不饱和树脂挥发

㈠ 不饱和树脂的毒性及个人防护措施

不饱和聚酯树脂是不饱和二元酸和二元醇经缩聚反应的产物溶解于苯乙烯而制成。在施工应用时的味道是苯乙烯挥发出来的味道。苯乙烯是有毒的，长时间大量吸入苯乙烯气体可导致头痛、头晕、食欲减退、红血球和血小板减少，高浓度时对黏膜有较强烈刺激作 用。
据报道不饱和聚酯树脂玻璃钢加工车间在自然通风情况下苯乙烯蒸汽浓度一般为500-550 mg/m3；在装有排气扇的情况下一般为200-400mg/m3。高于国家规定。

因此，办法之一是要加大通风强度，在车间设置足够通风装置，车间里要尽量减少树脂贮存量，树脂包装桶使用后要加盖密封。要注意苯乙烯蒸汽密度比空气大，在靠近地面处苯乙烯浓度高，因此通风装置的吸风口应靠近地面。
树脂中加入苯乙烯挥发抑止剂也有作用。天津合成材料厂曾经用BYK的S-740、天津市化学试剂研究所的SEI和河北省冀县津冀化工厂的DC-01三种苯乙烯挥发抑止剂，加量为树脂的0.3％，与不用抑止剂的树脂作对比试验，试验结果空气中苯乙烯蒸汽含量分别减少了43％、46％和86％苯乙烯挥发抑止剂的技术应推广，请产品生产厂家加大宣传力度，让更多树脂生产厂家使用。

㈡ 不饱和树脂加入促进剂固化剂 发生反应时产生的气味很刺鼻 有什么危害经常头疼是不是气味刺激的

下午好，尽量避免吸入挥发的有机溶剂气体做好防护。不饱和树脂一般分回为三部分即答活性单体、催化剂和固化剂，活性单体的聚酯或者聚醚分子液体一般使用苯乙烯稀释，催化剂的烷基钴使用苯乙烯或者邻苯二钾酸酯稀释，固化剂的TBPB、MEKP和DCP等过氧化溶剂使用邻苯二甲酸酯稀释，其中挥发有强烈不愉快气味的是苯乙烯和过氧化物尤其是MEKP，对人体口鼻和呼吸道有强烈刺激性并且致癌。如果经常从事不饱和聚酯灌装或者加工工艺相关，一定要做好配置时严格佩戴防护滤毒器具，防止出现中毒和化学性损伤，请酌情参考。

㈢ 不饱和树脂有毒吗

无毒。

不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱版和二元酸和二元醇缩权聚而成的线形聚合物。

经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，而缩聚化反应也是缩聚反应是合成高分子化合物的基本反应之一，在有机高分子化工领域有重要应用。

(3)不饱和树脂挥发扩展阅读：

化工原料的一种，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放有机废气。

不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。

不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”（英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP）。

