树脂纽扣制作

㈠ 做树脂纽扣，什么树脂材料能过OEKO认证

一分价抄钱，一分货
大的袭品牌如伟星、钮星、YKK等一般都是直销的，建议你到义乌周边的地方找些小厂，
不过要记住一点不是所有的纽扣都能做的，由于有EN71、CPSIA等服装安全标准，
外贸服装要考虑很多，含铅量，抗镍，拉力要求，
建议和工厂搞好关系 走多品种路线 只要你能满足贸易公司的要求 机会还是很多的

㈡ 纽扣的制作流程是什么

日常生活中我们会用纽扣，知道它是连接衣服的缺口之处，既美观又起到了连接的作用，很多人都不知道纽扣是经过了多少道工序制作而成的吧。现在大禹带您看一看普通就扣的制作流程。不饱和树脂+固化剂|+促进剂+色浆拌匀－－》棒料车间加工－－》棒坯－－－》选坯车间－－》制扣车间板料车间加工－－》板坯特种扣车间－－》抛光车间成品车间A、棒料的生产工艺：B、板料的生产工艺：C、选坯的作用及标准： 将不合格品排除在下一道工序之前①坯厚按公司对该品种的要求：棒 为正品（合格品）超过则为废品。②颜色、花纹变样，不符合该品种要求为废品。③型号做差，烂边、抽心、汽泡均为废品。D、制扣车间生产要求及标准①形状与样品一致，包括细边扣边大小，面背弧度等。②检验标准，有以下现象均为废品：a、针眼：针眼打破，打裂，眼孔不在纽扣中心位置，四孔位置不呈正方形，眼孔与扣面不垂直，断针后少孔或针没打透，前大后小，暗眼扣，孔边缘打炸，无孔等。b、扣边：一边厚，一边薄；纽扣整体厚度正确，而边一边厚一边薄。c、整体厚度与样品扣比较，纽扣整体变厚或变薄及机器车削时连续四粒纽扣有厚有薄。E、产成品验收标准a)产成品标准1、颜色、花纹、型号与样品或该产品要求相同。2、针孔端正、对称，针距及针孔大小符合标准。3、光度符合要求。4、面背无车炸、车破、边厚薄不匀现象。5、按款式、颜色、花纹、型号分类包装

㈢ 怎么生产塑料就或者树脂纽扣，想买一套生产树脂纽扣的设备，哪里有卖的

树脂纽扣我没做过，我们是做树脂工艺品的，估计都是大同小异。

河北佳佳化工

㈣ 树脂纽扣需要做环保，必须要过哪几项要求

1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。
(2) 整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细专菌。
(3) 高固体份，一次属成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。
(4) 强度高，耐磨损，经久耐用(5) 抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容
忍力。
(6) 室温固化成膜，容易维修保养。
(7) 表面平整光滑，色彩丰富， 无毒，
符合 卫生要求

㈤ 树脂纽扣，亚克力染色剂配方

再简单的配方也需要搞清楚里面的各种成分才能做出好的产品。所以通过专业的分析得到的配方一般是比较准确的。而且通过微观谱图分析的准确定位能够更好地帮助你解决问题。可wei：wp123js456.

㈥ 各种纽扣都是用什么材料

纽扣材料大致分为塑胶类(树脂，塑料），金属钮扣类（铜，铁，合金），天然类（贝壳，木头，椰壳，竹子。

各种材料要做成钮扣，工艺都是不一样的。有些钮扣外观看起来一样，连行业人用眼睛看也不一定能够分得清楚，所以破坏，刮开外衣才能分得清。

关于塑料钮扣和树脂纽扣工艺

1、塑料（含各种塑料）钮扣一般是压铸而成的，所以钮扣边上都会有一条线，这个合模线，有些工厂可能在后续加工中去掉了这条线，但它的份量会比树脂轻些(当然有些特殊塑料会重）。

2、树脂纽扣是机械雕刻而成，然后抛光，所以表面没有全模线，很光洁。但是它易碎，表面容易划伤，放在开水里会变软。

(6)树脂纽扣制作扩展阅读：

关于纽扣的历史起源

1、纽扣是人类常相伴守的生活服装用品。对它的使用，已经有六千多年的历史。早在公元四千年前，伊朗的祖先波斯人，就已经用石块做成纽扣使用。

2、我国周代已开始采用上衣下裳制，不论男女都穿着上衣下裳的两截衣服。当时对服装的使用比较规范，服装制度也相当完备。周朝反映周王朝礼仪的《周礼》、《礼记》等书中出现了“纽”字，“纽”是相互交结的纽结，也就是扣结。

3、根据我收藏的西周铜制阴文纽扣及我国考古发现，在春秋战国时期，就有对纽扣的使用。云南晋宁石寨山出土的战国文物中，就已用兰、苹果绿、浅灰色的绿松石做成的圆、椭圆、动物头状和不规范形状的纽扣。每颗都有一、二个小孔。

4、有的镌刻花纹，造型别致，艳丽多彩，具有妙美的蜡光光泽。收藏的纽扣藏品中，仍然有用小石块、贝片、动物角和核桃、椰壳制作的简单纽扣。这说明我们华夏民族在周朝、春秋战国时期，就已有人使用纽扣。

5、日本出土的古坟时代中期，以人体形象做成的埴轮上所展现的图样显示，男服装是衣和裙子组成，衣为窄袖上衣，前胸的对襟由纽扣连接。

参考资料来源：网络——纽扣

㈦ 树脂纽扣

树脂纽扣，是用不饱和聚酯树脂制造的，它取代以前的有机玻璃纽扣。色彩丰富多样。

㈧ 请问各位大侠。生产一般的树脂纽扣所需的设备成本等大概需多少钱呢具体是什么的设备机器

去做纽扣的地方看看，学下经验，那里做纽扣的设备都可一买的到

㈨ 树脂和塑料纽扣的区别

1、树脂是指有软化状态的某些有机聚合物，可以生产塑料
2、塑料生产的重要原料是树脂
3、可以理解为，树脂是原料，塑料是产品
4、有时聊个概念可以通用

㈩ 纽扣是怎样生产出来的

树脂钮扣（不饱和聚脂）的生产流程整体可分两大类：板材（片板钮）和棒材（棍花钮）。①原料；不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料，透明带粘性液体。 加上促进剂和固化剂的树脂可以加入不同的色浆，或其它原料，如蜡、盐、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下，将产生千变万化的花纹，更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料②按要求选毛坯；1；板材：将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶，俗称倒片桶或大口径，按需要可倒上多层，约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后，可切成片板状，然后放在冲胚机上，将钮胚冲出。一张板材大约冲出14L的钮胚126锣。2：棒材：将完全混合的胶浆，经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片，切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。每只棍可切成24L的钮胚约2锣。③毛胚硬化；所有板材胚或棒材都是柔软的，必须放入80度的热水中10小时，以加快化学反应，完全反应后胚粒呈硬胚。④自动车加工；自动车钮机，可以一次过车面、车底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底钮，每分钟可刻出100粒，板材和棒材一样。⑤抛光（打磨）；由于车面和车底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速转动的水磨桶内，主要盛有水及无光粉，此过程需要十小时。经水磨过后的纽扣呈哑雾效果，若要光亮效果必须经过打亮，打亮桶内主要放竹芯及蜡，此过程需要二十小时；或用水抛光机内盛小石子及石粉，一次过程达到以上效果，此过程需要十五小时。普通树脂纽扣就是这样制作的，凭自己的想象可已制作出更多漂亮的纽扣。同样以树脂为原料的根据后续工艺的改变还可以做树脂牛角扣、树脂日字扣、树脂标牌等等。