石膏粉酚醛树脂

⑴ 石膏粉增强树脂有哪些

（1）腐植酸钠0.3~0.5%，建材纤维废液10~12%，造纸废液7.2~15.7%。 配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5~8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35~1.97倍,抗压强度提高1.31~2.23倍。
（2）硼砂0.2%，水98.8% 配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。
（3）（表面增强）用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。
（4）（轻质高强发泡石膏工艺品，重量比）石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1~0.2。 水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1~0.2 配制及使用；将添加物溶于水中，再调拌石膏粉制作。
（5）（重量比）：石膏100份，107胶15~20%，白乳胶5%，水80%。 配制及使用：将两胶溶解于水中，制成混全胶水溶液，再按此混合液与石膏比，1.3：1比例调配石膏进行生产。
（6）：地板胶30%，107胶10%，水60%。 配制与使用：将两种胶混与水中调成混合胶水溶液，再按混合液与石膏比1.4：1调配石膏进行生产。
（7）：密胺树脂——乙三醇 市售固体粉末状密胺树脂10份，用25份水溶解，再加乙二醇3份，混合冷却到10-15℃，加入半水石膏100份，充分混合后注模，放置一夜后脱模。
（8）：石灰石—水泥 石膏：石灰石：水泥：水=80：15：5：80混合均匀注模
（9）：水泥 可用白色水泥，矾土水泥，普通硅酸盐水泥。掺入量为石膏5%，混合均匀再加水搅拌注模。
（10）：鞣性减水剂 市售鞣性减水剂3份，加水100份混合均匀成为含鞣性减水剂的水溶液，石膏：混合水溶液=（1.6～1.8）：1
（11）：树脂 在石膏中加入酚醛树脂，按水：膏：树脂=1：1.2：0.5搅匀注模
（12）：桃胶 先制备桃胶水溶液，在水中加入2.5%液体桃胶，然后与石膏配比充分混匀浇注制模。
（13）：聚脂树脂 在石膏中加入相当石膏重量3-5%的短纤维，混合树脂作填料制模。
（14）：硼酸钙与硅酸钠 半水石膏：水：硼酸钙=100：70：15，调合均匀注模，经60分钟以上时间的硬化，于80℃烘24小时后浸入硅酸钠的水溶液，在10毫米汞柱的真空中处理10分钟。
（15）：硫酸钾、氯化钾、硫酸铝 将占半水石膏用量0.3-5%的硫酸钾或氯化钾或硫酸铝溶入70-100℃的热水中，膏：水=100：70～100调合均匀注模，任其冷却硬化。