“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高。

㈣ 各位前辈们，不饱和聚酯树脂的挥发量是百分之几

肯定不同的树脂挥发量肯定是不同的，建议查看相关国标，看有没有挥发量的测定方法，只知道有固含量的测定方法，只是按国标测试了才明白！

㈤ 生产不饱和树脂污染程度有多大

不饱和聚酯树脂[1] 不饱和聚酯树脂（Unsaturated polyester resin）是指主链上含有酯键和不饱和键（如双键）的高分子化合物的总称。由不饱和二元酸（酐）、饱和二元酸（酐）与二元醇或多元醇缩聚而成，并在缩聚反应结束后加入一定时的乙烯基类单体形成具的一定粘度的液体树脂。典型的不饱和聚酯具的如下的结构： H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH 式中G和P分别代表二元醇及饱和二元酸中的二价烷基或芳基，x和y表示聚合度。不饱和树脂具有一般高分子材料容易燃烧的特性，燃烧时燃烧猛烈，烟雾大，并且释放出有毒气体。 2.2、固化剂过氧化环己酮、过氧化甲乙酮与钴盐配伍的氧化-还原体系是目前不饱和聚酯树脂固化应用最广泛的常温固化引发体系。在对固化剂和促进剂进行火灾危险性分析时将选取以上几种最常用的试剂进行分析。不饱和聚酯树脂在常温下加入固化剂和促进剂能够使树脂交联固化，形成三维交联不溶不熔的网络体型结构。（1）过氧化甲乙酮（白料）[2] 过氧化甲乙酮（methyl ethyl ketone peroxide）是不饱和聚酯树脂应用最广泛的固体剂，又称过氧化丁酮液、白料、V号固化剂等。其价格低、易与树脂混溶、使用方便、固化效果好，与钴促进剂联用，适于室温固化，使用温度范围15-25℃。是一类既有氢过氧基（O-OH）和羟基（-OH）结构的过氧化物，常见的分子式为：有愉快气味的无色透明油状液体，对分子质量：88.12，无色液体。不溶于水， 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品为60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相对密度： 约1.091，闪点：50℃(开杯)，火灾危险性为乙类。过氧化甲乙酮具有较高的危险特性。由于过氧化甲乙酮是一种较强的有机过氧化剂，具有挥发性，其蒸汽遇明火、高热、摩擦、震动、撞击会引起燃烧爆炸；与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应，具有燃烧爆炸的危险。同时，过氧化甲乙酮具有分解性，其分解时会释放出活性氧和热，若与其混合的稳定剂不足或者改变稳定剂的成分，可导致过氧化甲乙酮分解并引发爆炸。 白料一般是由过氧化甲乙酮和稳定剂组成的，每种含量各占50%。按要求稳定剂的成分为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯，它们的闪点均在146℃以上，在正常情况下是比较稳定的。但一些不法生产厂家或经销商为了降低成本从中牟取暴利，不按国家标准进行生产和经营，人为地改变稳定剂的含量或成分，如添加低闪点、易挥发的甲醇等添加剂，降低了过氧化甲乙酮的稳定性。由于擅自添加的甲醇等溶剂更容易挥发，导致容器中的液体和过氧化甲乙酮蒸汽浓度提高，使过氧化甲乙酮自行分解，当容器中的活性氧和温度不断提高并达到一定的极限值时，即会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等物质接触会发生剧烈反应而引发爆炸，因此，在过氧化甲乙酮的运输、储存、使用过程中，如操作不慎，使过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物、酸、油等物质接触混合，将会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮具有不稳定性，在使用、运输过程中如遇到激烈的震动、摩擦（与容器壁），会使过氧化甲乙酮分解或产生静电放电引发爆炸；储存场所温度过高（要求在30℃以下储存），会使过氧化甲乙酮分解引发爆炸；使用、储存场所违章使用明火（如吸烟、铁质器具碰撞、摩擦、动火等），容易引起爆炸；使用、储存场所使用的电器不防爆，电器火花会引发爆炸；作业工人在操作过程中如对过氧化甲乙酮危险特性不了解，会因盲目使用或违章违规操作而引发事故。（2）过氧化环己酮[3] 过氧化环已酮又称为过氧环已酮、环已酮过氧化物，它的英文名称为Cyclohexanone peroxide，分子式如下：过氧化环已酮是广泛应用于不饱和聚酯树脂室温固化的固化剂，就是常说的1号固化剂，常与环烷酸钴等组成引发体系，具有使用方便、固化速度适中等优点。