TMM树脂
㈠ 电脑刻版机是做什么的
机械刻板机—— 30年前的发明,今天的行业标准,请分享自制PCB的技术特点:
-用途广,钻孔、刻线、铣外型、制壳体,小型桌面柔性加工中心
-直接实现,不用腐蚀,从EDA/CAD数据制电路板,像绘图一样便捷
-速度快,移动速度格外高,实物电路板立等可得
-精度高,智能精度控制使加工特别精细,更理想的高密度板、微波板
-易操作,快速装卡、自动换刀,使用简单方便
-更灵活,真空吸附台、自动靶标识别多种配置可能性
-档次全,不同资金数额、不同应用要求,必有一款适合
-高性价比,软件强大实用、资料、耗材、附件选件配套齐全
-保值恒久,精致坚固耐用,性能长期稳定 LPKF ProtoMat S42 — 人门机型,经济、满足一般PCB制作需求
结构小巧精致、坚固耐用,和LPKF其它电路板刻制机—样,具有钻孔,图形铁制,透铁等一系列加工能力,可用于制作各类单面板,也适合中高密
度双面板、多层板钻了L和图形加工,最细线宽/间距均可达4mil。
本机可选装真空板材吸附台、自动靶标识别定位系统。带加工头照明装置,需要人工更换刀具,但操作非常容易、便捷。配有全套软件,用USB或
RS-232口和计算机连接。不需要其它配套装置,接通电源便可以工作。
S42主加工轴转速高达42000转/分钟,价格却非常有吸引力,大多数单位都能负担。是把电子设计立即制成电路板的理想工具,更是学校电类专业进行EDA教学、电子制作工艺教学、师生创新活动。直观演示和上机实践的最佳装备。 LPKF ProtoMat S62 — 先进多能机型,满足多种精密加工需求
本机配备10刀位自动换刀系统,自动化程度高;Z轴可控,具备三维加工能力;加工头移动速度150mm/秒,速度更快。
分辨率精达0.25um,可以轻松制作0.1mm线宽、间距,可以钻0.15mm微孔,可以准确控制加工深度。适合包括射频、微波各种单、双面和多层板钻孔、制电路图形;同时,还适合对电路板进行修理、分切和铭牌、面板、机壳等多种实验室加工。
这款设备,精巧结实,带加工头照明装置,配静音机罩。可选配—体式真空吸附台,使板材固定更方便,加工效果更好。此外,还可以选装摄像系
统,用于靶标识别,实现翻板、多层加工、再加工时图形自动定位。
每分钟62000转主加工轴转速,高端性能、中端价格,使得LPKF用本机重新树立自制样品电路板设备新标准,将实验室内制造电路板技术发展到了一个更高阶段:电路板随需制作,设计者可以直接从EDA系统现场获得电路板,在经济上、时间上、自主程度上促进开发进程。LPKF ProtoMat S100 — 高端设备,满足各种高难加工需求
每分钟100000转主加工轴转速,0.25um的分辨率,每秒钟150mm的移动速度,使得这款设备可以轻松制作0.1mm线宽、间距,可以钻0.15mm微孔。
本机配有气动无接触深度控制装置,使得加工过程中只有刀刃接触被加工材料,与微波平头柱状刀具配合,刻制出的图形侧壁平直光滑、几何尺寸
准确。即使是薄、软、粘的材料,也能加工。比如表面敏感的软性电路板材料, 薄膜、特别是各种昂贵的射频、微波电路专用材料,包括:Rogers RO 400和TMM和含聚四氟乙烯树脂的RT等都能加工。
十位刀具库储存需要的工具,加工过程中不需人工看守,刀具自动更换;Z轴运动软件控制,良好的三维加工能力;更有高精度、高速度的传动系统。高性能软件,使得这款设备具备了先进制造系统的重要特征:高精度、高柔性便捷制作。格外适合高端设计单位,作为实验室加工装备, 现场、实时从EDA设计直接单件或小批量自制单、双、多层和微波电路板,自行完成机壳、面板等多种机加工。
同其它S系列设备一样,S100带加工头照明装置,配静音机罩。可选配一体式真空吸附台和摄像系统。本设备气动深度传感装置,需要压缩空气。
自动换刀系统
应用范围选项/附件LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100单、双面电路板适用适用适用FR3,FR4,FRS,G10适用适用适用挠性基材适用适用适用射频及微波技术用基材不适用适用适用铭牌、面板/粘贴标志雕刻不适用适用适用面板透铣槽、孔适用适用适用电路板外型透铣适用适用适用制作8层及以下的多层电路板
