酚醛树脂耐热温度

㈠ 酚醛树脂热分解温度在多少

这个问题我这样理解，热固性树脂只要获得了能够使其缩合并脱去一分子水的能量就可以持续反应下去。没有最高温度的限制。如果有那就是温度太高导致有机物都分解了。酚醛一般也要300度以上的。

㈡ 酚醛树脂有耐高温的作用吗

酚醛树脂有耐高温的作用。酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，专因电气设备使属用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。

㈢ 酚醛树脂固化温度及时间

热固性酚醛树脂需要固化温度 一般是150摄氏度以上即可固话 时间因温度不同而成反比变化
热塑的树脂不能自行固化 需要加入胺类固化剂
献丑 包含

㈣ 热固性酚醛树脂的固化温度和时间

热固性酚醛树脂需要固化温度 一般是150摄氏度以上即可固话 时间因温度不同而成反比变化
热塑的树脂不能自行固化 需要加入胺类固化剂
热固性酚醛树脂是一种树脂，稳定,耐热、阻燃,电绝缘性能好
热固性酚醛树脂具有很强的浸润能力,成型性能好,体积密度大,气孔率低,用于耐火制品,该树脂在15℃- 20℃下可保持三个月.酚醛树脂制品优点主要是尺寸稳定,耐热、阻燃,电绝缘性能好,耐酸性强,它主要应用于运输业、建筑业、军事业、采矿业等多种行业,应用广泛。

㈤ 酚醛树脂成型温度

热压成型，一般压制温度在150～175℃之间，压力通常在30～40MPa范围内。

㈥ 酚醛树脂的大量分解温度（分解为苯酚和甲醛）是多少

酚醛树脂的大量分解温度（分解为苯酚和甲醛）是多少
分解温度≥300℃以上，随着分解温度的提高，其分解越充分，其分解产物二氧化碳、水等越多。根据树脂种类的不同，一般分解温度800℃就可以了。

㈦ 酚醛树脂的大量分解温度是多少度

酚醛树脂的分解温度≥300℃以上，随着分解温度的提高，其分解越充分，其分解产物二氧化碳、水等越多。
根据树脂种类的不同，一般分解温度在800℃左右。

㈧ 酚醛树脂熔点

酚醛树脂结合剂(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一种有机结合剂。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或间苯二酚)与甲醛(或糖醛)混合物在催化剂作用下缩聚得到的树脂。它是一种非水性有机结合剂。以前，含碳耐火材料的结合多数采用焦油和沥青，但随着镁-碳和铝-碳耐火材料的推广应用，用酚醛树脂取代或部分取代沥青作结合剂得到广泛采用。

中文名
酚醛树脂结合剂

外文名
phenolic resin binder

学 科
冶金工程

领 域
能源

范 围
耐火材料

释 义
耐火材料用的一种有机结合剂

简介
酚醛树脂结合剂(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一种有机结合剂。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或间苯二酚)与甲醛(或糖醛)混合物在催化剂作用下缩聚得到的树脂。它是一种非水性有机结合剂。以前，含碳耐火材料的结合多数采用焦油和沥青，但随着镁-碳和铝-碳耐火材料的推广应用，用酚醛树脂取代或部分取代沥青作结合剂得到广泛采用，其主要原区在于：

(1)碳化率高(52%)；

(2)结性好，成型的坯体强度高；

(3)烧后的结合强度高；

(4)常温下碳化速度可以控制；

(5)有害物质含量少，可改善作业环境。

酚醛树脂结合剂随所用的原料成分、配比、催化剂，以及制备工艺不同而不同。酚醛树脂结合剂的分类有以以下3种。

(1)按加热性状或结构形态分类，有热固性酚醛树脂结合剂-一甲阶酚醛树脂结合剂和热塑性酚醛树脂结合剂-一线型酚醛树脂结合剂。

(2)按产品形态分类，有液态酚醛析脂结合剂。又可分为水溶性酚醛树脂和醇溶性酚醛树脂结合剂。固态酚醛树脂结合剂，有粒状、块状和粉末状之分。

(3)按固化温度分类，有高温固化型酚醛树脂结合剂，固化温度130-150℃；中温固化型酚醛树脂结合剂，固化温度105-110℃；常温固化型酚醛树脂结合剂，固化温度20-30℃。