它的性状为白色或淡黄色针状结如晶或粉末，熔点76～80℃，闪点78℃，火灾危险性为丙类。受高温、撞击或还原剂以及易燃物硫、磷接触时，有引起燃烧爆炸的危险，干燥状态下极易分解和燃烧爆炸；加热后能产生爆炸着火，与过渡金属化合物接触时，常温下即可着火，对撞击、摩擦敏感，易发生爆炸。 2.3、促进剂[4] 选用促进剂是为了控制不同温度下的不饱和聚酯树脂的固化速度，特别是常温固化。（1）环烷酸钴环烷酸钴（Cobalt Naphthenate）一般为1%的苯乙烯溶液，称为1号促进剂。常与1号固化剂过氧化环己酮配合使用。在不饱和聚酯树脂室温固化中广泛采用。又叫萘酸钴、石油酸钴等。最简单通式：棕褐色无定形粉末或紫色固体，闪点48.9℃，火灾危险性为乙类，熔点140℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、松节油和松香水等。遇明火、高热易燃。受高热分解，放出有毒的烟气。（2）N，N-二甲基苯胺在过氧化酮类-钴盐体系中，加入少量的N，N-二甲基苯胺有明显的促进作用，这是因为过氧化酮的分子中既有ROOH结构，又有ROOR结构，N，N-二甲基苯胺可与ROOR反应加速其分解。N，N-二甲基苯胺（N，N –Dimethylaniline），分子式为：淡黄色油状，有特殊气味液体，熔点2.5℃，沸点193℃，闪点：63 ℃，火灾危险性丙类，不溶于水，易溶于醇、醚、苯和酸溶液。本品剧毒，能使人呼吸短促而致死，车间内气体最高容许浓度为5mg/m3，使用时通常为10%的苯乙烯溶液。 2.4、彩绘漆不饱和聚酯树脂加入固化剂和促进剂后，形成有一定形状和强度的坯体，坯体一般是白色或者淡黄色，为了使坯体更加的美观，一般会在坯体表面绘上一层彩色的漆，称彩绘漆。彩绘漆的一般组成为：颜料、成膜物质、溶剂等。成膜物质一般是合成树脂，使用时合成树脂在坯体表面形成一层高分子膜，对坯体起到装饰作用。溶剂种类有很多，常见的有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、醇、醚、酮、酯类、松节油等，溶剂的主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体，它有助于施工和改善涂膜的某些性能。其中苯的闪点为-10.11℃，火灾危险性甲类；甲苯闪点4℃，爆炸极限1.2～7.0％，火灾危险性甲类；二甲苯 闪点25℃，沸点138.4℃爆炸极限1.1~7.0%，火灾危险性甲类；松节油的主要成分为α-蒎烯和β-蒎烯，也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分，闪点32℃，自燃点235℃，遇高热易爆炸，遇强氧化剂亦能燃烧爆炸，爆炸极限在32～53℃时为0．8～62%，火灾危险性乙类；醇、醚、酮、酯类物质更是众所周知的危险化学品，具有易燃易爆的特性。 3、树脂工艺品厂火灾的特点树脂工艺品材料中由于含有C、H、O等助燃性元素，分子结构复杂，本身很容易燃烧或助火成灾，使火势失去控制，同时也带来火和烟的危险性因素，特别是其燃烧时放出的大量烟雾，其毒性和遮光性等成为造成火灾人员人身伤亡的主要因素。 3.1、燃烧速度快, 火势猛，容易扩大蔓延和爆炸。树脂工艺品使用的主要原材料不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂、彩绘漆、溶剂等材料,均为低闪点的危险化学品, 且储存的数量较多, 属于重大危险源。具有易燃易爆的特性，一旦发生火灾, 大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延, 易形成“ 火烧连营“ 局面, 造成重大人员伤亡和财产损失。 3.2、燃烧烟雾大，遮光性和毒性强。[5] 不饱和聚脂树脂主链上含有大量的C原子以及不饱和双键，在燃烧过程中产生大量的烟雾。烟雾是材料热解或燃烧过程中产生的气体、悬浮微粒及卷吸混入的剩余空气的具有较高温度的混合物。烟气窒息和中毒已成为火灾中致死的主要原因。由于聚合物在燃烧过程中产生大量的不完全燃烧产物，产生大量烟雾，对光有吸收、折射、散射作用，即对光有遮蔽作用，使得火场能见度大大降低，同时加上聚合物烟雾中的氯化氢、氨气和氯气对人的肉眼有极大的刺激性，使人睁不开眼睛，此外火焰的烟气对人会造成心理上的恐惧感，严重影响了人员的逃生的安全疏散，而对于消防官兵也增加了扑救的难度。聚合物热解和燃烧产物烟气中含有大量的有毒气体成分，这些产物气体积聚到一定的浓度就会对人体造成毒害。由于聚合分子结构的复杂性，在燃烧过程中会产生CO、CO2、氨、NOX、卤酸HX、氯气和光气、SO2、H2S等，在火场温度达到不同和程度时会生成不同的中间的产物，常见的氰化氢、苯、丙烯醛、甲醛等。以上产物共同作用，使人受伤甚至死亡，不同的烟气对人的伤害表现为麻醉、窒息、刺激等。