(需结合层压设备和孔金属化设备)
适用适用适用测试针床钻孔适用适用适用用薄膜雕刻掩膜底版适用适用适用用薄膜铣制焊膏漏印版适用适用适用刚柔结合电路板加工不适用适用适用分切、返修裸板及载件板不适用适用适用刻制阻焊膜适用适用适用壳体、盒体加工不适用适用适用 规格参数技术参数LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100最小导线宽度0.1 mm(4 mil)0.1 mm(4 mil)0.1 mm(4 nil)最小绝缘间距0.1 mm(4 mil)0.1 mm(4 mil)0.1 mm(4 nil)钻孔最小孔径0.2 mm(8 mil)0.15 mm(6 mil)0.15 mm(6 mil)加工幅面(x/y/z)229mm x 305mm x 38mm229mm x 305mm x 38mm229mm x 305mm x 38mm分辨率7.5
㈡ 请教:这些都是什么化学物质的缩写DMP,DMB,CTF,TMM,CDTF,TMF
DMP:邻苯二甲酸二甲酯
DMB:二甲苯
TMF:二甲基甲酰胺
CTF:丙烯酸和丙稀酰胺的共聚物
TMM:三羟甲基三聚氰胺树脂
㈢ 求2010年公路试验检测员考试材料、公路科目方面的资料和复习题
这是我载录的重要:无机结合料稳定土的击实试验方法(1)本试验法适用于在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量一干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。(2)试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过40mm(圆孔筛)。(3)试验方法分三类,甲、乙、丙(1)击实筒:小型,内径l00mm、高127mm的金属圆筒,套环高50mm,底座;中型,内径152mm,高170mm的金属圆筒,套环高50mm,直径151mm和高50mm的筒内垫块,底座。(2)击锤和导管:击锤的底面直径50mm,总质量4. 5kg。击锤在导管内的总行程为450mm)脱模器。(12)测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50'C烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。如试料是细粒土,将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。如试料中含有粒径大于5mm的颗粒,则先将试料过25mm的筛,如存留在筛孔25mm筛的颗粒的含量不超过2000,则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)如试料中粒径大于25mm 的颗粒含量过多,则将试料过40mm的筛备用(用丙法试验)每次筛分后,均应记录超尺寸颗粒的百分率。在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土(粒径小于25rnm的各种集料),试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料,试样应不少于2000g 甲法(1)将己筛分的试样用四分法逐次分小,至最后取出约10-15kg试料。再用四分将已取出的试料分成5-6份,每份试料的于质童为2. Okg(对J-细粒上)或2. 5k郎对于各种中粒土)。(2)预定5^-6个不同含水量,依次相差0.5%一1.5%,且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量,(3)按预定含水量制备试样。将1份试料平铺于金属盘内,将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上,用小铲将试料充分拌和到均匀状态(如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和试料一起拌匀),然后装入密闭容器或塑料袋内浸润备用。