树脂海教程
『壹』 求树脂工艺品模具和产品制作过程和方法视频,光盘,教程之类!!
视频是很难掌握技术的 再说光盘录制的工艺流程不是很全面。想全面掌握工艺内品模具制作技容术和各种工艺品生产工艺流程最好是到有生产能力的培训单位去学习!不要只看广告,判断一个培训机构是否骗人、要看他们是否有生产加工能力、是否有订单、他们摆放的样品是否自己生产的、如果他们说是自己生产的那你就要看看该产品的模具他们是否有。可以让他们演示一下,如果连模具都没有又不肯演示那就是皮包公司骗人的!还有一点很重要 ----就是学会技术后再付学费。如果他们要求先付款在培训那你就要注意了,你钱已经交了只有任人摆布了!!
『贰』 用什么型号树脂可以更好做出海水模型也可以做得厚一点的透明度又高,也可以混进模型油漆。
正好这起模魂志上有登哦……而且不用树脂
我来答了!!!
用“IDEA-MEDINM”的亚力克颜料增厚剂(做平静专海面的话用属平伏型的哦)用颜料刀刮出浪花就行了!要有层次感的话记得多层喷涂啊……(深的地方加黑,浅的地方带绿)海浪的话用树脂水让海面有透明感~有船上去了再注一点树脂水填补小缝啊~
让你等这么久真是不好意思啊……
『叁』 求树脂花的教程
无效的地址孩纸00 [摊手摇头
『肆』 EVA树脂的使用方法
一、什么是EVA热熔胶
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。
热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。EVA热熔胶有以下特点:
1.在室温下通常为固体,加热到一定程度时熔融为液体,一旦冷却到熔点以下,又迅速成为固体,(即又固化);
2.具有固化快、公害低、粘着力强,胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性;
3.胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层,还可以再加热熔融,重新变为胶粘体再与被粘物粘接,具有一定的再粘性;
4.使用时,只要将热熔胶加热熔融成所需的液态,并涂抹在被粘物体上,经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化,几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。
二、EVA热熔胶的使用
在我国现在生产和使用的EVA热熔胶中,装订所用的一般分为高速胶和低速胶两种,高速胶固化速度略快,低速胶固化略慢;根据被粘物质不同又分为胶版纸、铜版纸用胶等几种;并有背胶和侧胶之分,以适应被粘物的强度与需要,从而达到良好的粘结效果。使用热熔胶要掌握用前准备工序,如预胶、温度等。
1.EVA热熔胶的预热
EVA热熔胶使用前,首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种:一种用油浴预热,即夹套熔锅预热;另一种用电板预热,即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时,待胶体达到所需加热温度,且有良好的流动性时,即预热合格后,再通过恒温管道将胶液释放到温度在160~200℃的工作胶锅内,供胶粘订联书籍本册等使用。
2.EVA热熔胶的粘着力与适性
在实际生产过程中,热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等,得到不同的粘结效果。
(1)热熔胶的加热温度
热熔胶的软化点一般应在80℃以上,也就是加热到80℃时,胶体应该开始软化并溶动。这个温度仅仅是热熔胶熔融的温度,要使其熔融达到能粘结书籍的程度,加热温度还要上升到130~180℃。在这一温度下,胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。
(2)书籍纸张的不同与上胶温度的关系
制作书籍本册的纸张质地是不同的,因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同,更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性,使其冷却速度产生变化。以铜版纸(也称涂料纸)和凸版纸类(非涂料纸)的导热性为例,前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右,而无机物具有良好的导热性,它可以使热熔胶的冷却速度加快。
如在上胶温度同样都是170℃时,非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求,而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此,在涂料纸上胶时,一定要增加其强度并提高胶液的温度。
(3)EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。
无线胶订加工在生产中,使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制,即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间,固化时间是将封面与书背吻合粘的时间,冷却硬化干燥时间,是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间,书籍才能定型而达到理想的加工。
使用热熔胶的这几个时间,都是与设备运转速度密切联系的,如热熔胶的开放时间一般为7~15秒,而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间,从涂抹胶液开始,到封面与书背粘合为止(不含粘书背卡纸)的这一过程,就必须要在15秒以内完成,这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果,如果设备运转速度很慢,在 15秒内完不成粘结工作,那么粘结的效果肯定不理想,会出现粘结不牢、粘不上,书籍成册后散开、掉页等故障。因此,选用热熔胶的开放时间,要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的,当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。
除开放和固化时间外,还要求冷却硬化干燥时间的基本准确,特别是无线胶粘订联动生产线上的用胶。因为这种生产线是从配页机配页开始到切书为止的一条联动流水线,其各个部位都是相互联贯的。在包上封面出书后传送到切书
部位的时间要符合一定的规律,才能使书籍裁切达到理想要求,也就是说出书传送的时间要保证书籍在到达切书机部位时,应已冷却、硬化干燥,才能使裁切的成品得到保证,这个过程应在3分钟就完成,否则会造成书背变形、成品尺寸不
稳定、粘刀现象等,影响成品的质量和造成不应有的损失。因此,联动生产线的出书传送装置(传送带)的长度又要根据运转速度不同来选择,一般常见的传送带长度是在40~55米之间,还可根据需要或长或短,但一定要保证包好封面的
书籍要传送带上运动冷却3分钟以上。
书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定
三、用EVA热熔胶的环境与条件