㈥ 不饱和树脂中苯乙烯的挥发量大概为多少

饱树脂苯乙烯作铰链单体（溶剂）产程苯乙烯参与反应产应使用聚合苯乙烯固化反应苯乙烯双键所参与铰链反应
这样的提问没有意义
建议自己下去查查资料

㈦ 不饱和树脂与环氧树脂的区别

1、特点不一样：环氧树脂的特点是较高的压缩与拉伸强度，长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能，耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。不饱和树脂的特点则是轻质高强、耐腐蚀性能良好、电性能优异、独特的热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好。

2、用途不一样：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。不饱和树脂主要用于建筑领域，玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程，玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢游乐设备，玻璃钢交通设备、劳保及保安用品等。

3、组成方式不同：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物。

(7)不饱和树脂挥发扩展阅读

环氧树脂性能：

1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型固性树脂。

2、附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对于金属陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

3、固化收缩率小。一般为1%-2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。

4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合智造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

5、抗化学药品性能优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

㈧ 不饱和树脂中苯乙烯的挥发量大概为多少

苯乙烯中主要的阻聚剂是对苯二酚，可以通过减压蒸馏除去。先用10%NaOH洗一到两次，再用水洗直至检测到水为中性，用无水硫酸镁干燥一夜，过滤以后再减压蒸馏。用水泵一直抽，温度大约为68-70度。纯的苯乙烯是无色液体，如果聚了会变成淡黄色，并且液体黏度也会变大，所以需要低温保存。健康危害: 对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒:高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等;严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。慢性影响:常见神经衰弱综合症，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤粗糙、皲裂和增厚。
环境危害: 对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险: 本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性。

㈨ 不饱和聚酯树脂的苯乙烯的挥发严重吗

• 化工原料的一种，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一版般，层层加叠权，固化过程释放苯乙烯等有害气体。

• 不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。

• ‘添加的丙烯酸树脂用苯乙烯溶解’不是丙烯酸树脂，是不饱和聚酯树脂，就是不饱和酸酐和二元醇缩合的产物，带有不饱和双键，和其他带双键的单体可以反应形成体型结构。你可以理解苯乙烯是活性稀释剂，用其他的溶剂没法参与反应。而且苯乙烯价格便宜，Tg高，有强度。还真的很难找带双键比苯乙烯便宜的单体呢。

㈩ 不饱和树脂多久不释放苯乙烯

晚上好，这个视你的固化机理，固化剂成份添加量，以及环境温度而定，没有一个具体的数值。苯乙烯一般是10%-30%添加量的硬单体，在固化反应中它属于第一段固化，快于聚酯多元醇，也是快速形成你的不饱和聚酯早期网络骨架的成份。固化后就不会有苯乙烯再挥发了，如果还有挥发只能说你的固化剂交联不完全，异辛酸钴，氧化锌等等促进剂没配平。苯乙烯还能挥发，就说明这部分苯乙烯还没有参与反应，建议你自查下配额问题。如果你说的是未固化前的单组份不饱和聚酯，要它不释放苯乙烯是不可能的，因为它是聚酯多元醇活性稀释剂的一部份，理论上放上5年都还有苯乙烯没挥发完。具体情况具体再分析吧，希望以上解释能对你有所帮助。