⑵ 石膏增强剂,增白剂有没有

石膏增强剂
依据半水石膏的物理和化学性质，在石膏固化前添加一定量的其它化学材料，使石膏固化后强度得以提高，这种添加剂称为石膏加强剂。

经过查阅相关资料和化学实验总结如下：
在半水石膏变为二水石膏的过程中，加水是影响材料凝结时间，强度、气孔率等性能的主要因素，理论上化学反应需要的水量为18.6%，在实际生产制作中，实际加入的水量比此数大得多，其目的是要获得一定的流动性的石膏浆以便浇注成型，加水量不仅对石膏材料的强度密度吸水率影响，而且还影响到石膏的凝固时间，随着用水量的增加，石膏的凝结时间增长，当用水量为160-190%出不终凝现，如用水量为50%搅拌困难，若用水量40%，则根本无法测定凝结时间。
石膏强度添加剂配方表：
（1）腐植酸钠0.3~0.5%，建材纤维废液10~12%，造纸废液7.2~15.7%。 配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5~8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35~1.97倍,抗压强度提高1.31~2.23倍。
（2）硼砂0.2%，水98.8% 配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。
（3）（表面增强）用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。
（4）（轻质高强发泡石膏工艺品，重量比）石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1~0.2。 水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1~0.2 配制及使用；将添加物溶于水中，再调拌石膏粉制作。
（5）（重量比）：石膏100份，107胶15~20%，白乳胶5%，水80%。 配制及使用：将两胶溶解于水中，制成混全胶水溶液，再按此混合液与石膏比，1.3：1比例调配石膏进行生产。
（6）：地板胶30%，107胶10%，水60%。 配制与使用：将两种胶混与水中调成混合胶水溶液，再按混合液与石膏比1.4：1调配石膏进行生产。
（7）：密胺树脂——乙三醇 市售固体粉末状密胺树脂10份，用25份水溶解，再加乙二醇3份，混合冷却到10-15℃，加入半水石膏100份，充分混合后注模，放置一夜后脱模。
（8）：石灰石—水泥 石膏：石灰石：水泥：水=80：15：5：80混合均匀注模
（9）：水泥 可用白色水泥，矾土水泥，普通硅酸盐水泥。掺入量为石膏5%，混合均匀再加水搅拌注模。
（10）：鞣性减水剂 市售鞣性减水剂3份，加水100份混合均匀成为含鞣性减水剂的水溶液，石膏：混合水溶液=（1.6～1.8）：1
（11）：树脂 在石膏中加入酚醛树脂，按水：膏：树脂=1：1.2：0.5搅匀注模
（12）：桃胶 先制备桃胶水溶液，在水中加入2.5%液体桃胶，然后与石膏配比充分混匀浇注制模。
（13）：聚脂树脂 在石膏中加入相当石膏重量3-5%的短纤维，混合树脂作填料制模。
（14）：硼酸钙与硅酸钠 半水石膏：水：硼酸钙=100：70：15，调合均匀注模，经60分钟以上时间的硬化，于80℃烘24小时后浸入硅酸钠的水溶液，在10毫米汞柱的真空中处理10分钟。
（15）：硫酸钾、氯化钾、硫酸铝 将占半水石膏用量0.3-5%的硫酸钾或氯化钾或硫酸铝溶入70-100℃的热水中，膏：水=100：70～100调合均匀注模，任其冷却硬化。
根据本人抗折测试实验，一份山东平邑某厂的β型正常抗折强度为6.4mpa的，通过添加增强剂干抗折强度可以提高到8.279mpa，水灰比可以从50%减少到26%。要想大幅度提高其确定，必须从生产工艺入手，才能更好的提高强度。
石膏增白剂没有

⑶ 焊泥粉的主要成份

普通白炽灯泡用焊泥成份主要为：酚醛树脂2123#、虫胶、磷酸铝、松香、环氧树脂101#、石膏粉、乙醇及多种无机填料。
荧光灯用焊泥成份主要为：酚醛树脂2127#、虫胶、松香、方解石粉、氧化锌、乙醇等。使用方法 1、如有剩余的焊泥粉仍可按该配比加入酒精稀释后与新粉重新搅拌使用。
2、由于酒精的易挥发性，所以在使用过程中一次性配制调和不易过多。
3、胶泥中的树脂需要完全溶解，否则会在使用中出现粘接过牢或过松的问题。
4、胶泥稀，前排火不能太旺，胶泥膨胀太快，易造成穿心或溢出，胶泥干，则反之。
5、火过旺，热阻大，影响焊锡，易造成冷爆或杀头。
6、烘烤胶泥要彻底，否则冷却后容易松头。

⑷ 环氧树脂的固化原理

原理：环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。

一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。

（1）环氧基之间开环连接；

（2）环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联；

（3）环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联；

（4）环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。

(4)石膏粉酚醛树脂扩展阅读：

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

其它类型

（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性。

在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：

①较高的压缩与拉伸强度；

②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；

③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

（4）脂肪族环氧树脂

⑸ 关于不饱和树脂的问题

树脂材料固化后会由线型变为不溶不熔的体型固形物，是无法回收利用的。要求有一定硬度和韧性可选用韧性树脂。但价格会高一些18元/公斤左右。水性树脂较便宜3元/公斤，看适不适合你。如果要求环保一点，那就用石膏粉吧。

