、橡胶制品的添加剂、环氧树脂固化剂、聚胺酯化固化剂、有机交联剂、联名点剂、航空涂料橡胶硫化促进剂、纺织和造纸工业的稳定剂、漂白剂、铝合金抑制腐蚀剂、氯丁橡胶乳化剂等。
1.4 己二胺质量指标
河南神马集团公司生产工业用己二胺的企业标准在国内具有代表性，见表1.2。

表1.2 己二胺质量指标表
指标名称
单 位
指 标
优等品
一等品
合格品
外观
-
无色透明
无色透明
无色透明
含量
%wt
≥99.85
≥99.80
≥99.70
水分
%wt
≤0.15
≤0.20
≤0.30
熔点
℃
≥41.5
≥41.0
≥40.7
色度
APHA
≤5
≤5
≤5
极谱值
（以umol异丁醛/kg己二胺计）
≤200
≤200
≤300
总挥发碱
100gHMD消耗0.005mol/LH2SO4ml
≤4.0
≤8.0
≤12.0
假硝酸
mg/Kg
≤20
≤35
≤40
假二氨基环己烷
mg/Kg
≤10
≤20
≤30
1.5 己二胺的安全、包装及贮存等
毒性防护：己二胺是剧烈腐蚀性产品，能刺激眼睛、皮肤和呼吸道。是一种有生理效用的毒性物质，并有明显的积累性。己二胺毒性较大，可引起神经系统、血管张力和造血功能的改变。吸入高浓度己二胺可引起剧烈头痛。皮肤接触高浓度己二胺，可致干性或湿性坏死，低浓度可引起皮炎和湿疹。溅入眼内引起眼睑红肿，结膜充血，甚至失明。对人眼睛的光敏阈为0.0027mg/m3，嗅觉阈为0.0033mg/m3。工作场所最高容许浓度1mg/m3。吸入中毒者应移至新鲜空气处，雾化吸入1%硼酸溶液，皮肤沾染可用3%醋酸溶液湿敷，用大量水冲洗。误服者可口服稀醋、柠檬汁洗胃，送医院诊治。
包装储运：己二胺产品易潮解，可燃。应装入密封的镀锌马口铁皮桶内，每桶净重160、200kg或其它。包装应密封，以防潮解。由于己二胺对光和空气不稳定，应储存干燥的仓库内，不能与氧化剂及酸性物质混储，并严禁受热和倒置。在贮运时应避光、防雨、防潮、避火。储运装卸时不可抛掷，防止包装破损。储存期不得超过三个月。

内容摘自六鉴网(www.6chem.cn)发布《己二胺技术与市场调研报告》
http://wenku..com/view/39816bd4240c844769eaeee9.html

