94生胶鞋宝树脂

① 鞋胶树脂有哪些材料

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半内固态，有容时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。胶鞋 一般采用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、聚氨酯橡胶、热塑性橡胶等。耐油胶鞋采用氯丁橡胶、丁腈橡胶，近年来广泛采用橡胶与塑料（聚乙烯、乙烯－醋酸乙烯酯树脂、聚氯乙烯等）共混物。

② yeezy黑生胶鞋后跟黄色的那一块是什么材质

橡胶材质的 比较耐磨

③ 生胶鞋底。生胶底。怎么样性能另求各种鞋底材料介绍～如牛筋底等等。

1、真皮鞋底：
真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点：

① 有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度

② 重量轻，每平方厘米的重量在0．95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。

③ 独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。

2、橡胶底（RB）：

RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。

优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。

缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。

※ 橡胶发泡

重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。

※ 高压聚乙烯橡胶底

以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。

生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。

3、聚氨酯底（PU）：

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。

优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。

缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。
4、EVA底：

Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。

优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。

缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。

5、MD底：

MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。

优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。

缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。

6、TPR底：

TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。

优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。

缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折 ）、吸震能力差，透气性差。

7、TPU底：

全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。

优点：具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。

缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。

8、PVC底（仿底革）：

聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。

优点：大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。

缺点：防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。

9、TR底：

TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。
10、仿皮底：

是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。

11、BPU

是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。

这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。

12、牛筋(津)底：

Thermoplastic elastomer bottom，一种淡黄色半透明的鞋底，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。（最先是从橡胶牛筋开始，当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶，后演变为色卡称呼。）

牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，而以用热塑橡胶（TPR）制作最为方便。这种鞋底外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适，走路无声响，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。

橡胶牛筋：时间久会泛白表面有一层雾状分泌物；用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许，燃烧时难出现滴落现象，并出现橡胶恶臭有少许黑烟。（现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物可能不会出现。）

TPR牛筋：用刀切少许用火点燃，燃烧时有黑烟拌有少许灰绿、有种滴落现象、有胶臭味、燃烧时间比橡胶牛筋快少许，残留少许黑焦固体状。

13、美耐底：

美耐底（又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等），其实也是橡胶底，只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。

美耐底主要成分是橡胶， 质地细密、 耐磨、耐曲折。是无限延伸的，一般宽度在1米，从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁，再磨边上色，一般厚度在3-5mm之间，视需求而定。

14、生胶底：

生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称，是制造胶料的最根本的原料，包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨，这里的生胶底其实就是熟胶底，是生胶经过处理后的，只不过外观像生胶而已，是我们约定俗成的一种错误罢了。

生胶的筑塑效果较差，硬度、密度较低、易磨损和折断；熟胶的特性刚好相反，耐磨性和韧性较好。熟胶用途广泛，如汽车轮胎；生胶仅用于制作低档的生活用品，如拖鞋等。

15、PC底：

聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
PC底具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。

16、ABS底：

Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

17、PE底：

PE塑料(聚乙烯)，英文名称:Polyethylene。

耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。

PE底柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。

18、PP底：

PP塑料(聚丙烯)，英文名称:Polypropylene。

是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

PP鞋底密度小,强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。

19、SBR底：

丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。

丁苯橡胶硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易过硫化，具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。

20、软木、木质底

21、其他类：

SBR、TPR、ABS，及PVC / EVA/ PU回料等混合材料；麻编、毛纺等。

④ 鞋底用生胶好还是熟胶好

如果是指乒乓球拍，没有熟胶这种东西…………生胶是指颗粒向上、直径大于高度的胶皮。其特点是击球下沉，搓球旋转弱。由于生胶有减转的作用，因此特别容易控制球。目前一批横拍两面攻选手，为求得击球的变化，采用了正手反胶（拉弧圈）和反手生胶（快拨及摆短）的搭配方法。当今世界冠军王涛及著名选手陈静、耿丽娟等都采用反手生胶的打法，胶皮可作为直拍反打反面贴胶的一种选择。

