超滤膜车间安全隐患

1. 工厂安全隐患一般存在哪些

1、用电安全问复题。电源制插座是否靠近易燃物品，电气设备绝缘，开关、闸刀、保险器状态。

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安全隐患分四级：

1、一般事故隐患：可能造成3人（不含3人）以下死亡，或直接经济损失100万元（不含）以下。

2、较大事故隐患：可能造成3人以上10人（不含10人）以下死亡，，或直接经济损失100万元－500万元（不含）以下。

3、重大事故隐患：可能造成10人以上50人（不含10人）以下死亡，或直接经济损失500万元－1000万元（不含）以下。

4、特大事故隐患：可能造成50人以上死亡，或直接经济损失1000万元以上。

2. 车间安全隐患有哪些

1、生产现场有否“三违”现象。“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序。如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。

3、危险物品管理是否规范。剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。

5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。

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车间管理的基本原则：

1、统一领导和民主管理相结合的原则。现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。

所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

3. 滤油车间工作中有哪些安全隐患

第一、行车。 第二、机械 第三、操作违单 第四、电路设施 第五、安全帽 第六、金属材料。

4. 车间容易出现的安全隐患有哪些,怎样预防和排除

用电安全
机械伤害
高处作业
特种作业
特种车辆
等，
最主要的就是安全培训，增强员工意识，加设安全防护装置

5. 车间的安全隐患有哪些

一、生产现场有否“三违”现象“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴<span>劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。
二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。
三、危险物品管理是否规范如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。
四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志
五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。
六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全生产管理人员进行现场监督等。
七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求
八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道，消防器材设施是否按规定设置厂房的安全出口一般不应少于2个；但符合下列要求的可设1个：（1）甲类厂房每层建筑面积不超过100m且同一时间的生产人数不超过5人。（2）乙类厂房每层建筑面积不超过且同一时间的生产人数不超过10人。（3）丙类厂房每层建筑面积不超过250m，且同一时间的生产人数不超过20人。（4）丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400m，且同一时间的生产人数不超过30人。厂房疏散通道包括楼梯、走道和门：

6. 车间安全生产隐患有哪些

不同工厂，行业不同，隐患特性也不同，不过只要是工厂，以下隐患或多或少总是有的：
1.消防安全隐患，尤其是存在易燃可燃仓库或作业的
2.电气事故隐患，厂内变电站，电气设施的安装存在的问题，如未按规定安装漏电保护开关等等
3.环境事故隐患，如废水废气的异常排放，危险废物的异常排放，化学品的异常泄漏等等
4.特种设备安全隐患，如电梯、叉车等等，这类设备的安全隐患必须时刻注意
5.操作过程中的安全隐患就取决于你们的操作方式了，如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。。。。。需要你们自己评估的（或请专业的公司来评估了）

7. 生产车间存在的安全隐患具体有哪些

工厂存在的安全隐患：

1、有关人的安全隐患。夏天天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现，会带来人员中暑、食物中毒等疾病。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患。

2、有关材料的安全隐患。如在化工企业生产中，常常要与易燃易爆物质打交道，有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低，爆炸极限范围很宽，稍不留意，随时都有可能造成事故的突然发生。

3、有关机械的安全隐患。例如：飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故；2m以上高度会造成坠落伤亡事故，1．5m高度有时同样也会坠落死亡。

4、有关工艺的安全隐患。比如某厂所使用的钢丝绳，周期性出现断毛等隐患是其共性，如果不采取定期抽出检查，适时移动受力位置等措施，就很难发现成股脆断，由此所造成的后果必然是非常严重的。

5、有关环境的安全隐患。例如：在产成品运转站，如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障，就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小，并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患，这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患。

8. 车间的安全隐患有哪些

1. 机器长时间运转
   

为准时甚至提前完成订单，有些工厂只好让机器设备24小时连轴运转。机器在长时间运转后，很容易因温度过高、电线短路等产生安全隐患。

2.员工疲劳操作

厂主为赶工时，通常会给每个工人制定高额的生产目标任务。为了完成任务，工人只能每天在车间里埋头苦干长达十多个小时。工人的劳累和批发不仅容易疏忽身边的安全隐患，更容易因极度疲劳出现操作失误，从而加大事故的发生率。

3.消防设施配备不足

因资金不足，部分工厂不肯在消防配套设施上投入。不少厂主更抱着侥幸心理，在消防设备缺失的状况下，继续从事生产活动。

4.工厂消防制度未落实

为节约时间成本，有的厂主对消防安全培训没有给予足够的重视，导致工厂火灾隐患日益增多。

9. 生产薄膜车间如何消除火灾安全隐患

铺防静电地板，穿防静电防护服，用安全防暴灯照明，多备灭火器并经常演习灭火与逃生技巧，禁止带火种上班。