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电子浆料用什么树脂

发布时间: 2021-04-01 06:38:47

1. 生产什么东西的电子企业需要环氧树脂

一般是电子领域的胶粘剂,主要有:
1 结构粘接:电子部件间的粘接。
2 电子印回刷线路板,就是电子面答板生产后,要在上面涂覆一层绝缘的环氧树脂胶,以后修理时,一般用焊枪将胶热熔掉后才能修理,修理完后再涂覆上,这可能是最大的胶种。
3 电子部件的灌封,如电容,芯片的封装等。这部分用量也不小。

2. 高温烧结电子浆料可以用环氧树脂吗

高温烧结就是将被烧物放在烧结设备(烧结炉)内,通过施以高温使固体颗粒相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体

3. 什么材料的灌封胶适合用于电子元件

灌封材料的品种很多,常用的主要有三大类:环氧树脂、有机硅和聚氨酯。

环氧树脂:具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,但耐温只有-5℃~110℃,不适合用于大功率电器。

聚氨酯:具有划不伤,无噪音。使用寿命长,减少成本,耐温性在-20℃~120℃,无污染,无毒无味,但导热系数不高,导热不高会影响散热,所以不适合用于电子元件灌封。

有机硅:具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,能在-60℃~200℃下正常工作,有机硅灌封胶固化后也具有可修复性,就算部分元器件,损坏了也能非常容易的修理。
综合上述所得,我认为有机硅灌封胶最适合用于各类电子元器件。

4. 各个电子元件都是用什么材料做成的

金属材料。

电子元件(electronic component),是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,例如:放大器、无线电接收机、振荡器等,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。

电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等),或是各种不同复杂度的群组,例如:集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。

(4)电子浆料用什么树脂扩展阅读:

为了保持电子元件运作的稳定性,通常将它们以合成树脂(Resin dispensing)包覆封装,以提高绝缘与保护不受环境的影响。元件也许是被动或有源的(passive or active):

1、被动元件(Passive components)是一种电子元件,在使用时它们没有任何的增益或方向性。在电路分析(Network analysis)时,它们被称为电力元件(Electrical elements)。

2、有源元件(Active components)是一种电子元件,相对于被动元件所没有的,在使用时它们有增益或方向性。它们包括了半导体器件与真空管。

5. 什么环氧树脂和固化剂用于电子灌封最好,配比是多少

是普通电子灌封吗?树脂用128就行了,固化剂用DDM的吧!加填料做5:1

6. 经常用来做PCB板的材料,比如罗杰斯4350 5880等等,具体是什么。是陶瓷,还是树脂,还是塑料之类的。

PCB板即印刷线路板,集成电路板;一般的是用电子玻纤布或其它增强材料回浸入树脂,再加答入铜箔条热压制得。还有更好的是陶瓷基板,铜箔条在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷表面制得。
你说的可能是PCB板一种基板的类型和标号

7. 做电子产品用什么树脂最便宜用什么做填充料可降低成本

使用聚丙烯树脂加滑石粉填充应该是最好的选择。聚丙烯12000元每吨左右的价格,加上滑石粉每吨3000元,需要1200目的,再加钛白粉和荧光增白剂等作出磁白色。电子产品需要做阻燃的,还要加上十溴和三氧化二锑阻燃体系。这种改性料是最合理的成本。如果是黑色的可以加一部分回料降低成本。如果要求严格只能采用ABS阻燃料,价格要在20000左右每吨。根据产品要求作出性能符合要求外表光洁成本比较低的电子产品也是需要很内行的技术。你要找一些相关标准学习下。可以到TALKTPE论坛,阿里巴巴,中塑在线等学习下。

8. 电子级的灌封胶用哪种环氧树脂比较好

有一款叫世林的,PLM51G的特种环氧树脂,这个树脂的总氯含量很低只有300ppm,最适合电子级产品的灌封。

9. 干法PU树脂浆料与湿法PU树脂浆料有什么不同

聚氨来酯是聚氨基甲酸酯的自简称,英文名称Polyurethane,简称PU,是指主链中含有氨基甲酸酯基团的一类高分子。聚氨酯材料的用途很广,可以用于制造柔软的高回弹性泡沫坐垫、硬质泡沫隔热板、微孔泡沫密封件和垫圈、耐用弹性车轮和轮胎(如过山车车轮)、汽车悬架衬套、电气灌封化合物、高性能粘合剂表面涂层和表面密封剂、合成纤维(如氨纶)、地毯底衬、硬塑料部件(例如电子仪器),软管和渭板车轮等。
按加工方式可树脂分为湿法树脂和干法树脂,干法树脂又分为面层树脂和底层(粘结)树脂,底层树脂又分为一液型、二液型和1.5-液型。湿法树脂一般只用DMF作为溶剂。其余类型的树脂可使用DMF和其他有机溶剂,如甲苯,乙酯,丁酮等等。一液型和二液型树脂的区别在于:一液型不需要使用固化剂(架桥剂、交联剂);二液型树脂不能单独使用,必须配合使用固化剂;1.5-液型则是可少量使用架桥剂。

10. 谁知道,涂料用树脂,主要用什么树脂为什么

环氧树脂
施工方法:充分干燥地面,刷环氧树脂一度,干燥后再刷一度。环氧树脂层如需一定抗拉性,可在一度环氧树脂涂刷后,覆玻璃纤维布一层,干燥后再刷一度环氧树脂。玻璃纤维布需由环氧树脂充分浸润。
介绍:环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

★ 分类
根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂

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