B. UV光固化树脂常用的稀释剂有哪些

片剂的常用辅料1.稀释剂（或称为填充剂）：增加片重或体积，从而便于压片，片重≤100mg 应加。 1）淀粉类 淀粉：最常用，便宜，可压性差。还有粘合（其浆）、崩解（干燥粉）作用。 可压性淀粉：优良填充剂，可压、流动、润滑、干粘合和崩解作用，可粉末直接压片。 糊精：粘性大，不单独使用。 2）糖类 糖粉：粘合力强，硬度大，吸湿。 乳糖：优良填充剂，价格较贵、不吸湿，稳定性可压性都好，可供粉末直接压片。 甘露醇：用于咀嚼片，有凉爽感，价格较贵，常与糖粉配用。 3）其他 微晶纤维素：兼多种作用（湿润除外）作为粉末直接压片的干粘合剂，商品名“Avieel”。 无机盐类：硫酸、碳酸氢、碳酸等的钙盐等，防潮、油类吸收剂，但钙盐可主药的络合。 2.粘合剂和湿润剂 1）湿润剂：诱发药物本身的粘性所加入的液体。常用湿润剂有蒸馏水和乙醇。 ①蒸馏水：无粘性，常用浆类、醇代替； ②乙醇：有粘性，一般浓度30～70%，颗粒硬，可出现麻点片。 2）粘合剂：具有粘性粉或粘稠液，多为胶浆剂或胶体溶液。 ① 淀粉浆（常用8％～15％的浓度）：常用粘合剂和湿润剂。制法有煮浆和冲浆。 ② 羟丙基纤维素（HPC）：湿法制粒压片和粉末直接压片的粘合剂。 ③甲基纤维素（MC，水溶性）和乙基纤维素（Ec，不溶于水，缓控释制剂骨架型或膜控型） ④羟丙甲纤维素（HPMC常用浓度为2％～5％）：崩解溶出快 ⑤其他：羧甲基纤维素钠（CMC一Na常用浓度为1％～2％）、糖粉与糖浆：50％～70％的蔗糖溶液、5～20％的明胶溶液，口含片用、3％～5％的聚乙烯毗咯烷酮（PVP）的水溶液或醇溶液，咀嚼片用。它们粘性强用于可压差的药物、片硬崩解超限。 3.崩解剂：使片剂裂碎成细小颗粒的物质，多吸水膨胀。 缓（控）释片、舌下片、口含片、植入片不加入崩解剂。 常用崩解剂： ①干淀粉：用于不溶或难溶的药，易溶药反差，用外加法、内加法和内外加法（最好）。 ②羧甲基淀粉钠（CMS-Na）：吸水膨胀300倍。 ③低取代羟丙基纤维素（L-HPC）：吸水膨胀500——700倍。 ④交联聚乙烯比咯烷酮（亦称交联PVP）：无高粘度凝胶层。 ⑤交联羧甲基纤维素钠（cCNa）：与CMS-Na合用效佳。 ⑥泡腾崩解剂（碳酸氢纳与枸橼酸）：产生Co2，应该防潮。 4.润滑剂：是助流剂、抗粘剂和润滑剂（狭义）的总称，其中： ①助流剂是降低颗粒之间摩擦力从而改善粉末流动性的物质； ②抗粘剂是防止原辅料粘着于冲头表面的物质； ③润滑剂（狭义）是降低药片与冲模孔壁之间摩擦力的物质，这是真正意义上的润滑剂。 常用润滑剂： ①疏水性润滑剂：硬脂酸镁量大影响崩解或裂片，不宜用于乙酰水杨酸、某些抗生素及多数有机碱盐类的药物片剂； ②水溶性润滑剂：聚乙二醇类与月桂醇硫酸镁。 ③助流剂：微粉硅胶（可作为粉末直接压片的助流剂）、滑石粉（抗粘剂）、氢化植物油

C. 聚酰亚胺薄膜的上一道工序,树脂合成的时侯对人身体有什么伤害,怎么防护和保养啊,谢谢

聚酰亚胺 一、 概述聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。二、 聚酰亚胺的性能1、 全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。2、 聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，仅次于碳纤维。4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80％－90％。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500 小时水煮。5、 聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，广成热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。6、 聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。7、 聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm，体积电阻为1017Ω/cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。8、 聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。9、 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。10、 聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。三、 合成上的多种途径：聚酰亚胺品种繁多、形式多样，在合成上具有多种途径，因此可以根据各种应用目的进行选择，这种合成上的易变通性也是其他高分子所难以具备的。1、聚酰亚胺主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物，如聚苯并咪唑、聚苯并哑唑、聚苯并噻唑、聚喹哑啉和聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。二酐、二胺品种繁多，不同的组合就可以获得不同性能的聚酰亚胺。2、聚酰亚胺可以由二酐和二胺在极性溶剂，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶剂中先进行低温缩聚，获得可溶的聚酰胺酸，成膜或纺丝后加热至 300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺；也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂，进行化学脱水环化，得到聚酰亚胺溶液和粉末。二胺和二酐还可以在高沸点溶剂，如酚类溶剂中加热缩聚，一步获得聚酰亚胺。此外，还可以由四元酸的二元酯和二元胺反应获得聚酰亚胺；也可以由聚酰胺酸先转变为聚异酰亚胺，然后再转化为聚酰亚胺。这些方法都为加工带来方便，前者称为PMR法，可以获得低粘度、高固量溶液，在加工时有一个具有低熔体粘度的窗口，特别适用于复合材料的制造；后者则增加了溶解性，在转化的过程中不放出低分子化合物。3、 只要二酐（或四酸）和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易的对分子量进行调控。4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。5、 很容易在链端或链上引入反应基团形成活性低聚物，从而得到热固性聚酰亚胺。6、 利用聚酰亚胺中的羧基，进行酯化或成盐，引入光敏基团或长链烷基得

