rtm工艺树脂

❶ RTM工艺特点是什么

（1）RTM工艺分增强材料预成型坯加工和树脂注射固化两个步骤，这两个步骤可分开进行，具有高度的灵活性和组合性，能实现材料设计。 （2）RTM是闭模成型工艺，增强材料与树脂的浸润由带压树脂在密闭模腔中快速流动来完成，而非手糊和喷射工艺中的手工浸润，又非预浸料工艺和SMC工艺中的昂贵机械化浸润，是一种低成本、高质量的半机械化纤维/树脂浸润方法。 （3）RTM工艺采用了与制品形状相近的增强材料预成型技术，纤维/树脂的浸润一经完成即可固化，因此可用低黏度快速固化的树脂，并可对模具加热而进一步提高生产效率和产品质量。 （4）增强材料预成型体可以是短切毡、连续纤维毡、纤维布、无皱折织物、三维针织物以及三维编织物，并可根据性能要求进行择向增强、局部增强、混杂增强以及采用预埋和夹芯结构，可充分发挥复合材料性能的可设计性。 （5）RTM工艺的闭模树脂注人方法可极大地减少树脂的有害成分对人体和环境的毒害，满足先进工业国家对苯乙烯等有害气体挥发浓度越来越严格的限制。 （6）RTM?般采用低压注射技术（注射压力<0.4MPa），有利于制备大尺寸、复杂外形、两面光洁的整体结构。 （7）模具可根据生产规模的要求选择不同的材料，以最大限度降低成本。

❷ rtm复合材料是什么

rtm是复合材料的一来种成型自工艺。
（Resin Transfer Molding）是树脂传递模塑成型的简称。
因为具有产品质量好、生产效率高、设备及模具投资小，易于生产大型整体复合材料构件、充分发挥复合材料可设计性以及满足国际上对材料工业的严格环保要求等突出特点近年得到了迅速发展。

❸ 哪位大佬解释下，RTM成型工艺和VIP成型工艺的异同处在吗

你在这里面有菜色迷路上小心眼里面有一个女的吗？二级建造师哦啦啦给你们看看电视吧我们家里面还有就是这样子啊！偶遇他们仨人都是说你在不在意我们家里面还有一个小时就可以用吗。

❹ RTM成型有哪些优点

（1）RTM工艺分增强材料预成型坯加工和树脂注射固化两个步骤，这两个步骤可分开进行，具有高度的灵活性和组合性，能实现材料设计。
（2）RTM是闭模成型工艺，增强材料与树脂的浸润由带压树脂在密闭模腔中快速流动来完成，而非手糊和喷射工艺中的手工浸润，又非预浸料工艺和SMC工艺中的昂贵机械化浸润，是一种低成本、高质量的半机械化纤维/树脂浸润方法。
（3）RTM工艺采用了与制品形状相近的增强材料预成型技术，纤维/树脂的浸润一经完成即可固化，因此可用低黏度快速固化的树脂，并可对模具加热而进一步提高生产效率和产品质量。
（4）增强材料预成型体可以是短切毡、连续纤维毡、纤维布、无皱折织物、三维针织物以及三维编织物，并可根据性能要求进行择向增强、局部增强、混杂增强以及采用预埋和夹芯结构，可充分发挥复合材料性能的可设计性。
（5）RTM工艺的闭模树脂注人方法可极大地减少树脂的有害成分对人体和环境的毒害，满足先进工业国家对苯乙烯等有害气体挥发浓度越来越严格的限制。
（6）RTM?般采用低压注射技术（注射压力<0.4MPa），有利于制备大尺寸、复杂外形、两面光洁的整体结构。
（7）模具可根据生产规模的要求选择不同的材料，以最大限度降低成本。

❺ 哪些环氧树脂可用于RTM工艺

RTM成型工艺中常用的环氧树脂体系包括环氧树脂、固化剂和催化剂等。RTM成型工艺通常用的环回氧树脂体系为双酚答A型环氧/胺类固化剂，而环氧碳纤维预成型体系中所用的树脂体系为4，4-二氨基二苯基甲烷环氧树脂/4，4-二氨基二苯基砜固化剂。酸酐固化剂因其活性小，常用作促进剂。常采用路易斯酸作催化剂，加速其反应速率。上述两种环氧树脂均可用于RTM成型。

