eva树脂发泡

① 有哪些材料用到eva发泡材料

EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类材料。EVA材料是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得，英文名称为EthyleneVinylAcetate，简称为EVA。
EVA发泡材料具有优良的化学性能，被广泛应用于制造鞋材、箱包内衬、玩具用材、体育用品材料、建材、以及各类新兴应用例如电子配件和汽车内饰等。
EVA发泡材料的生产过程主要包括造粒，共混及发泡三个步骤。由EVA造粒商将EVA树脂破碎加工成足够细小的颗粒，再由EVA发泡材料生产商按照一定的比例与其他助剂颗粒共混，不同的配方料发泡后可生成不同性能的EVA发泡材料。

② EVA发泡同一个泡的材质为什么会不一样

EVA发泡,顾名思义是用EVA树脂发泡而成
一般其中用料以EVA为主.

EVA牌号相当复杂,这种树脂是用乙烯和醋酸乙烯共聚制得.

就以其中醋酸乙烯(VA)的含量作为区别EVA的主要方法.

目前的拖鞋用料VA含量都在18左右.

牌号有北京有机化工厂的18-3
南京扬子巴斯夫的5110J
进口韩国三星的180F
进口台湾的7350
以及430,460等等

③ 为什么在eva发泡材料中要用交联剂dcp

这个问题问的，和你为什么要用发泡剂一样
硫化剂DCP主要用作天然橡胶、合成版橡胶聚合反应的引、发、权剂，还可用作聚乙烯树脂交联剂。交联的聚乙烯不仅具有优良的绝缘性和加工性能，而且可提高其耐热性，可使乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫材料形成细微均匀的泡孔，同时提高制品的耐热性和耐候性。

④ eva和高发泡有什么区别

1、定义不一

EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料；高发泡，又称二次发泡，将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡。

2、特性不一

EVA常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体，新型环保塑料发泡材料；高发泡在常压下进行二次加热发泡，其发泡倍率可在30～45倍。

3、用途不一

EVA为制作冰箱导管、煤气管、土建板材和日用品等，亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材，还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等；高发泡一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。

(4)eva树脂发泡扩展阅读：

EVA和高发泡相关介绍：

EVA的性能与乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的关系，当VA的含量增加时，它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应力开裂性和冲击性能都会提高；当VA的含量降低时EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。

高发泡是相对低发泡而言的，低发泡是将经过混炼充分混合的物料制成一定形式的片材，置于模压机模具中加热加压，交联剂分解而使树脂交联,达到一定交联度后,进一步升高温度使发泡剂分解。待发泡剂完全分解后卸压，使热物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。

⑤ EVA发泡成型的常见问题及解决方法有哪些

EVA制品表面有大泡

⑥ EVA塑胶发泡有毒吗

你好，就eva塑胶制品的原料eva树脂而言，eva树脂本身是无毒无味的，对人体没有任何的伤害。但是，eva塑胶制品生产中会加入一些其他的化学原料，所以可能会有些气味。不过，如果是正规厂家生产的eva塑胶，应该会把这种气味降到最低，这就可以放心使用。

⑦ 请问：EVA发泡成型的常见问题及解决方法有哪些

孔径不均
(1)发泡剂颗粒大小不一致，分散不好。应对发泡剂进行研磨处理后使用。
(2)注射压力太低或注射速度太慢会导致熔料在充模过程中膨胀，形成大小不一的泡孔。应适当加快注射速度，提高注射压力。
(3)成型温度偏高。应适当降低。
(4)料筒内存料滞留太多。应设法通过一模多腔等方法减少存料。
(5)螺杆背压不足。应适当提高。
实心凹陷
(1)制品太薄，熔料在充模时受到较大的流动阻力，造成某些部位压力低充模不足。应合理设计制品厚度，一般要求未发泡厚度在6mm以上，切尽量使其厚度均匀。
(2)冷却不均匀，某些部位冷却太快，发泡困难。应使制品冷却均匀，模具的冷却系统必须根据制品的形体特点合理设置。
浇口凹陷
(1)浇口截面尺寸太大。应适当减小。
(2)保压时间太短，退模太快。应适当延长保压时间。
(3)成型温度太高或太低。应适当调整。
(4)成型机液压系统出现故障，注射压力不足。应维修液压系统，提高注射压力。
流料痕
(1)成型温度太低或各加热区域的温差悬殊太大。应适当提高成型温度，以及调整各部分的加热温度。
(2)注射速度太慢。应适当加快。
(3)供料量不足。应适当增加供料量。
光泽不良
(1)树脂粘度太高，增塑剂吸收不均匀。应合理选用树脂。
(2)打泡收缩形成不均匀麻面。应查出大泡原因，排除大泡故障。
(3)成型模具温度太低。应适当提高成型温度。
(4)模具型腔表面光洁度较差或腐蚀。应提高模具表面光洁度。
(5)模具型腔表面有残留物。应清理模具型腔。
(6)由于熔料在充模过程中表面的发泡剂分解发泡，有些泡孔在流动过程中被撕破，形成烘漆样花纹，影响制品表面光泽。对此，可采用喷色和上光等辅助方法提高表面光泽。

⑧ 请问EVA的树脂在22-27之间，熔点在175-185之间！有哪些型号是发泡类的

首先，22-27之间的这个参数，指的是EVA塑料里的VA含量。EVA最主要的并且需要了解的两个参数是VA含量和熔指（MI），至于熔点可以关注。一般发泡级的EVA，VA含量基本在15-22之间的，VA含量在22-27之间的多数是用于热熔胶，当然用于发泡也是可以的。
EVA发泡级和热熔胶级的，国内外石化企业都有生产的，但还是国外进口的牌号占据市场主导地位，简单的说几个牌号，说多有广告嫌疑要被删除的。
VA含量22-27的：7760H，77A60H。

⑨ eva发泡配方,发泡问题！

化工材料EVA
EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。结构式为：(CH2CH-OH)n。聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：
一． 特性
EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。 EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等传统发泡材料，且符合环保要求，是出口产品的最佳选择。相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可以有更为广泛的用途。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。
二、特点：
耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。
耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性：且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。
三． 用途
EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如：
（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
（4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。
汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻等；溜冰鞋、运动鞋的内衬材料，运动鞋垫，箱包背垫，冲浪板，跪垫；
高档泡棉胶带产品的基材； 冰库、防寒建筑、轻型屋顶、建筑安装等建筑用隔热保温材料； 汽车的座椅、汽车内饰、车顶、脚踏垫、遮阳板材料； 电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域。汽车电子配件、空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件，各种精密仪器、医疗刀 具、量具的包装内衬，体育用品、智力积木等。