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树脂胶稀料

发布时间: 2021-04-07 15:31:27

⑴ 醇酸树脂加稀料能不能代替PVC胶

您好朋友:
醇酸树脂加稀料能不能代替PVC胶的。
pvc胶水是建筑、电气导线管、农业灌溉、工业排污等工程使用的PVC管材管件粘接。而醇酸树脂加稀料无法起到这样的效果。

⑵ 环氧树脂怎么稀释

在环氧树脂里面添加一些惰性稀释剂,如丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

一般稀释剂加入后都会减慢环氧树脂的固化时间,降低耐温性和固化后强度,改善了操作性的同时,又不影响固化物的基本性能。

稀释剂主要是用于降低胶粘剂黏度,使胶粘剂有好的浸透力,改进工艺性能,有些能降低胶粘剂的活性,从而延长胶粘剂的使用期。应用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面。



(2)树脂胶稀料扩展阅读

环氧树脂的应用特性

1、形式多样:各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、固化方便:选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

3、粘附力强:环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。

4、收缩性低:环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。

5、力学性能:固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、电性能:固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、化学稳定性:通常固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,化学稳定性取决于所选用的树脂和固化剂,适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、耐霉菌:固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

⑶ 对环氧树脂胶做稀释剂的都有哪些

环氧树脂稀释剂有两类:
1, 非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、内二甲基甲酰胺等溶剂容。
用量在5~15%
2, 活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。

⑷ 环氧树脂粘接胶加什么稀释剂

环氧树脂稀释剂有两类:
1, 非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺等溶剂。
用量在5~15%
2, 活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。

⑸ 制作环氧树脂胶(AB胶),想让它稀一些,稠度低一些,应该添加什么

添加环氧树脂AB胶稀释剂。

环氧树脂稀释剂有两类:

1、非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲版苯、醋酸权乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5~度15%

2、活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一专部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等属。

有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。

(5)树脂胶稀料扩展阅读:

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基团,可以参与固化反应并形成三维交联结构。

非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。

⑹ 什么溶剂能溶解树脂胶

你好,这个是溶不了的,树脂胶固化之后,耐酸耐碱,没有听说什么溶剂可以溶。可以采用加热和切割机电钻去除。
如有帮助请采纳

⑺ 怎样使用树脂胶和固化剂

我是做发光树脂字
不饱和树脂用什么固化剂产生开裂收缩性小或者没有

⑻ 环氧树脂用什么稀释剂

可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。
非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应,纯属物理地掺混到树脂中。它与
树脂仅是机械的混合,起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分 是挥发掉的。
当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂,应选用活性稀释剂
1、非活性稀释剂多为高沸点液体,如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%~20%为宜。12%左右的邻苯二甲 酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa•s 降到0.5~0.7Pa•s(25℃) 活性稀释剂
2、活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物,它们可以直接参与环氧树脂的固化反应,成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分,对固化产物 的性能几乎无影响,有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性 稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂,如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚,对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中,单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15%,多宫能活性稀释剂用量可达到20%~25% 活性稀释剂一般有毒,在使用过程中必须注意,长期接触往往会引起皮肤过敏, 严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用 芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大,但耐溶剂性却有所下降。
参考文献:http://wenku..com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_

⑼ 环氧树脂胶加入稀释剂后的性能有没有变化

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基团,可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。
活性稀释剂也有很多种,有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团(四官能团以上的) 活性稀释剂,一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间,降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

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