浸润时间:粘性土12-24h,粉性土6-8h,砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右,含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h,/应加水量可按式计算:(4)将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中,并用小铲、泥刀或其它工具充分拌和到均匀状态。加有水泥的试样拌和后,应在lh内完成下述击实试验,拌和后超过1h的试样,应予作废(石灰稳定土和石灰粉煤灰除外)。(5)试筒(m2)套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面,取制备好的试样(仍用四分法)400-500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)倒入筒内,整平其表面并稍加压紧,然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时,击锤应自由铅直落下,落高应为45cm,锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后,检查该层高度是否合适,以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实层的表面“拉毛”,重复上述做法,进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后,试样超出试筒顶的高度不得大于6mm,超出高度过大的试件应该作废。(6)用刮土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)后,扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样,并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞,则应细心刮平或修补。最后用工字型刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁,称其质量m1并准确至5g.(7)用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后,用四分法采取),测定其含水量,计算至0.1%。两样的含水量的差值不得大于1%。所得湿密pw=m1-m2/V(筒体积)干密pd=pw/(1+0.01ω)
*无机结合土含水率/最大粒径tmm) 样品质量(g) 细理土约50 中约100 粗约500
烘箱的温度应事先调整到110℃左右,以使放入的试样能立即在105^-1 10'C:的温度下烘干
铝盒+盖m1,铝盒+盖+湿样m2,铝盒+盖+干样m3,含水%ω= m2- m3/ m3- m1
无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度试验方法;(养生,塑料袋,7天,最后一天浸水,养生质量损失小中大的1、4.10g,超废)抗压;圆柱细粒土50*50、中100、粗150。养生,压力机速率1mm/min,面积A=πD2/4(mm2),强度Rc=P/A(0.1Mpa),采用3倍均方差剔除,个数小1,中1-2、大2-3个,符合变异系数(%)Cv才有效,小件≤6%,10%,15%.如不能则加试验,一并统计,直到满足Cv规定。*无机结合料稳定材料CBR;风干,测风干水率。1份测最大干密和最水,另外3份最水备(上面有),袋浸润同上,每个取含水,3-5层击实,最后层不宜高10mm。膨胀量,百表读,公式膨胀量=泡水后高变/原高(120mm)×100,贯入试验,2.5时CBR=(P2.5/7.0) ×100,5时CBR=(P5.0/10.5) ×100,采用CBR2.5,如CBR5.0>CBR2.5,重做,仍然就采用CBR5。3次变异大12%,去大取平,如Cv小于12%且干密度偏差小于0.03g/m³,取3个平,如一超0.03,去大取平。土;击实特性,1峰值,最大(佳),表明最佳压效果最好,能击至最大。2曲线左比右陡,表明含水率变化对于干密影响偏干比偏s明显。3土不可能被击完饱态。*/土CBR,上面有,就变CBR=P/7000或P/10500。
