热芯树脂
『壹』 热芯盒树脂酚醛的好用还是呋喃的好用
热芯盒酚醛树脂、热芯盒呋喃树脂系列由树脂和固化剂两个组份组成,它具有:
一、特点
1.专XYR-I、XYR-Ⅱ是中、低氮热属芯盒酚醛树脂,特点是砂芯强度很高,成本仅为覆膜砂的4-50%。
2.XYR3~7是热芯盒呋喃树脂,特点是固化快、强度高、加入量少。
各有特点,需要根据实际情况选择
『贰』 热芯是什么东西
热芯盒法,是铸造生产中一种机器制造型芯的方法。
将铸造用砂、热固性树脂和固化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒
热芯盒法
中,加热到180~250℃,使贴近芯盒表面的砂料受热,在温度作用下,其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化,形成型芯,不须再进烘炉烘干,具有缩短生产周期等优点。而且,只要砂芯的表层有5-10毫米结成硬壳即可自芯盒取出,中心部分的芯砂在余热和硬化反应放出的热量的作用下,可使余砂自行硬化,它为快速生产尺寸精度高的中、小砂芯(砂芯最大壁厚一般为50—75mm)提供了一种非常有效的方法,特别适用于汽车、拖拉机或类似行业的大批量铸件生产。
『叁』 做暖气片打芯用什么树脂
不知你说的是不是钢制暖气片的内防腐是用的什么材料,一般品牌厂家暖气片内防腐都是选择树脂防腐漆,树脂防腐漆防腐性好,不易脱落,防水性好。
钢制暖气片在非采暖季节需要满水保养,钢制暖气片满水保养步骤:提前关闭暖气片两边温控阀,记住顺时针方向是关,确保管道及暖气片里或者交换器里存水,满水保养更有利于暖气片;反之排空管道的水加快了空气与暖气片金属部件的接触氧化将缩短暖气片的使用寿命。直至来年供暖试水之前,开启暖气片两边温控阀。
『肆』 热芯盒制芯工艺有什么特点 详细
热芯盒制芯工艺有什么特点 热芯盒法制芯,是采用液态热固性树脂和催化剂配制芯砂,填入加热到一定温度的芯盒内,贴近芯盒表面现象的砂芯受热,其黏结剂在很短时间即可缩聚而硬化(其固化时间只需几分钟)。它为快速生产尺寸精度高的中小砂芯(砂芯最大壁厚一般为了 50~75mm)提供了一种非常有效的方法,特别适用于汽车、拖拉机或类似行业大量流水生产中小型砂芯。 但是,用此法制芯有以下缺点:能耗高;发气多,使操作者感到不适;因为芯盒需加热到较高温度,必须用金属制作,制造工艺相对较复杂;砂芯厚度受限制,特别是截面尺寸有突变时,易出现某些截面硬化过度,而另一些截面硬化不足的现象,因而砂芯破损率大。如果砂芯截面过厚,可设计成分块的,然后粘合成中空的砂芯,既有利于砂芯的固化,又可节约原砂与树脂。 热芯盒制芯工艺可采用呋喃树脂作黏结剂,也可采用热固性酚醛树脂和脲醛树脂。但是热固性酚醛树脂的保存期短,一般只能存放三个月,夏季还要短些。酚醛树脂砂的常温强度及硬化速度都不如脲醛树脂,但是它含氮量极少,热强度、发气量、抗吸湿性都比脲醛树脂砂好。脲醛树脂成本较低,常温强度高,硬化速度快,砂芯出砂性能好,但是树脂黏度较大,不易混匀,砂芯热强度低、发气量大、吸湿性大、含氮量高。浇注时脲醛树脂受热分解,会产生氨(NH3),氨进一步分解为氮和氢,同时会向金属中扩散。因此树脂中氮含量越高,铸件产生气孔缺陷的可能性也越大。所以一些树脂用量不大的铸造厂往往习惯采用呋喃树脂。 热芯盒工艺所用的潜伏型硬化剂是强酸弱碱盐,最常用的是氯化铵,它在水中分解呈弱酸性,受热后水解产物分解使酸性增强。夏季也可用硝酸铵,其作用较氯化铵弱一些。氯化铵可以和树脂中的游离甲醛反应生成强酸,这会使树脂砂在制芯之前硬化而失效,因此,常加入碱性的尿素作为缓冲剂。尿素可防止树脂砂在室温下硬化,而不影响氯化铵受热以后的作用。通常,将氯化铵、尿素和水按照国际惯例:3:3 配成溶液使用。 有时为改变热芯盒砂的某些性能,要加入一些添加剂。常用的几种添加剂见表5-59。 表5-59 热芯盒砂常用添加剂及其作用 名称 主要作用 氧化铁粉(Fe2O3) 硼砂 硅烷 三氯化铁 尿素 减少气孔,减少渗碳,改善砂芯导热性能 减少气孔,但易增加吸湿性 增加树脂与砂粒的黏合强度 温度低时可加快硬化速度,但加入量过多会使树脂砂流动性变坏 消除游离甲醛的刺激气味,在常温下中和氯化铵的酸性 不。国。
