树脂雕塑制作流程

『壹』 树脂工艺品的制作流程

在树脂工艺品的生产过程中，有的制品表面下会出现很多细小的孔，用针刺破它，就会有一些液体流出，这样就叫做油孔，如果在制品的表面下出现了许许多多的很细小的孔，其中也有一些液体，这样就叫做针孔。
针孔和油孔都是在化学稀疏剂产生的，这些原料融合在一起的时候，经常就会出现油孔。如果油和稀疏剂比较少，没有融合在一起的时候，就会产生针孔了。这个问题一般会发生在下半年季节，在浆料搅和完后，就会出现分层的现象，解决这样的问题就有以下几种方法：
1、在领浆生产之前要控制油类的涉入量，然后均匀搅和后使用。
2、在生产的过程中，用一些浓度比较高的树脂原料，为了减少在石粉加入的时候减轻浆水的分层。
3、在石粉填充的时候要注意潮湿度，因为水分太多就会导致分层。
4、一定要严格的控制油类涉入量，在不影响喷浆的环境下，要少入油类，油类的涉入量不要超过千分之五，而且要做到越少越好。 在树脂工艺品生产中，对结构非常复杂和太细小的制品，在转角等空心阻力大的拐角处，是最容易出现气孔的，有的气孔甚至露出了树脂制品的表面，解决这些问题，一些树脂工艺品生产厂家用了下面几个方法：
1、在精细复杂的模具设计过程中要考虑到气孔的问题，要分型设计，在转角处要添加放气口，这样就方便了抽空效果，减少气孔发生的概率。
2、尽量的少用一些白和红的原料，让树脂工艺品凝固的时间增长一点，为了节约足够的时间来抽取模具中的空气。
3、查看一下真空抽取器有没有机械故障，要保证树脂工艺品在真空箱里的抽空速度很快达到0.2Mpa,这样才会把真空处理的很好，而有部分树脂工艺品厂家对大型的树脂工艺品产品则是采取真空度达到0.2Mpa后再减小到0.08Mpa，然后再回到0.1Mpa，这样的抽空效果也很不错。
4、用一些稀的树脂原料或者少填些填充料，以便制成比较稀的浆原料，使抽空气的时候把模具中的空气抽取干净，不会在制品表面出现气泡了。

『贰』 详述透明树脂艺术品成型的全过程

树脂工艺品制作流程
一、准备工作
预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；
二、拌料
根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按
（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行
搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品
种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，
在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直
到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）
三、倒模
模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺
一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后
会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、
打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模

树脂工艺品制作方法
不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：

（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；

（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；

（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：

（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅
速、细节逼真，工艺简单。

『叁』 从事树脂工艺品制作流程

这个相当于开一个公司了.在网上怎么能给你说清楚？

『肆』 雕塑制作流程有哪些

一、小样稿制作
1）雕塑根据业主确认的电脑效果图，具象造型制作1：1泥塑，抽象造型制作1米以下小样模型。
2）小样的制作在尊重原稿的前提下，充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上，从三维结构及艺术造型上再创作。
二、工厂制作
1）雕塑依据定型后的小样合理协调的比例放大所需高度。
2）翻制雕塑，设计内部承重支撑钢结构的骨架造型，稳定性能达到抗12级的风力，钢结构必须做三遍防锈处理。
3）锻造雕塑，用板材经过放样、下料、裁片、艺术锻制、焊接、打磨、抛光、喷涂颜色，最终成型。焊缝饱满、均匀，抛光后焊接处无明显的焊接痕迹。
4）铸造雕塑及石材雕塑，要求尽量还原泥稿体量及表面肌理，且尽量减少沙洞，变形等因数影响。
5）依据雕塑造型美观的原则，雕塑成型后线条流畅、自然。
6）表面处理
安装流程

1、雕塑成品经客户审核验收，签出厂验收单，确定安装时间；
2、在商定时间内，雕塑运送至安装地点专业人员同时抵达，参与安装；
3、对于中型、大型雕塑需要辅助工具进行协同安装；
4、工程部门主管协同现场安装；
5、运输、安装完成以后，客户负责人审核签验收单，公司备案；
6、雕塑作品维护、保修。

『伍』 请问图中的树脂摆件的制作流程工艺是怎样的有没有视频详细一些，谢谢！

树脂工艺吕，大概形成是由特定树脂液化到固化的过程，一开始树脂是液体的，固化后，专变成像陶瓷一样，较硬属、易碎的化工品。然后颜色的可塑造性很强，所以可以在外形做好后进行手工上色彩绘，达到想要的效果。
大概流程如下：
1、把要做的先雕塑出来，一般用釉土
2、雕好后用硅胶开模，要泥土、石膏之类的固定硅胶模，直至成型
3、然后往模具里灌树脂，等树脂固化后，从模具里取出
4、由于模具取出的会有毛边，或破损，需要修复、修平、打磨等。
5、产品外观完好、无缺陷、打磨后，就是彩绘，上需要的颜色。
6、上好色后就是包装了。