此外，还有各种改性酚醛树脂，如间苯二酸改性树脂、甲酚改性树脂、烷基酚醛树脂、密胺改性树脂、尿素改性树脂和沥青改性树脂等。

线型酚醛树脂
也称热塑性酚醛树脂，由甲醛(F)和苯酚(p)按摩尔比F/P=0.6-0.9配合，在酸性催化剂(如盐酸、硫酸等)作用下形成。反应结果一般聚合度(核体)n为2-10，多数为7，分子量为400-1000。

但在工业上生产酚醛树脂时，不可能控制到每个分子都具有相同的聚合度，因而工业酚醛树脂是不同聚合度的同系物的混合物。

线型酚醛树脂的粘度一与其分子量和温度有关。图粘度是随着温度升高而下降。在相同温度下，粘度随分子量增大而提高。线型酚醛树脂在较低温度下可长时间存放，但未反应的酚会挥发掉，使粘度略有升高。在较高温度下存放时，会发生再聚合现象，分子量增大，也会使粘度升高。线型酚醛树脂可溶于有机溶剂，如二甘醇、乙撑二醇、乙醇、甲醇等。因此用作耐火材料的结合剂时，为了取得较合适的粘度，可用有机溶剂来调整。线型酚醛树脂除有液体状的外，还有固体状，其熔化温度随分子量的增大而提高，加入苯酚可使其熔点降低。固态线型酚醛树脂加热时出现热塑性。

甲阶酚醛树脂
也称热固性酚醛树脂，由甲醛与苯酚按摩尔比F/P=1-3，在碱性催化剂(如氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钡、氢氧化钙等)作用下形成。

反应形成邻经甲基酚或对经甲基酚，继续进行加成反应，便可生成多独甲基酚；再经缩聚反应，形成初期酚醛树脂(即甲阶酚醛树脂)。

反应结果一般形成平均分子量为150-500甲阶酚醛树脂，反应中也会生成低分子量的异形体。如果不断进行缩聚反应，最后会形成不溶不熔状态的丙阶酚醛树脂(为末期酚醛树脂)。

甲阶酚醛树脂也有固体块状、粉状和液态状产品，甲阶酚醛树脂有可溶于水的和可溶于有机溶剂的两类。水溶性的是由于有亲水性的轻甲基(-CH2OH)存在所致。而经过脱水的甲阶酚醛树脂为溶于有机溶剂的树脂，可溶于甲醉、乙醉、甘醇、丙酮等。标准型的甲阶酚醛树脂为溶于有机溶剂型的。

液状甲阶酚醛树脂的粘度与树脂的分子量大小、溶剂种类和树脂含量有关。常温下的粘度在0.02-100Pa·s范围内，而且其粘度也随温度而变化，温度升高粘度下降。同时也存在着粘度随存放时间而变化的现象，存放时间延长，粘度变大，存放期过长会凝固而无法使用。一般夏季存放时间为2-3个月，冬季要长些。用甲阶酚醛树脂作为结合剂时、为了使其发生便化(固化)，可借助于加热使其发土硬化，也可在常温下加酸促使其硬化。其碳化过程为甲阶酚醛树脂的进一步缩聚反应，即由甲阶酚醛树脂(初期酚醛树脂)经过乙阶酚醛树脂最后缩聚成为丙阶酚醛树脂(末期酚醛树脂)，成为不溶不熔的硬化体。

酚醛树脂既可作烧成和不烧含碳或含碳化硅耐火制品的结合剂，又可作含碳和碳化硅不定形耐火材料的结合剂。

㈨ 热塑性酚醛树脂固化后的耐热性和硬度如何，比热固性树脂呢

热塑性酚醛耐热性硬度当然比热固性差了。热塑性高温后会软化，温度降低后才会变硬

㈩ 酚醛塑料多少温度最软

温度越高越软，直到酚醛塑料熔解、分解或者燃烧。

高分子塑料材料都是温度越回高越软的。室温下，温度低，答分子链都不能运动，塑料呈现的是硬的，学术上叫玻璃态，象玻璃一样。升高温度，升高到一定程度，这时候，虽然总体来看，分子链还是不能动的，但有部分分子链或者支链可以运动。这时候宏观表现就是材料软了。高分子材料此时看起来像橡胶，所以又叫橡胶态。很明显，温度越高，可以运动的链段或支链越多，可以运动的范围越大，所以表现出来就是材料越软。再升温，这是整个分子链都可以运动了，这时候塑料就变成了很粘稠的液体，叫粘流态。再升温，塑料就该分解或者燃烧了。