土:颗粒组成、塑性指标、有机质存在情况分。/筛分法:大于0.075mm。含黏土粒(水筛法)/沉降分析法:》0.075/干筛分-2mm 10% * /土密度:环刀法 电动取土器法 腊封法 灌水 灌砂 /灌砂法:标筒砂质量(m1),砂密度ps,/40×40cm 扫净,基板放上,如面粗,将量砂(m5),打开关,流基板孔,直到不流,称桶余砂(m6),取板收砂/放板净面/沿板孔凿洞/取料放袋/深等厚/称袋量(mT)/测样水/将板放坑上/沙桶放中开关/流洞/关/称余砂(m4)/如平则不放板/有板结果mp=m1-m4-(m5-m6)/无板 mp=m1-m4-m2 / 湿密ρ=mt/mb×ps/干蜜pd=ρ/1+ω* /土相对密度:土在105~110℃ 下烘恒重与同体积4℃蒸水质量的比值。 方法:比重瓶法、浮乘法、虹吸筒。/步骤:烘比重瓶干土ms,装瓶称,注蒸水,到刻,称瓶水土m2,测水温,根温曲线查瓶水质量m1或将水注满瓶m1/相对密度Gs=ms/m1+ms-m2×Gwt * /土击实-4分法取,至少备5各不含水试样/拌匀闷一夜/将击筒放坚硬地/按大小筒装样3-5层/按规定次击,面拉毛/重复/小样不高筒顶5mm/大不高6/脱模称量/试样中心取含水率/干密pd=p/1+ω/干横坐标,水纵绘关系曲/线峰值纵横坐分别为最干密与最佳水/*液所限-取05mm筛下样200g,分3器皿,加不同蒸水/含水率控制液限(a点)及略大塑限(c)和两之间b,调匀放18h以上,测a点锥如深度/对于100g锥应为20±0.2mm;76锥17mm,测c,100g应控5以下,76控2以下。/将备D土样拌,分层盛土杯,压出空气/将装h试杯放联合的升降,凡士林,刚好锥尖,锥体落,5秒读深度h1/改位再测h2允许0.5mm,否重做,取平均为该深h,擦凡士,取10g两样测水,算平值ω/重复另两个/双双数坐标纸,水横,深纵绘a,b,c连应呈一直,如不,要过a与bc连两直,根据液限hp-ω1图查hp,以此hp再h-ω图求两水,小2%,水平值与a点连直,大2%重做。/在h-p图上,100g锥,查纵入深h=20mm所对水液,若76g17为液。/100塑限查hp-ω1得hp,再在h-p图上由hp查所对水为塑。/76通过锥深h与水ω查锥深2mm所对水为塑。/*压实度k-前面土密度一样,由干密ρd/k=ρd/Pdmax/*
土回弹模;承载板,强度仪/安装试样/预压/分级加载,每级荷载加载1分钟,读千分度数/卸载1分后读千数。*/土CBR;试料贯入2.5mm时,单位压力对标准碎石压入相同灌入量时标准荷载强度的比值。*/石料力学采饱水抗压强评,耐久性-采抗冻与坚固/饱水抗压强;切或钻取标准样50±0.5mm方体或一样直径圆柱6块,有层理的岩石分取6,上下平行和磨平,端面平面度公差小0.05mm,垂直度偏差不超0.25°。/游卡量尺寸立方体顶和底各量边长,以各个面上的相互平行两个边长平值算承压面积A;圆柱相互正交直径算顶面和底面积,取两面积平均值为截面积。/吸水率饱水,最后一次高出至少20mm/自由Q水48h后,取擦干面,放压机进行,速率0.5-1.0内。记录最大荷载P/N单位,精度1%。强度R=P/A,0.1Mpa。6个结果平均。*/影响内外因,内部结构,裂隙分部,(外)水与试验条件,外形,速度。*/