说起来简单，做起来没看的话，还是很难的。就像刚学开车的时候，会的人都说简单，不会的人手忙脚乱

『陆』 雕塑的制作步骤

雕塑的制作步骤：
第一步：天然特殊胶泥备料筛选，喷水醒泥48小时以上（冬季低温3天以上），圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条托泥装置，密度根据实际情况以保证上大泥后不局部掉泥为原则，雕塑骨架上大间隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌，主意安全同时避免坍塌报废返工。如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子，钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥，另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。其它细节和工序了略。
第二步：上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意，以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。其它细节和工序了略。
第三部：塑形，专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造，具体细节其它工序简略。
第四步：雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光。其它细节和工序了略。
第五步：进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。其它细节和工序了略。
第六步：脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。
第七部：上玻璃钢，调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等，另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆，二层配合玻璃丝布树脂一同上浆，一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择，超大型雕塑需要4层及其以上，厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。
第八步：拼合玻璃钢分体模块进行组合，具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固，内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨，配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨，大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹，所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。
第九步：上色，上底色，上彩绘，上外保护涂层的等具体简略，如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。

『柒』 树脂工艺品雕塑怎么做，模具如何脱模

树脂雕塑都是用模具硅胶来翻模，先用树脂做个首模，不懂操作可以去阿里巴巴上搜索下鸿风硅胶，里面有开模视频。可以先在模具上涂抹脱模剂.凡士林.洗洁精就很好脱模了.

『捌』 各种材质的雕塑制作你知道多少

雕塑可以说是一种非常常见的事物了，在很多公园当中，雕塑都是一个非常重要的存在，并且在一些地方，雕塑也是作为非常有标志性的东西存在。而雕塑除了我们所熟知的石雕以外，还有其他很多的类型，比如说铜雕、玻璃钢雕等等，这些都是非常少人知道的雕塑类型。对于石雕和泥雕的制作相信大家都是有所耳闻的，但是对于钢雕或者玻璃钢雕要怎么做，大家却又都不太了解。那么接下来，小编就来给大家讲讲雕塑的制作工艺流程以及有关不同雕塑的制作工艺流程，让大家能够有更好的了解吧。

雕塑各材质制作的工艺流程

一、石雕的制作工艺流程

由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确→确认泥稿后翻制模具→翻制石膏模型或玻璃钢模型→石雕工艺师用石雕制作专用点型仪制作石雕→石雕由客户方验收确认→客户验收合格→发货

二、玻璃钢雕塑的制作工艺流程

由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确认→确认泥稿后翻制模具(硅胶模具)→制作(仿石、仿铜)玻璃钢雕塑产品→对玻璃钢雕塑做表面作特殊表面处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货

三、铜雕的制作工艺流程

由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确认→确认泥稿后翻制模具(硅胶模具)→发货

1.小型铜雕制作需采用精铸工艺→翻制(石蜡)模型→用石英砂等精铸材料制作雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完成铜品制作→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货

2.大型铜雕制作需采用树脂砂铸造→翻制玻璃钢模型→根据工艺要求采用整体或分块铸造→用树脂制作型壳→制完树脂型壳后浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳铜雕铸造完成(如是分块铸造需焊接拼装成型)→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货

雕塑的制作步骤：

天然特殊胶泥备料筛选，喷水醒泥48小时以上(冬季低温3天以上)，圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条托泥装置，密度根据实际情况以保证上大泥后不局部掉泥为原则，雕塑骨架上大间隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌，主意安全同时避免坍塌报废返工。如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子，钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥，另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。其它细节和工序了略。

第二步上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意，以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。其它细节和工序了略。

第三部塑形，专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造，具体细节其它工序简略。

第四步雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光。其它细节和工序了略。

第五步进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。其它细节和工序了略。

第六步脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。

第七部上玻璃钢，调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等，另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆，二层配合玻璃丝布树脂一同上浆，一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择，超大型雕塑需要4层及其以上，厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。

第八步拼合玻璃钢分体模块进行组合，具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固，内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨，配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨，大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹，所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。

第九步上色，上底色，上彩绘，上外保护涂层的等具体简略，如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。

雕塑生产厂家

深圳市东方韵造型艺术有限公司

曲阳县云海雕塑厂

惠州市创鑫鸿文化创意制作有限公司

深圳市和盛天骥文化艺术有限公司第

曲阳县千丰雕刻厂

宜兴市丁蜀镇杨利紫砂经营部

重庆汉博园林景观工程有限公司

总结：小编在上文中为大家介绍了目前市面上比较普遍的一些雕塑的制作工作工艺流程，相信大家通过上文的了解都能够发现不同材质的雕塑的制作工艺流程是不一样的。而其中泥雕和石雕是最简单的。除了给大家介绍了这两种简单的雕塑以外，小编还给大家介绍了玻璃钢雕的制作方法，其中所涉及到的一些比较重要的器材大家只有在购买了才能够去进行制作。当然了除了给大家介绍了不同雕塑的工艺流程以外，小编还给大家介绍了不同雕塑的一些生产厂家，让大家能够更好的去进行购买。

『玖』 树脂工艺品制作流程

树脂工艺品从构思到生产的流程。
构思 制图，雕刻，开土模，翻模（用土模做出产品），修模种，开模，灌浆，修边磨底，打磨，表面处理（电镀或上色），包装，出品