D. 全生物降解是由哪些主要原料构成的

全生物降解是由哪些主要原料构成的？完全生物降解材料
生物降解材料是指在适当和可表明期限的自然环境条件下，能够被微生物（如细菌、真菌和藻类等）完全分解变成低分子化合物的材料。
中文名
完全生物降解材料
本质
转化低分子化合物
特点
环保，降解
应用范围
降解细菌、真菌和藻类
快速
导航
1.1、生物降解材料的分类1.2、完全生物降解材料的品种和性能生物降解材料的降解性能及其评价2.1、土埋法2.2、陪替氏培养器定量法2.3、酶分析法2.4、放射性C14示踪法生物降解材料的应用3.1、农业用途3.1.1、农用地膜3.1.2、农作物生长容器3.2、包装用途3.3、医用生物降解材料
完全生物降解材料的应用及发展趋势
摘要：完全生物降解材料能被微生物完全分解，对环境有积极的作用。本文介绍了完全生物降解材料的定义、分类、降解性能的评价及其发展趋势。
关键词：生物降解，测试，应用
人类在创造现代文明的同时，也带来负面影响——白色污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，其处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物分解，也污染环境。残弃的塑料膜存在于土壤中，阻碍农作物根系的发育和对水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。面对日益枯竭的石油资源，符合潮流的生物降解材料作为高科技产品和环保产品正成为一个研发热点。
1.1、生物降解材料的分类
生物降解材料按其生物降解过程大致可分为两类。一类为完全生物降解材料，如天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯等，其分解作用主要来自：①由于微生物的迅速增长导致塑料结构的物理性崩溃；②由于微生物的生化作用、酶催化或酸碱催化下的各种水解；③其他各种因素造成的自由基连锁式降解。另一类为生物崩解性材料，如淀粉和聚乙烯的掺混物，其分解作用主要由于添加剂被破坏并削弱了聚合物链，使聚合物分子量降解到微生物能够消化的程度，最后分解为二氧化碳（CO2）和水。
生物崩解性材料大多采用添加淀粉和光敏剂的方法，与聚乙烯和聚苯乙烯共混生产。研究表明[2]，淀粉基生物降解塑料袋最终将进入垃圾场，不接触阳光，即使其中有发生物双降解作用，所发生的降解作用也主要以生物降解为主。一定时间的试验表明：垃圾袋无明显的降解现象，垃圾袋没有自然破损，甚至对袋里的垃圾起到一定的“保鲜”作用。
对于解决环境污染，尽管含淀粉基的塑料比一次性塑料制品有效，但由于仍采用不能生物降解的聚乙烯或聚酯材料为原料，故除了添加的淀粉能够降解外，剩余的大量聚乙烯或聚酯仍会残存而不能完全生物降解，只是分解为碎片，无法回收，进入土壤后情况更糟，对废弃物的处理造成混乱，因而完全生物降解材料成为降解材料的研究重点。
1.2、完全生物降解材料的品种和性能
安全生物降解材料包括天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯、聚乙烯醇等。自然界本身有分解吸收和代谢天然高分子纤维素的自净化能力。该材料在用过废弃后能被自然界微生物的酶降解，降解产物能被微生物作为碳源吸收代谢。
聚己内酯是目前价格较低的全微生物分解性合成高分子，所用的聚己内酯是环状单体——己内酯，己内酯是利用有机金属化合物进行开环聚合而制得的脂肪族聚酯。主要性能有：熔点和玻璃化温度较低，分别只有60℃-60℃，结晶温度为22℃；其纤维强度和聚酰胺6纤维几乎相当，拉伸强度可以达到70.56cN/tex以上，结节强度也在44.1cN/tex以上，而且在湿态情况下的强度损失很小；生物降解性和人造纤维相似，其产品大约在一周内即降解成不可能测试的薄片。
聚乙烯醇为可生物降解树脂，故淀粉基聚乙烯醇塑料可完全生物降解。乙烯和变性淀粉基共聚的产品具有良好的成型加工性、二次加工性、力学性能和优良的生物降解性能。日本合成化学工业公司开发出具有热塑性、水溶性、生物降解性的聚乙烯醇树脂，可熔融成型，其熔点为199℃，可在214℃-230℃下采用挤塑、吹塑、注塑等工艺成型。产品的透明性、水溶性、耐药品性均十分优越，可用于涂布复合成型容器和包装材料。
聚乳酸最早由日本岛津公司和钟纺公司联合开发，以乳酸为主要原料聚合所得到的高分子聚合物，而乳酸是一种在动植物和微生物体内常见的天然化合物，极易自然分解，其纤维具有优良的性能，介于合成纤维和天然纤维之间。亲水性优于聚酯纤维，比重低于聚酯纤维，有极好的手感、悬垂性和外观，好的回弹性，优良的卷曲和卷曲保持性，有可控的收缩性，强度达62cN/tex，不受紫外光影响，可用多种染料染色，杰出的可加工性，热粘合温度可控制，晶体熔融温度高达120℃-230℃，低可燃性。
乳酸单体的主要特征是其以两种旋光性形式存在，聚乳酸技术利用该独特的聚合物性能，通过控制D和L异构体在聚合物链上的比例及其分布来控制产品的结晶熔点。
聚L-乳酸（PLLC）是以淀粉、糖蜜等生物资源为原料发酵制得L-乳酸，再用化学方法合成的高分子材料。PLLC是热塑性材料，其可塑性与聚苯乙烯和聚酯相似，其结晶性和刚性都比较高，抗张强度优良。
生物降解材料的降解性能及其评价
对生物降解材料的降解性能的测试目前还没有制订统一的标准，可采用包括被美国材料试验标准（ASTM）采纳或准备采纳的方法作为标准的方法，通过生物化学和微生物的实验手段来评价的主要方法有下列几种。
2.1、土埋法
土埋法有室外土埋法和室内土埋法两种，其微生物源主要是土壤中的微生物群，经一定时间后，取出试样测定其失重、机械性能变化，或用电子显微镜确定其被土壤中微生物侵袭的状况。优点是能反映出自然环境条件下的生物分解性能；缺点是试验周期长，试验结果因土质不同而不同，重复性差。
2.2、陪替氏培养器定量法
在容器中加入试验样品和营养琼脂，接种微生物进行培养，经一定时间后，分析试样的失重情况以及某些物理变化或化学变化。优点是可快速降解，在短时间内获得试验结果，重复性好，定量性好；缺点是不能反映自然界中的实际情况。
2.3、酶分析法
在容器中加入缓冲液和试验样品，让酶作用一定的时间后，分析试样的失重情况，目测霉菌的生长情况，显微镜分析试样物理性能或化学性能的变化。优点是试验周期短，重复性好，定量性好；缺点是不能反映自然界中的实际情况。
2.4、放射性C14示踪法
用C14标记聚合物产品，在微生物的作用下产生CO2，用碱性溶液吸收，用滴定法测出CO2总量，再用放射性衰减率法测定C14的CO2量，用C14的CO2占产生的CO2的百分数表示微生物侵蚀的程度。优点是实验结果可靠、明确。生物降解性能的测试可以检测样品生物降解性能的优劣。

