不饱和树脂固化时间

Ⅰ 不饱和聚酯树脂凝胶时间受哪些因素影响

不饱和聚酯树脂的抄固化是放热反应，可分为三个阶段：
胶凝阶段：从加入促进剂到不饱和聚酯树脂变成凝胶状态的时间，是
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固化过程最重要的阶段。
影响胶凝时间的因素：阻聚剂、引发剂和促进剂的加入量，交联剂的蒸发损失，环境温度和湿度等。
硬化阶段：从树脂开始胶凝到具有一定硬度，能把制品从模具上取下为止的时间。
完全固化阶段：通常在室温下进行，可能需要几天至几星期。

Ⅱ 不饱和聚酯树脂能怎样快速固化，几分钟之内最好，而且要不影响性能

用快速的固化剂, 另外提高温度可以快速提高固化速度. 但不能太高, 会影响外观和性能的.

Ⅲ 不饱和树脂如何延长固化时间

1、固化时间从加入固化剂到固化为止，但是这个指标是很粗糙的。
2、正常固化时间随固专化剂促进属剂的量而变，更与环境温度和一次配胶量密切相关，不同工艺有不同的时间要求。
3、放热峰是树脂的固定性质，但是固化时间越短，会感到发热越集中。
4、很多时候，比如气温很低，只加入固化剂（引发剂），树脂的交联固化引发速度太慢，所以要加入促进剂帮忙。所以降低促进剂的含量可以延长固化时间
5、一般来说，填料的加入也会减缓反应速度，延长固化时间

Ⅳ 不饱和树脂的固化问题

那就只有改性树脂了，而不是简单的改变固化体系。你要上韧性，就必内然是要牺牲刚度和耐容候耐腐蚀性的。
具体办法就是
1.从树脂下手，加入一定量的长链2元醇，使固化体系的分子边长，变柔增加韧性，我曾经做过一个树脂（当然不是大众用的），用材料实验机根本压不断只会弯。但是强度不是很高，你可以做几个小样，添加不同比例开始。

2.延长凝胶时间，在促进剂的量上下点工夫，同样也是做几个小样对比。

不同树脂性能无法完全一样，所以必须做试验。

Ⅳ 不饱和树脂的固化时间控制

通常来说，当温度来低于15度的话，自建议将树脂的温度提高至30度左右，再添加过氧化物。因为树脂温度过低，氧化物产生的自由基受到树脂粘度的增高影响固化时间，会造成树脂固化不均匀或不完全。
当树脂温度高于30度，室温也超过30度的话，建议通过减少过氧化物和促进剂的比例来调节固化时间。
当然可以根据使用的季节，跟树脂供应商沟通，让他们来直接调节树脂，例如分夏天型和冬季型两种型号。

Ⅵ 请问大家谁知道一般的3mm不饱和树脂185 固化时间一般是多少时间啊

多等一会呗，完全固化你在取下，或者调整一下蓝水白水的比例，让固化更快些

Ⅶ 不饱和树脂的固化剂有哪几种一般用量是多少以及原理是什么

按引发方式的不同，不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：
热固化：靠外部加热使固化剂释回放游离基，从而引发答树脂固化的过程。（也称为热引发固化）
冷固化：在室温或固化温度不高的条件下，通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。（也称为化学分解引发固化）
光固化：通过加入光敏剂，用紫外线作为能源，引发树脂交联固化的过程。（也称为光引发固化）
冷固化体系中常用的固化剂类型
1、 过氧化环己酮（是多种氢过氧化物的混合物）
过氧化环己酮溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为1#固化剂
2、过氧化二苯甲酰（是一种过氧化物，简称BPO）
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为2#固化剂
3、 过氧化甲乙酮（简称MEKP）

Ⅷ 191树脂的固化时间是多少

嘿嘿，来我的意思：自
1、固化时间从加入固化剂到固化为止，但是这个指标是很粗糙的。
2、正常固化时间随固化剂促进剂的量而变，更与环境温度和一次配胶量密切相关，不同工艺有不同的时间要求。
3、放热峰是树脂的固定性质，但是固化时间越短，会感到发热越集中。
4、很多时候，比如气温很低，只加入固化剂（引发剂），树脂的交联固化引发速度太慢，所以要加入促进剂帮忙。
5、一般来说，填料的加入会减缓反应速度，为了保持工艺不变，则可以稍微多加入些固化剂和促进剂。填充料最好别用含水量大的，否则，不好办哦。
6、不饱和树脂的固化是个逐步的过程，达到一定程度之后，由于分子网络限制，继续反应进行很慢，但是仍在进行。初期固化度很低，所以脆，后来变硬很正常，如果做个加热后固化就比较好了。
一户侯

Ⅸ 如何降低对苯型不饱和树脂固化时间而不影响凝胶时间

早上好，无论是191、196还是728、963等芳香不饱和聚酯都要存在三种成份，即聚酯单体、催化剂和交联剂，它们之间是线性关联，必须先凝胶后达到引发密度后才能完成固化程序——达到交联阈值后黏度也会剧烈上升，这时候的固化时间就是不可控的了。「不影响凝胶时间」我的理解是和之前凝胶时间是相同的只是后半段固化速率显著加快，也就是说，你能使用改性或者带有潜伏性的固化剂来完成这一步，毕竟芳环要不开就不开要开就全开没有开一半儿按暂停键原地踏步的游戏功能，整体固化区间的放热系数最好是平缓的，我以前兴趣尝试做过这种改性聚酯，初凝6小时后段30分钟——成品惨不忍睹，固化过快导致聚酯各项性能严重下降变成玻璃渣（介电强度、冲击缺口、硬度和交联密度等等都极差的）。也理解你的意思，就是尽可能增加施工流平时间，可以考虑使用潜伏性过氧化物或者混合型交联剂，利用前者比如MEKP、DCP等释放的自由基或者热量达到阈值后二次再引发一次强交联，或者是前半段初凝是反过来起阻聚作用，阻聚成份和不饱和树脂中的其他添加剂相互抵消殆尽后进入固化程序也可以（硬挡着固化剂不让它与单体交联来拖延时间）。总之算是两种建议思路吧，也不知道能否帮的上你，我个人肤浅理解是重点放在固化剂改良上，请酌情参考。

Ⅹ 不饱和树脂加入0.5%的促进剂和0.5%的固化剂，固化时间大概是多少

不饱和树脂不同树脂的凝胶时间是不同的，3~40分钟凝胶的树脂都有，所以没有树脂牌号是没法具体回答的，固化剂的比例是不是有点低！