海事树脂扣
A. 树脂扣就是塑料扣吗英文分别是什么呢
树脂扣就是塑料来扣。塑料自是可塑性树脂材料的通称,所有生活中的塑料,甚至塑料袋的塑料在化学上都叫做树脂。因此如果一个东西是所谓树脂的,那就一定是塑料的。塑料种类很多,常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺和聚酯等等,这种塑料扣的材料应该属于某种聚酯。但一般商家卖东西就讲的比较玄乎,跟你说树脂,但通俗说无非就是塑料的一种。
英文的话 button of plastic
B. 钮扣中的胶木扣和树脂扣有什么区别 怎么样签别
胶木扣又称电木扣。以木粉为填料的酚醛塑料注塑类钮扣,绝缘性好。内通常有水口印可容以分辨,而且颜色通常是单色,一般用于特种货军用服装;
树脂扣全称是不饱和聚酯树脂扣, 材料不可回收,液态树脂加色料、固化剂等固化,再经机器造型、打磨抛光而成,分棒材和板材,表面光洁,可以做成不同的花纹和复杂造型,是目前服装上使用最多的产品
C. 树脂和塑料纽扣的区别
1、树脂是指有软化状态的某些有机聚合物,可以生产塑料
2、塑料生产的重要原料是树脂
3、可以理解为,树脂是原料,塑料是产品
4、有时聊个概念可以通用
D. 肉眼如何时区分塑料纽扣和树脂纽扣
塑料的边上有一条线 是模具合起来时留下的 还有一个疤一般也在边上 也可能在底上 树脂就没有这些了 还有塑料纽扣是没有花纹的 只能是单一的颜色
E. 怎么分辨树脂扣与果实扣
问问 捏捏
F. 树脂纽扣是怎样生产的
树脂钮扣(不饱和聚脂)的生产流程整体可分两大类:板材(片板钮)和棒材(棍花钮)。
① 原料
不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料,透明带粘性液体。
加上促进剂和固化剂的树脂可以加入不同的色浆,或其它原料,如蜡、盐、木屑、稻草等,不同分量的原料,在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下,将产生千变万化的花纹,更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料
②按要求选毛坯
1: 板材:将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶,俗称倒片桶或大口径,按需要可倒上多层,约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后,可切成片板状,然后放在冲胚机上,将钮胚冲出。一张板材大约冲出14L的钮胚126锣。
2:棒材:将完全混合的胶浆,经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内,待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片,切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。每只棍可切成24L的钮胚约2锣。
③ 毛胚硬化
所有板材胚或棒材都是柔软的,必须放入80度的热水中10小时,以加快化学反应,完全反应后胚粒呈硬胚。
④自动车加工
自动车钮机,可以一次过车面、车底及打孔,即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底钮,每分钟可刻出100粒,板材和棒材一样。
⑤抛光(打磨)
由于车面和车底留下刀痕,所以需要放入水磨桶磨滑。慢速转动的水磨桶内,主要盛有水及无光粉,此过程需要十小时。经水磨过后的纽扣呈哑雾效果,若要光亮效果必须经过打亮,打亮桶内主要放竹芯及蜡,此过程需要二十小时;或用水抛光机内盛小石子及石粉,一次过程达到以上效果,此过程需要十五小时。
普通树脂纽扣就是这样制作的,凭自己的想象可已制作出更多漂亮的纽扣。
同样以树脂为原料的根据后续工艺的改变还可以做树脂牛角扣、树脂日字扣、树脂标牌等等
G. 树脂纽扣和塑料纽扣肉眼怎么区分
树脂与塑料区分:树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力版作用下有流动倾权向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。 塑料则是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。 由此可见,树脂是塑料的原材料之一, 塑料是树脂的成品。 或者说,未成型的是树脂,成型后为塑料。
树脂纽扣与塑料纽扣的区别就在于加工方法的不同,而非树脂与塑料本身有多大区别。树脂纽扣是液态物质通过特制管子等型腔加热、冷却、固化、切割等等工序成型,或者通过在滚筒表面涂覆液态树脂等方法使其固化后冲压成型,然后进入后续加工;而塑料纽扣则是由固态物质,多数是树脂颗粒,通过注塑机和模具注塑成型。
由于加工方法不同,成品效果也不同:树脂纽扣表面光洁,外观厚重,应用相对广泛些;而塑料纽扣由于模具工艺的进步造型可千变万化,相对于树脂纽扣也更容易电镀.
H. 贝壳钮扣与椰子钮扣,树脂钮扣,果实扣都是什么材质做成有什么差别呢
贝壳钮扣材质是各种贝壳,如黑蝶贝,香蕉贝等,椰子钮扣材质为椰壳,,树脂钮扣材质为不饱和树脂,果实扣是果核做成的,除了树脂扣,其他都是天然材质,有天然的花纹,但效果单一,树脂扣可以做各种花纹和造型
I. 尿素纽扣和树脂纽扣的区别
尿素的成本低。环保。树脂的成本稍微高。有点污染环境
J. 树脂纽扣需要做环保,必须要过哪几项要求
1)与基层的粘接强度高,硬化时收缩率极低,不易开裂。
(2) 整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细专菌。
(3) 高固体份,一次属成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保。
(4) 强度高,耐磨损,经久耐用(5) 抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容
忍力。
(6) 室温固化成膜,容易维修保养。
(7) 表面平整光滑,色彩丰富, 无毒,
符合 卫生要求