丝印玻璃油墨树脂

① 求硼硅玻璃丝印油墨

超级油墨乳化剂

1、新型油墨乳化粉：超级油墨乳化剂+硅酸钠=新型油墨乳化粉

2、新型油墨乳化剂：超级油墨乳化剂+水+防腐剂+香精+色素=新型油墨乳化剂

一、油墨的复杂特性：
油墨是由机颜料、无机颜料、染料、天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物、硫酸钡、滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝、低聚合亚麻油、矿物油、有机还原剂、抗氧剂、玉米淀粉、高熔点的微晶蜡、合成蜡还有分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等其他助剂。

二、常规清洗剂的缺陷：
由于油墨的复杂特性决定了一般的乳化剂、清洗剂都很难达到要求，目前使用的油墨乳化剂都是含有溶剂的乳化剂，毒性非常大，使用者会产生意想不到的病症，这种有毒的油墨乳化剂已经让大家认识其危害性，正在被厂家排斥。新型油墨乳化剂的问世将会给这一领域带来新的希望。

三、超级油墨乳化剂的优点：
1、集皂化+乳化+分解+清洗能力为一体，能一举完成对由机颜料、无机颜料、染料、天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物、硫酸钡、滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝、低聚合亚麻油、矿物油、有机还原剂、抗氧剂、玉米淀粉、高熔点的微晶蜡、合成蜡的溶解，让油墨、油墨垢片刻无影无踪。
2、不含有毒溶剂，无挥发性，不产生有毒气体。
3、不含有OP、NP、TX成分。
4、碱性、耐酸碱、耐硬水、低泡。

四、生产实用配方和生产流程:
1、新型油墨乳化粉：超级油墨乳化剂+硅酸钠=新型油墨乳化粉
1）、超级油墨乳化剂3—15%，
2）、硅酸钠85—97%
3）、生产流程：将超级油墨乳化剂、硅酸钠按比例搅拌均匀就行了。

2、新型油墨乳化剂：超级油墨乳化剂+水+防腐剂+香精+色素=新型油墨乳化剂
1）、超级油墨乳化剂3—15%，
2）、水85—97%
3）、防腐剂、香精、色素适量。
4）、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将超级油墨乳化剂、香精、色素按比例加入水中，搅拌、浸泡，确认完全溶解后再搅拌均匀就行了。如果需要稠度加四合一增稠剂。

② 丝网印刷玻璃用什么油墨牢固点

现在在玻璃表面进行丝网印刷用的最多的是UV玻璃油墨和水性玻璃油墨。

③ 什么环氧树脂能够耐酒精，黏度比较低，可以适合做丝印玻璃油墨。

现在用的都是环氧同丙烯酸酯类改性的光固化油墨吧

④ 丝印透明玻璃杯用哪种油墨好（免烘烤型）

您好，丝印透明玻璃杯推荐使用深圳百印油墨的GL系列免烘烤自干多用途油墨，此款油墨非常合适印刷各种玻璃杯，不锈钢杯，喷塑杯及其它金属、玻璃、电镀、喷漆、喷塑、氧化铝、喷PU、UV漆表面，强化加硬镜片、电木（胶木）、密胺、玻璃钢、玻璃纤维、树脂制品、三聚氰胺、内存卡等各种材质的丝印及移印；。
免烘烤自干型，表干10分钟，彻干12小时；
GL系列油墨能满足各行业的苛刻性能测试要求，主要包括：耐酒精、耐汽油、耐洗网水、耐甲苯、耐环己酮、耐783、耐丙酮、耐盐雾、耐酸碱、耐各种冷热油脂、耐化妆品乳液、耐水煮，耐超声波等；
可提供样品试用。

⑤ 做玻璃丝印油墨树脂谁家好

做玻璃丝印油墨树脂目前附着力基本都可以解决，但是如果是做玻璃盖板油墨，就回涉及到树脂本身的遮盖性能，答以及耐水煮，耐溶剂的性能，很多厂家的树脂只能解决单一问题，后面我用了杭州和盟的一支丙烯酸树脂，综合性能都可以达到，但是要用他们定制的XDI固化剂，这只固化剂能提高整体涂层的性能，但缺点是价格太贵，但是能解决问题就行。

⑥ 玻璃丝印高温油墨和低温油墨有什么不同

高温油墨用在耐高温的玻璃上，如电磁炉，低温的用在普通玻璃上，如手机屏！

⑦ 玻璃上丝印油墨对人危害大吗

油墨的原料与组成 ：
一 、颜料:颜料是油墨中的着色剂，是表现油墨颜色的主要原料。
二、连结料：
1、一种主要是以不饱和性植物油（亚麻油、桐油、蓖麻油等）为主体；
2、另一种由固体树脂溶解在溶剂中制成，一般用于渗透性较大的承印物如新闻纸中。 还有溶剂型连结料、反应型连结料、树脂型连结料等。
三、填料：氢氧化铝油墨中用的氢氧化铝都是以沉淀法制得;
四 辅助剂：金属钴、锰的盐类或皂类、蜡类及凝脂（胶质油）类、淀粉等；
丝印油墨不会有太大的危害，但是也不能说完全环保。需要在日常使用中多加注意，勤洗手，其实很多行业都接触轻微的毒性物体,不碍事的,只要下班后洗干净就可.

⑧ 丝印玻璃油墨配方

一般玻璃釉料的烧结温度应不高于520℃，通常控制在480～520℃。工艺流程大致如下：玻璃切割（按设计尺寸）—→磨边—→打孔（装配用螺丝孔）—→清洗—→制丝网印版—→釉料制备—→丝印—→干燥—→烧结—→成品丝印平板玻璃的釉料一般为240目，印料（丝印油墨）配方如下：调墨油（刮板油）：
乙基纤维素 3g
松油醇 100ml
松节油（冬季加） 10ml
醇酸树脂 5ml

印料：
调墨油 6～7ml
釉料 10g

丝印平板玻璃的丝网印版，一般采用220目尼龙丝网。