⑹ 石膏加阳树脂反应原理

化学性水泥中的金属元素产生氧化作用，其将形成活性带电荷的金属离子，此带电荷的金属离子与带电解质的化学液体如侵蚀性液体在混凝土表面产生相互中和反应，以抵抗化学物质的侵蚀，其抗化学性比抗酸水泥或高铝水泥更佳，具有抗腐蚀性。
长久以来，工程界致力于研发用水量的各种水泥添加物，以混凝土的工程品质，然而对于水泥颗粒无法完全水化却仍无法突破。KFA水泥掺合剂产生电化学反映，使水泥颗粒分解，水泥中的金属元素发挥效用，而使水泥颗粒完全水化，并达到水泥的大利用效能，因此是一种观念创新的性水泥搀合济，起将是世纪土木工程界的一项重大改革。中文名水泥增强剂产品优点－天早期强度-%水化热KFA水泥颗粒破碎分解，其水化作用所释放的热能比一般混凝土低，同时其释放的部分热能正好在金属元素氧化反应时被吸收利用，因此使水化热能。
用水量电解质愈高，水泥的水化速度愈快，水泥浆体量愈多，其工作度愈佳，因此，必须用水量，以维持的电解质强度，产生多的水泥砂浆量。主要用途 具防水性，可用于地下建筑物，如地铁，捷运系统，隧道，地下连续壁，地下停车场，地下人行道，升降机坑。蓄水池，游泳池，导水管，高抗渗性竖井，涵洞。高抗渗屋顶，建筑地板，高抗渗砂浆防潮层，砂浆防水层。具抗酸性，抗化学性，可用于污水处理槽，酸液存储槽，油槽。抗酸地坪，化学工厂建物，近海边堤防，码头，冷冻室等。 具抗冻融性，可用于冷冻室，冷气室，温度变化大的场所等工程。抗海水氯离子侵蚀，可用于近海边的建物，堤岸，码头等工程。底水化热，底干缩龟裂，可用于水库混凝土，大坝混凝土砂浆层，桥梁混凝土砂浆层，混凝土路面等。
石膏增强剂依据半水石膏的物理和化学性质，在石膏固化前添加一定量的其它化学材料，使石膏固化后强度得以，这种添加剂称为石膏加强剂。经过查阅相关资料和化学实验总结如下在半水石膏变为二水石膏的中，加水是影响材料凝结时间，强度、气孔率等性能的主要因素，理论上化学反应需要的水量为18.6%，在实际生产制作中，实际加入的水量比此数大得多，其目的是要一定的流动性的石膏浆以便浇注成型，加水量不仅对石膏材料的强度密度吸水率影响，而且还影响到石膏的凝固时间，随着用水量的，石膏的凝结时间增长，当用水量为160-190%出不终凝现，如用水量为50%搅拌困难，若用水量40%，则根本无法测定凝结时间.
推荐用量按树脂用量的二~一零%左右。使用将DH-一与树脂混合，均匀后直接投入剂出机拉丝或生产，按原工艺进行生产。DH-二增强剂一．型号DH-二二．二原理与用途DH-二是一种新型的塑料增强剂,是一种能通过化学和或物理作用将两种性质差异很大原来不易结合的材料较牢固地结合起来的物质。主要用在碳酸钙等无机材料或填料极性物经过活化处理如经硅烷偶联剂铝酸脂偶联剂等后，与PEPPEVAABSEPDMPVC等之间结合。
灌浆中严禁振捣，必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实稍干后，把外表面抹平压光。三施工前，应将填充空间浮土松散物清理干净，去除油污，填充空间表面混泥土需用洁净水预湿六～一二小时。广泛应用在高速铁路冶金石化电力煤炭机械建筑轻工海工路桥环保市政等领域的设备安装结构加固建筑维修等重大工程项目中。夏季气温较高，而且容易刮大风，空气也干燥，所以对灌浆料的施工会造成一定的影响。因此，为了避免这些问题对施工造成影响，夏季使用灌浆料的时候一定要注意以下几个问题。
增强剂也叫q-三水解性树脂，水化树脂，其中q-三是”quality-三”的缩写，由试剂工程师先生经四年研究，反复试验配制而成，采用高纯合成树脂经过亲水化，分流萃取而成，相对于q-二型和sq-二型水溶性树脂 强化硅胶有更好的增果。作为树脂类增强剂，不仅仅是通过减水作用来增强，同样通过亲水处理后的树脂具有的胶合作用，进一步的拉紧分子，相互之间的作，从而了制品的强度和硬度。目前q-三水解树脂经研究室用于，各类石膏材料，水泥材料，菱镁材料的增强，添加量为主料的零八%，能够产品强度三一%左右，效果相当明显。