❻ 您好，我看了你回答的APG工艺介绍，想问您一下，APG和RTM工艺有什么区别呢 按你说的好像和RTM差不多啊

我本科是学复合材料的，先给你介绍一下吧，也当我温故知新了，呵呵。

RTM（ResinTranferMolding树脂传递模塑）主要是加工复合材料的，复合材料一般FRP（FiberReinforcedPlastic纤维增强塑料，一般的层压板，玻璃钢就是这种材料），它主要是由基础材料（主要是各种树脂，尤其是不饱和聚酯、酚醛、环氧等热固性塑料，当然，不能自己固化的树脂要按照比例加入相应的固化剂。据说后来也有用热塑性塑料来做的了）、增强材料（纤维，一般就是玻璃纤维和碳纤维了）、填料（碳酸钙、滑石粉等等，主要作用是增加强度，还有降低成本）、助剂（主要是一些功能性成分，比如增韧剂，抗氧化剂，脱模剂等等）。FRP的传统加工方式有很多，比如手糊，缠绕，拉挤等等，当然，RTM和RIM（ResinInjectionMolding树脂注射模塑）是根据传统加工方式改进而开发出来的新加工方式。更多的你可以看看相关的材料，这里有个幻灯片，我看内容还不少http://wenku..com/view/08f41e060740be1e650e9afc.html

APG之前在回答里已经介绍了，就不多说了，要补充的是APG主要是用于浇注环氧树脂浇注绝缘件用的，这种绝缘件的材料和RTM不同，它不是复合材料，没有增强材料，只有环氧树脂、固化剂、填料、助剂（现在的电气用环氧树脂都是做过改性的，所以一般用不到，脱模剂一般采用外脱模剂，也就是喷涂在模具上的，以免混入环氧树脂影响绝缘件的电气性能）。

综上所述，RTM和APG两工艺的一点区别就是——材料不同。

另外，模具开合的方向也是不同的，我在之前的回答里说过了，APG模具的浇料口在下面，而冒料口在上面，所以比较容易想见，它的模具是横向开合的，如图，把模具挂在压机的两块背板上，控制电控柜来实现模具的开合。

行了，我能想到的就这么多了，就说到这了，欢迎多交流~

❼ 采用环氧树脂rtm成型的复合材料产品有哪些

硅炭复合材料一般说的是表面用SiC颗粒进行处理之后的材料，一般有抗氧化的作用。家具一般用纤维增强的树脂基复合材料，采用RTM等成型工艺，具有加工形状多样，表面光滑的特点。当然金属基复合材料也不错

❽ RTM 树脂传递成型工艺市场前景如何

树脂传递模塑工艺（RTM）作为闭模成型工艺，近年来得到了广泛深入的发展与应用。RTM树脂生产工艺成型制品可设计性强，可获得A级表面的高质量制品，并可根据产品的结构性能要求进行计算机设计与分析，使制品性能达到最佳。RTM的广泛应用引起了众多汽车、舰船等生产厂家的关注。对于年产1万件以内的大型复合材料制品，为了在有效保证产品性能的同时最大限度地降低成本，大型车用或船用结构采用RTM树脂工艺进行制备，降低了模具的投入费用，提高了产品收益比。然而，RTM树脂成型工艺，通常因为各生产厂家对技术的掌握参差不齐，造成有部分生产厂家效率低而达不到产量产量的要求。在RTM树脂生产工艺过程中制约生产效率的因素很多，提高产品固化速度是最经济的方法和手段。这可减少模具数量，节约占地面积，减少工作人员，提高工作效率。
因在生产过程中各厂家对固化剂的重视程度不够，往往选用品质差的固化剂，造成产品在生产过程中，固化不完全，经多方查找原因，分析产品，最终确定选用阿克苏V388固化剂，就很好的解决了此问题。
长沙科宝化工专业经营RTM 树脂，以及固化剂，促进剂等其他辅料，期待您的来信

❾ 复合材料成型工艺RTM和RI的区别

2个概念，不能共同比较。合成材料，是天然没有的，人类通过化学合成的方法制造加工的材料。比如涤纶，或者说塑料等。

复合材料的概念，是把2种或2种以上不同相的材料，通过特殊工艺，复合在一起。得到的材料，具有并超过其中任何一种材料本身的性能。

复合材料可以是合成材料复合而成，也可以是天然材料复合而成。比如聚乙烯增强的环氧树脂复合材料，都是由合成材料组成。也可以由天然纤维，例如麻来代替聚乙烯。

❿ RTM成型工艺的中文名称

Rtm成型工艺的中文名称是嗯，在包装袋上都是有的，也可以在他的网站上查询一下。