E. 光固化是什么

1、光固化是指涂料成份中的单体或预聚体在汞灯的紫外线作用下发生交联聚合反应.单体在紫外光作用下可以直接引发聚合,但聚合速度较慢文献来源与"光固化" 相关的学术图片
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F. 光固化水性涂料有哪些应用

目前水性光固化涂料已在纸张上光油、木器清漆、丝印油墨、电沉积光致抗蚀剂等领域获得实用,正在 开发用于水显影型光成像阻焊剂、凹印油墨、柔印油墨、UV喷墨油墨、皮革涂料、织物涂料等。
①纸张上光油:这是水性光固化涂料最早应用的领域之一。有水性UV底油、水性UV上光油,目前光泽≥90,可联机上光或脱机单独上光。国内如福建洪洋集团公司、陕西方正油墨化工公司等都已有商品供应。
②木器涂料:水性光固化涂料在木器和木材涂饰上有较高的应用价值,特别在胶合板与成型木器的涂装上比较有利。采用低固含量清漆,有优异的木纹展现性,可增加木质美感。德国VianovaResins公司生产的 水性光固化涂料已成功用于木器涂装。
③丝印油墨:这也是水性光固化涂料一个重要应用领域。北京英力科技发展公司的水性UV丝印油墨,用于户外广告宣传,这是为迎接北京2008年奥运会绿色奥运的产品。预计水性UV丝印油墨将会获得更广泛 的应用。
④电沉积抗蚀剂:将抗蚀剂中感光性树脂进行亲水改性后变成水性感光性树脂,经电沉积后在覆铜板表面形成一层薄薄的均匀而致密的抗蚀膜,其分辨率可达0.02～0.03mm,高于UV抗蚀油墨、干膜和湿膜的分辨率。这是水性光固化涂料在电子化学品中的应用实例。
⑤水显影型光成像阻焊剂:这是针对碱显影型光成像阻焊剂存在的弊病而开发的。它是在酚醛环氧丙烯酸树脂中,引入水溶性可热分解性基团,变成水溶性树脂,该基团还能在100℃时与树脂中环氧基发生交联反 应,失去亲水性,故固化膜具有优良的耐热性和电气性能。
⑥凹印油墨和柔印油墨:目前凹印和柔印大量使用水性油墨,正适合水性光固化材料拓展应用领域,但 要解决油墨稳定性和印刷性,才能成为实用产品,这又是水性光固化涂料的一个重要应用领域。
⑦喷墨油墨:喷墨印刷作为一种非接触式,无压力、无印版的数字化印刷方式,从20世纪90年代获得迅速发展,20世纪末又出现了UV喷墨印刷,在平台式喷绘机—大幅画、小批量的广告牌和户外指示牌生产中获得广泛应用,水性UV喷墨油墨则利用其低黏度、高性能的特点,将成为UV喷墨油墨研究和发展方向之一。
⑧皮革涂料和织物涂料:皮革(包括人造革)和各种织物都是穿戴在人的身体上,因此要求在生产中使用环保涂料,最终穿着时才能不会受到污染。而水性光固化涂料是一种最佳的选择,既环保、安全、又高效、优质,因此开发水性光固化皮革涂料和织物涂料,也是水性光固化涂料应用的一个重要方面。