如果不是指球拍，熟胶是生胶进一步加工来的，把生橡胶加热到规定温度，并保温规定时间，再经过一些化学反应，增加一些物质或者去掉一些物质。就成熟胶了。

一般熟胶比较有韧性，生胶不耐高温，溶点较低，溶点在80度左右，弹性较差，易碎。熟胶耐高温，溶点在120度左右，弹性较好。同等厚度，较软的为熟胶.追问那么，生胶怎么转化成熟胶？

⑤ 生胶底的鞋子是不是很容易烂或者容易列开

不烂也不会裂开，生胶鞋底质量很好，柔软舒适弹性好，羽毛球鞋都是用生较低制作的。
生胶胶皮和普通的正贴胶皮在规格上相似,但是胶体的含胶量比正贴胶皮要大,因此颗粒比较软,弹性相对也较大。
羽毛球鞋底都是生胶的原因：
羽球鞋的鞋底大都由生胶或人工橡胶所合成,生胶的鞋底因抓地力强所以适合于木板场地, 因此排球鞋都可当羽排两用鞋。但不同厂牌的鞋底又会因制作过程时,生胶掺杂粉的比 例过多使鞋底较硬,并且打没多久鞋底没什么磨 因为羽毛球的脚步很重要,需要鞋不可以打滑,每次向前向后的力量都很大,处于保护运动员必须要求鞋与地面的摩擦力要大,让运动员可以急停急转.所以需要用生胶的鞋底增加与地面的摩擦力。

⑥ 什么叫"生胶"鞋底

什么是生胶？生胶的特点是什么？

生胶胶皮和普通的正贴胶皮在规格上相似，但是胶体的含胶量比正贴胶皮要大，因此颗粒比较软，弹性相对也较大。与正胶相比，生胶的主要特点是出球速度明显加快，适合运动员自己主动发力。击球时，在重打的情况下，控制球的能力较好，且击出去的球略下沉。生胶的主要不足之处是摩擦力小，不容易制造旋转。在轻打的情况下，稳定性不如正胶，往往出现击球打滑下网或使球产生漂浮的现象，在对攻中缺少回旋的余地。

一般都是运动鞋的。。。
橡胶鞋底 泡沫鞋底

⑦ 粘鞋子用什么树脂软胶

晚上好，粘结合成革或者普通运动鞋最常用SBS（丁苯橡胶高聚物）、氯丁或者内PU（聚氨酯）这容三种树脂的溶剂型胶粘剂都可以修补，目前最常用的是黄色修鞋氯丁胶以及某宝上贩售的那种PU无色透明修鞋软胶请酌情参考。SBS胶水在现在寒冷天气抗冻裂和保持柔软性能不如这两者。

⑧ 生胶的鞋底有什么特点

我是专业做进口皮鞋的。
生胶用的橡胶没有硫化，所以在耐磨性上不如“熟胶”，但是由于生胶鞋底非常柔软有弹性，所以它的舒适度无与伦比。
生胶的鞋，两只鞋在保管的时候鞋底不能长时间接触，否则会粘在一起。
生胶鞋底在穿着初期，会磨损很快，但在连续穿着10天左右以后，磨损就基本停滞了，可以放心穿着。

⑨ 生胶鞋底不好,为什么还有好多贵的鞋用生胶鞋底

生胶底是指未经硫化加工的橡胶底。
特点是富有弹性、柔软，脚感舒适。
缺点是不耐磨损，一般穿着的前期磨损较快，逐渐停滞。
生胶底材的选择是有针对：
特定消费群体特定的要求（舒适），比较贵的鞋靴，穿着在底板、地毯等场地。
鞋靴本身的功能设计的要求（摩擦力、防滑），羽毛球排球两用鞋等。

⑩ 再生胶用什么树脂和纯胶最适合

那你是做丁基再生胶还是做天然再生胶啊