『伍』 什么是热芯盒树脂砂
热芯盒树脂砂是用树脂作黏结剂的芯砂,砂芯在热的芯盒内硬化到一定强度后取出,依靠预热继续硬化。热芯盒树脂砂主要用于大量生产的铸件。
1.热芯盒砂常用树脂黏结剂
(1)脲醛树脂(uf):用尿素co(NH2)2与甲醛HCHO缩聚成的树脂。脲醛树脂具有价格低、硬化快、产量大的优点,但易产生皮下气孔,流动性差,对人眼和黏膜有刺激性。
(2)糠醇树脂(FA):也称为呋喃甲醇,分子式为C4HO3—CH2OH,由于单独作为黏结剂使用时砂芯发脆、强度低、价格高,一般不单独使用,可用作脲醛、酚醛树脂的改性剂。
(3)酚醛树脂:指RESOL树脂,其固化速度慢、强度低,铸件易产生裂纹,一般用糠醛树脂改性。
常用树脂为糠醇、酚醛、脲醛树脂中任意两种不同比例的混合物或共聚物。
2.呋喃脲醛树脂砂
原砂:以圆形为主,粒度50/100、70/140,含泥量<0.5%;黏结剂:呋喃脲醛树脂2%~3%;固化剂:氯化氨的水溶液为树脂质量的20%;为减少皮下气孔,常加入0.25%的氧化铁粉。混制过程:加入固化剂于砂中混匀,再加入树脂混匀后可出砂使用。呋喃树脂砂混制后可使用时间为4H,流动性、溃散性较好。
3.呋喃酚醛热芯盒树脂砂
呋喃酚醛树脂为液态的糠醇酚醛树脂,树脂的加入量为原砂的3%~4%(如用乌洛托品作固化剂其加入量为10%)。
『陆』 什么是热可塑性树脂及热硬化性树脂
热可塑性树脂:通过加热及冷却,重覆溶融及固化的树脂
热硬化性树脂:一次加热硬化,再加热亦不软化溶融的树脂
『柒』 环氧树脂和热塑化树脂的区别
热塑性塑料顾名思义就是加热后进行形状塑造,冷却后变成固态,一般此过程可以重复版进行。
环氧树脂本身权不属于热固性或热塑性材料,只有加入固化剂后才能进行固化,而固化种类会因为选择的固化剂的不同而不同,如加热固化、光固化等方式,固化过程一般是不可逆的!
『捌』 导热树脂
EL171H高导热性聚氨酯树脂、导热树脂
EL171H 是一种半坚硬,室温固化,阻燃的聚氨酯树脂系统.EL171H是一种具体设计为适用于从较低到中等等多种电压环境中,具成本效益的灌封型树脂. EL171H具有中等粘度,对UL94-V0抗燃,对多种基质均具有优越的粘附力.EL171H同样具有抵抗UV、水基状化学清洁剂、机动油、润滑剂、以及大部分稀释的酸性和碱性溶剂的能力. 产品特点: 无毒性 阻燃,达到UL94V-0要求@3mm厚度 优越的粘附力 高导热性 具经济效益 符合RoHS和WEEE要求
http://china.machine365.com/offer/arts/372/3716647.html
http://www.diytrade.com/china/2/procts/3341786/%e5%af%bc%e7%83%ad%e5%9e%8b%e7%8e%af%e6%b0%a7%e6%a0%91%e8%84%82PX439N_GY.html
『玖』 热塑性树脂和热固性树脂的概念和区别
热塑性树脂:是具有受热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应,内无论加热和冷却重容复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。
热固性树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解。
它们之间的区别在于树脂受热后,再冷却后的变化可不可以恢复,热塑性树脂可以恢复,热固性树脂不可以。