G. UV漆和水性漆哪个好

UV漆是Ultraviolet Curing Paint
的英文缩写，是以油漆的固化方式命名的，它是通过机器设备自动辊涂、版淋涂到权家具板面上，在紫外光(波长为320~390nm)的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。
UV油漆具有，产品色差较小，质量稳定，大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质。

水漆就是以水为稀释剂的涂料。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

具体哪个好是看用在什么产品上。

H. 什么是水性涂料和UV涂料

涂料的性能和特点
1.性能
（1）遮盖力：遮盖力通常用能使规'定的黑白格掩'盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。
（2）涂抹附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
（3）粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
（4）细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。
2.特点
（1）耐污染性
（2）耐久性：包括耐冻融、耐洗'刷性、耐老化性
（3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。
（4）最低成膜温度：每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料最低成膜温度不同。
(5) 耐高温性，涂料由原来的几十度发展到今天可以耐温到1800℃ZS，节能高的涂料。

I. uv漆的组成成分是什么使用有什么注意点

uv漆成分特点及注意事项介绍

uv漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。那么我们怎样能够用好它，每个成分有什么注意点需要我们掌握，下面将作详细介绍。

一、光敏树脂
现在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸环氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有优异的物理机械性能，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好：丙烯酸环氧酯的硬度大，光泽和耐化学性好，附着力强，可制光敏底漆与光敏腻子，做面漆可以抛光

二、 光敏剂
作为引发剂的物质很多，选择时需要考虑在uv光照射下自由基产生的速率。以及在阴暗处的保存性、热安定性、溶解性、毒性、挥发性与黄变性等。较多的使用用安息香醚类做光敏剂。如安息香、乙醚等。

三、交联单体
早年应用的光敏漆多用苯乙烯。现代则多用多官能基的丙烯酸脂类。因为官能基数量对涂膜性能有决定性的影响，所以单官基的丙烯酸树脂较少使用，常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸单体。此外光敏漆中交联单体的选用时还需要考虑到对皮肤的刺激性以及对涂膜收缩的影响，后者还需要考虑硬化度，涂膜之厚薄及光源照射强度与距离等对收缩性的影响。

四、溶剂
加入溶剂的uv漆在施工时最好先经过红外线辐射加热，使溶剂蒸发，预热对湿涂层之流平性也有很大的帮助，但需要注意的是可能会发生流挂;在无法加热时，至少湿涂层也应静置一段时间再进行照射。但不可静置太久，以免大量氧气影响固化速度，因此低沸点溶剂较适合使用

五、助剂
与普通反应型涂料的有以下几点区别方法：
1、 要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助剂。所以如助剂还含有溶剂等挥发成分，则uv漆便不是100%固含量了。
2、 绝大部分uv漆皆有酸性，需要考虑助剂之酸碱以及其后的色移现象是否会发生。
3、 除高浓度作业外一般很少使用消泡剂。
4、助剂本身在uv照射下是否会发生裂解或黄变等。
更多相关资料请参考http://www.uvledprinting.com/uvqi/