LONS1D反渗透膜8oC
A. 怎么样才能确定反渗透膜是不是被污染了呢
产品测试条件说明:
1、上述性能是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据内: NaCl浓度:200mg/L,压力 60 psig,回收容率15%, 温度25 oC, pH 6.5~7.0。
2、最小的脱盐率为96%。
3、干膜元件的真空泄漏实验以圣迭戈条例为标准,其性能同样稳定。
4、单支元件的产水量可能的变化范围±20% 。
5、所有膜元件真空、独立纸箱包装,湿膜元件内注入1%亚硫酸氢钠保护液.所有干膜产品均为聚乙烯袋包装,无真空处理。
B. 反渗透热消毒膜为什么做热稳定处理
因为反渗透膜是有一个工作条件的,比如说最高操作温度113°F (45°C)最高热消毒温度内 (1.75bar,25psi )85°C之类的,如果超过容这个条件,是会损伤膜元件的,会影响到膜元件的性能和使用寿命。
C. 使用陶氏BW-400IG反渗透膜时要注意哪些问题
美国陶氏BW30-400IG反渗透膜操作极限:
膜片的类型………………………………………聚酰胺复专合膜;
最属高操作温度………………………………………45oC(113oF);
最高操作压力……………………………………600psi(41bar);
最高压降…………………………………………15psi(1.0bar);
连续运行pH范围a…………………………………………2-11;
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………1-13;
最大给水流量…………………………………85gpm(19m3/h);
最大给水污染指数SDI15………………………………………5;
允许游离氯含量c………………………………………<0.1ppm;
a当pH>10时,连续运行的最高温度为35ºC(95ºF);
b请参阅文件号609-23010的清洗导则;
c在某些条件下,进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏,由于氧化破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯,请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。
D. 陶氏有热消毒型反渗透膜吗
陶氏 FILMTEC HSRO热消毒型反渗透膜元件产水水质好,能经受热水的消毒处理。由先 进的全自动生产线生产的 HSRO元件,具有膜工业界最高的有效膜面积,这一高膜面积允 许系统设计成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元 件采用无外壳的 full-fit的结构,消除了标准膜元件与压力容器内壁间的死水区,适用于有 特殊卫生要求的应用场合。且所有的部件均符合 FDA的标准。
陶氏HSRO热消毒型反渗透膜使用时注意事项:
一、陶氏HSRO热消毒卷式元件在首次使用前应用热水进行热稳定处理。合适的热稳定步骤如下:
1.在低压低流量条件下用适当质量的净化水冲洗。
2.在很低压力下用热水作循环处理,水温小于等于 45oC,温水循环,最大压力 45psi(3bar) , 膜两侧压差必须小于 25psi(1.7bar)。
3.将热水输入系统中,直至温度升至 80oC。
4.当使用水温为45oC或高于45oC的温水或热水时,膜两侧的压差必须小于25psi (1.7bar)。
5.保温 60~90分钟。
6.让系统将温度降到 45oC以下。
7.在很低压力下用适当质量的净化水冲洗,最大压力 45psi(3bar),膜两侧压差小于 25psi (1.7bar)。
二、在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突 然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐向运行 状态转变:
1.给水压力应该在 30~60秒的时间范围内逐渐升高。
2.升至设计错流流速值应该在 15~20秒内逐渐到达。
3.第一小时内的产品水应该放掉不用。
其他注意事项:
1.元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
2.如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。
3.系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。
E. 陶氏热消毒型反渗透膜有什么特点
陶氏热消毒型反渗透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF两种型号,其特点是产水水质好,能经受热水的消毒处理,具有膜工业界较高的有效膜面积。
F. 在反渗透系统中,如何预防硅垢
过饱和二氧化硅(SiO2)能够自动聚合形成不溶性的胶体硅或胶状硅,引起膜污染,影响反渗透系统的正常运行。而大多数水源溶解性二氧化硅(SiO2)的含量在1~100mg/L。浓水中的最大允许SiO2浓度取决于SiO2的溶解度。
浓水中硅的结垢倾向与进水中的情形不同,这是因为SiO2浓度增加的同时,浓水的pH值也在变化,这样SiO2的结垢计算要根据原水水质分析和反渗透的操作参数(回收率)而定。
如果出现一定量的金属,如Al3+的话,可能会通过形成金属硅酸盐改变SiO2的溶解度。硅结垢的发生大多数为水中存在 铝或铁。因此,如果存在硅的话,应保证水中没有铝或铁,并且推荐使用1^m的保安滤器滤芯,同时采取预防性的酸性清洗措施。
❖为了提高回收率,进行石灰一纯碱软化预处理时,应添加氧化镁或铝酸钠以减少进水中的SiO2浓度,同时确保软化过程有效运转十分重要,以防止反渗透系统会出现难溶金属硅酸盐;
❖由于pH值低于7或pH值高于7.8,可以增加硅的溶解度,就防止硅的结垢而言,加酸或加碱可以提高水的回收率,但在高pH条件下,要防止CaCO3的沉淀;
❖当采用热交换器增加进水温度时,就二氧化硅的结垢而言,可以显著地提高水的回收率,但膜系统的最高允许温度为45oC;
❖高分子量的聚丙烯酸脂阻垢剂可以用于增加二氧化硅的溶解度。