粗集磨光值/磨光值高抗滑性越好/步骤1)实验准备;标定摆是仪、过9.6-13.2筛、另备小0.3砂,都洗、烘,预磨(C,X)新橡胶轮6h,2)试件制备;排料、吹沙,配制环树砂浆1:1.4-1.45,填充树脂抹平,养护在40℃3h后自冷9h拆模,3)磨光试验;14块2*7种,编号相邻,标准13-14号,样安装,1#位和8位标准试件。道路轮安到轮轴上,4)过程;20±5℃房间,粗砂,C轮,溜砂量调到27±7g/min,设定57600转,配水流60ml/分,1、2自动停刷,再转至57600转自动停,全部约3h。洗轮和除金刚砂/细砂磨光;X,重复粗砂,溜砂量调到3±1g/min,5)磨值测定,试验前2h控制20±2℃室温,拆洗试件,表面向下放18-20水中2h,取出,用摆式摩擦系数测定仪测磨光值。新橡胶片干10次,湿润20次摆动预磨,。一块五次最大与最小差不大于3,平均值为该磨光值(PSVs),标准试件为(PSVbr),一种2次,每次标准试件同时进行。6)计算;两平行四块平均值PSVra,0.1,大小不大4.7,否废,重新。标准件两平行四块算平值PSVbra,准0.1。但读数PSVbra在46-52内,否废,重试。PSV=PSVra+49-PSVbra(整数)/报告;PSV ,两次PSVra平值,标准件PSVbra平值。
粗集料表干密度/毛体积密度/筛除细骨料,四分法2份。每份泡水洗尘土和石粉,多次洗净清水为止,不得失颗粒。一份加水高20mm,轻搅排气跑,侵水24h。吊篮放水中,加水高至溢流孔,天平调零。调节水温15-25,样进蓝,称料水中量mw。提出滴一下,放搪瓷或拧干毛巾上,用拧干毛轻擦表水,饱面,表干称量mf。盘烘105±5恒量,盖容器冷,称量ma。2)表观密pa=ma/ma-mw×pt (pt试验温度T时水密度)/ 表干密ps= mf/mf-mw×pt /毛体密pb= ma/mf-mw×pt。*粗集料相对密度与上密度计算公式去掉×pt,观ra、干rs、毛rb。/*粗集料针片;规准仪法(测水泥砼),四分风干,称量mo,分粒级备,目测后,不能过仪为针状。过针仪的,挑出厚小片状过孔为片状。称和m1,Qe=m1/mo×100,精度0.1%。游标;(沥青合料)随取四分1kg,分粒分取。取用4.75筛上,称mo,准1g,不少800g,并100颗。铺摊目测挑去方。长L,侧厚t,最大宽w(t<w<L)。卡尺测L与t,L/ t≥3。为针片状m1。Qe=m1/mo×100精确到1%。/*粗集料压碎值;风干,取用13.2-9.5筛上3组各3kg。3层捣25,刮平,称筒中样mo以此质量。试筒放在底板上,倒样(同前)。承压柱摆平,上压机。控制10min加载到400KN,稳5s卸,倒过2.36mm筛,筛到1min内无明显。称2.36下质量m1。Qa= m1/mo×100,0.1%/*粗集料洛杉矶磨耗(测规定条件抵抗摩擦、撞击能力)各规格洗烘恒,据规程选择粒级类别,确定相应试验条件,备料、筛分。分级称(准5g)总m1,装磨耗机筒。选择高球,数量与质量符合实验条件的规定,加入筒盖紧固密封。计数器调零,设定转次,开动,以30-33r/m in速,转到要求次数为止。取球,倒出样搪瓷。样1.7mm下晒去。水洗净筛上碎石,烘105±5恒(不小4 h),称量m2。算磨耗损失Q=( m1- m2)/m1×100,准0.1%。*/
水泥负压筛析;检查调节4000-6000pa。称m=25g,盖筛2nin,称筛余ms。当小4000,清理吸器泥。筛余百分数F=ms/m×100,0.1%。修正试验筛修正系数;已知80um标准筛余Fn的粉样,为标准样,此样在此机筛余Ft。试验筛修正系数C=Fn/Ft,0.01,应为0.80-1.20,否筛不能用。水泥筛余百Fc=C×F *水泥净浆维卡标稠;棒滑,对零,试转。拌制;湿+水,5-10s加水泥(500)防溅。拌和升锅。启动,低速120停15刮,高速120停。标稠水测;立即装玻璃底试模,刀插、轻振、刮余。抹平迅速移到维仪,中心杆下,接触1-2s,突然松自沉入,停沉或30s时记录,升杆,擦。拌后1.5min完,距底6±1为标稠净浆,其用水为标稠水,按水泥量百分比计。小5加水,大5。*水泥胶砂(ISO),擦模。1;3,0.5,一组3条量450±2g,1350#5,225#1ML。拌和升锅,开机。成型。编号。养护;养护箱。脱模小心,24h龄期破前20min脱,24以上成型后20-24h脱。脱后水槽5mm。除24或延迟到48外,任何件应破前15出水,抹去沉物,覆盖。抗折;中心荷载法测,侧面,支持圆柱,50±10N/s,破荷载Ff。断件潮湿抗压用。抗压;半截,侧面,2400±200N/s,破荷载Fc。计算;折Rf=1.5 Ff L/b3,0.1Mpa,L支持圆柱距离(mm),b(截面边长mm)。压;Rc=Fc/A.精度10%,再平均。抗折、抗压相同*/