⑺ 树脂工艺品是不是用石膏作原料的

树脂工艺品的主要原材料是酚醛树脂或环氧树脂，石膏是用来做填充用的，目的是降低成本，如果要获得透明晶莹的树脂工艺品就不能使用石膏，只有不透明的才可以加入石膏。

⑻ 一般油漆的成分都有哪些 制作的过程大致是什么样的

一般涂料的组成中包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂共四类成分。

简述如下

A成膜物质：成膜物质是组成涂料的基础，它对涂料的性质起着决定作用。可作为涂料成膜物质的品种很多，主要可分为转化型和非转化型两大类。转化型涂料成膜物主要有干性油和半干性油，双组分的氨基树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、热固型丙烯酸树脂、酚醛树脂等等。非转化型涂料成膜物主要有硝化棉、氯化橡胶、沥青、改性松香树脂、热塑型丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂等。

B颜填料：颜料可以使涂料呈现出丰富的颜色，使涂料具有一定的遮盖力，并且具有增强涂膜机械性能和耐久性的作用。颜料的品种很多，在配制涂料时应注意根据所要求的不同性能和用途仔细选用。填料也可称为体质颜料，特点是基本不具有遮盖力，在涂料中主要起填充作用。填料可以降低涂料成本，增加涂膜的厚度，增强涂膜的机械性能和耐久性。常用填料品种有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅等。

C溶剂:除了少数无溶剂涂料和粉末涂料外，溶剂是涂料不可缺少的组成部分。一般常用有机溶剂主要有脂肪烃、芳香烃、醇、酯、酮、卤代烃、萜烯等等。溶剂在涂料中所占比重大多在50%以上。溶剂的主要作用是溶解和稀释成膜物，使涂料在施工时易于形成比较完美的漆膜。溶剂在涂料施工结束后，一般都挥发至大气中，很少残留在漆膜里。从这个意义上来说，涂料中的溶剂既是对环境的极大污染，也是对资源的很大浪费。所以，现代涂料行业正在努力减少溶剂的使用量，开发出了高固体份涂料、水性涂料、乳胶涂料、无溶剂涂料等环保型涂料。本公司的许多涂料品种都属于环保涂料。

D助剂：形象的说，助剂在涂料中的作用，就相当于维生素和微量元素对人体的作用一样。用量很少，作用很大，不可或缺。现代涂料助剂主要有四大类的产品：

（1）对涂料生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂、分散剂乳化剂等。

（2）对涂料储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂，防结皮剂等。

（3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂、催干剂、防流挂剂等。

（4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂、阻燃剂、防霉剂等。

⑼ 硫酸铝,石膏粉,冰晶石,硫铁粉四填料,酚醛树脂混合棕刚玉磨料,180度高温,砂轮表面会有白色泡泡鼓出

树脂高于180度会碳化

⑽ 漆画所需的材料和步骤

可以去看瞎国家宝藏
现在不是有个国家宝藏的节目么，里面展示了27个宝物
然后可以在QQ浏览器的主页面下拉找到这个专题
或者可以通过识你所见的功能，去识别这些宝藏的详情