现在使用EVA热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多,全国大、中、小型加工厂几乎都在用,今后仍有上升的趋势,这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性,因而也就在加工中出现了许多问题。下面提出几点供使用单位参考:
1.生产厂房温度与湿度的影响
EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂,涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的,一般室内(即厂房车间)温度应保持恒温,在15~26℃之间为最佳,湿度应保持在50%左右。但是据了解,在全国使用热熔胶的单位中,能达到这个要求的是非常少见的,所以有许多地区用热熔胶时,多次出现过夏天用胶气泡过多,不易固化、冷却而到了冬天又出现胶粘剂固化、冷却时间缩短、粘不牢或粘不上、粘后书籍断裂等。还有的地区因为湿度大,包封面后书籍不定型,无法进行裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系。所以要求:
(1)有条件的单位,最好在用无线胶粘订设备的厂房内安装恒温设备和测湿度仪器,以保证温湿度的正常。
(2)有些无条件的单位也要努力创造条件,进行科学规范化的管理生产。在没有这些条件时暂时可掌握如下原则:夏天温度高时,热熔胶使用温度要下降10℃左右,以使胶的开放和固化时间基本能达到合理要求。
(3)无线胶粘订加工出的书籍,在贮存的仓库或厂房内应保证温度在1~45℃之间,并严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气(冬天)、靠窗和露天地方,避免受潮或过于受热使纸张变形,使胶粘剂起变化,造成无法挽救的损失。
四、使用EVA热熔胶应注意的事项
EVA热熔胶,不同于一般冷胶,根据它的特性,在使用中还必须掌握和注意以下几点:
1.要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能(包括技术参数)。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同,尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期,气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。
2.使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热,一定要用隔套油溶加热(水的沸点要到100℃),或用密封的电热板加热。
3.固体的EVA热熔胶在使用前,要先用预热装置预热合格后,再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块(即没有预热过的胶)防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上,造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。
4.预热胶锅内的胶量要掌握适当,加量过多后胶体轮番熔融,会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。
5.在热熔胶的开放时间内,要完成全部的粘合过程,若在遇故障停机时,要及时取出书夹内的书本,尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。
6.在长时间修理无线胶粘订设备时,应关闭预胶和工作胶锅,以防胶体的老化。
7.熔融胶体的温度,要严格控制在使用范围内。
8.要定期清理预胶锅和工作胶盒,保持胶锅内的清洁,防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性,甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下,预热胶锅应每3个月清理一次;工作胶盒(涂胶用的)应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度,以便于执行。
『伍』 请问怎么用树脂做模型场景,山,岩石,楼梯等,详细,最好附上教程
模型的话,最好先做泥塑,完成以后翻制石膏模具,在模具里面生产玻璃钢(也就是树脂)。
『陆』 求树脂快速干的方法
树脂快速干的方法:
1、提高温度:如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃,那么它的固化速度就可以快 1 倍。
2、提高促进剂用量:比如说促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高,那么它的潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型:这样做也是能够使用更高活性的固化剂,此法风险跟上面两点差不多,使用的时候要注意,最好提前试验比较好。
6、加入高活性成分:比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧,可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧:可以减少溶剂挥发时间。
(6)树脂海教程扩展阅读:
注意事项:
1、配料的影响
A、B料一般按重量配比或体积配比进行混料,一般重量配比≠体积配比,配比不正确会影响固化物的性能,有的会引起无法固化,调节A、B配比并不能达到调节固化速度的目的。
配料要注意做好A、B料的搅拌,搅拌要均匀,注意做好容器壁和容器底部的搅拌;搅拌不均匀,固化受影响,搅拌很不均匀,会导致不固化
2、水的影响
对于非水性环氧体系,固化之前不能接触水,固化之前不能接触水,固化之前不能接触水。
3、时间的影响
环氧胶是通过A、B料混合,通过一定的温度,一定的时间,由液体状态最终固化为固体状态,一般固化时间为8-12小时,48小时达到一个相对稳定的反应程度。
『柒』 求一个详细的翻模树脂的教程!需要的材料和工具!跪谢
需要的来材料有:硅胶、固自化剂、脱模剂、纱布等。塑料杯、毛刷等。制作:1.)将泥坯固定在玻璃板上,玻璃板上刷点洗洁精做脱模剂。2)硅胶倒入塑料杯,加3%固化剂搅拌均匀缓慢的淋在泥坯上。再用软毛刷轻轻的将硅胶涂抹均匀,勿用力,以免损坏泥坯。静置固化。3)重复2)再涂一遍硅胶,贴纱布增加耐撕拉。4)重复2)再涂一遍硅胶。产品较大要用石膏或树脂做外模。这样做出的模具是包模,底部是进料口。大一点的产品要做分片模。祝你成功。
『捌』 树脂画的制作过程
作者:九里
链接:://www.hu.com/question/50499544/answer/182134936
来源:知乎
丙烯颜料,丙烯调和液和流平胶,勾线笔,环氧树脂胶(也叫水晶滴胶),容器。
刻画背鳍和花蕊, (之前图片晚上拍的,有些暗,这张是白天拍的)
画完后,调滴胶,倒大概1毫米厚,静置一天。
最后一层胶水,一定要注意,不要落入灰尘!
这个作品画了9层,倒了10层胶水,
完成时间:10天。
转载于知乎,原文链接在此网页链接
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