水泥砼配合比;配制强度fcu,o≥fcu,k+1.645S. W/C=αa.fce/fcu,o+αaαb fce,水泥实测强度fce,满足水灰比,根据集料和坍确定水量,算水泥量,满足最少水泥量?根据集料和水灰比查表确定砂率βs,质量法,体级法,;水泥砼抗弯拉;ff=FL/bh2 荷载F(N),支座间跨度(L)截面宽b,高h。(抗压相同)超15%取中间值,短裂于点外取平均。*/水泥砼立方体抗压fcu=F/A (同前样)路面混凝土配比;抗弯拉强度;fc= fr/1-1.04Cv+tS,公式里最后加保证率t和标准差S。碎石W/C=1.5684/fc+1.0097-0.3595fs 卵石W/C=1.2618/fc+1.5492-0.4709fs其中的fs为水泥实抗弯强度,单位水量碎石=104.97+0.309SL+11.27(C/W)+0.61SP SL拌坍 SP砂率 卵石mwo=86.89+0.370SL+11.24(C/W)+1.00SP,单位水泥量(mco)=mwo/(W/C) 砂与石量mso、mgo体积与质量法,配合比粗集料填充体积率且不小70%。试拌工作性调整确定基准。强度检测确定试验室配比;三组基准配比加减0.03,抗弯拉28天,根据强度确定符合工性和强度,并经济的试室比。换算工地配比;材料与含水,得施工配比。*/
水泥稳定中粒混合料配合比;3%、4、5、6、7五种水泥剂量。确定最佳水率和最大干密,大、中、小剂量的击实。按压实度计算不同剂量试件的干密。按最佳水计算干密试件。6+1h(浸),进行无侧限抗压强验。计算平均与偏差系数。选定合适水泥剂量R≥Rd/(1-Za Cv)即R≥3.0/(1-Za Cv)其中Rd为设计值mpa。
沥青密度;2/3高度,ρb=2/3沥青与瓶m4-瓶m1/(m2满瓶水-瓶m1)-(沥青与瓶加水m5-沥青与瓶m4)×水密度pw,0.001./*沥混料的沥青含量;(离心分离法、回流式抽提、高温燃)/离心分离法;(取1000-1500(m),三氯乙烯溶剂,封、离心机3000r/min,流淡黄色止,滤纸烘得m2矿粉,集料烘4h,冷却称m1,压力过滤器回收液,滤纸上黏的矿粉m3,矿料总ma=m1+ m2+ m3 燃烧锅测矿粉(10mL,Vb),m4(烧渣),总液Va,m3= m4×Va/Vb 得到含量%)Pd=(m-ma)/m,油石比%)Pd=m-ma)/ma。
*/确定最佳沥青用量(马歇尔)5个不同油石比,每组5个,1200g,拌和击实。测试件毛相密、吸水、最大理论相密与密度、试件空隙率、矿料间隙率(VMA)、沥青饱和度。采取马歇尔仪测稳定度与流值。确定最佳沥青用量(OAC);绘沥青用量与物理-力学指标关系图。图求取密度最大值(a1)、稳定度最大(a2)、目标空隙率(或中值)a3、饱和度中值a4,平均值OAC1。未涵饱和度时,三个平均OAC1=(a1+a2+a3)/3,OAC1必须介于之间,否则重新配比设计。OAC2根据各项指标的(不含VMA)沥用范围大小中值为OAC2,即最小OACmin与最大/2 ,根据路级、类型、气候等分析后通常OAC取1、2的平均值。看满足图中技术指标?。根据经验、路级气候调整OAC.配比设计检验高温稳定性()和水稳定性。/*
沥青混合料车辙试验,45min(t1)、60min(t2)时车辙变形d1、d2。0.01mm。达到25mm停,前15min为t1、d1。动稳定度;DS=(t2-t1) ×42/(d2- d1)×C1×C2,每分钟42次。C1试验机修正,曲柄1.0,链动1.5, C2试件系数300mm的1.0,路切150的0.8.
㈣ 话说 那个生化危机滴MOD怎么进入啊
生化几的MOD?4 的和5的很不一样
㈤ 部分化学物质的缩写
这些东西的缩写高考上是不会出现的了,比如醋酸HAc,这种只能在老版教材和资料上看得到了。
高中注意一下缩写内容就差不多了:
R- 烷烃基 M一般指代金属 X一般指代卤素
其实也没什么缩写了。建议:了解书本上的东西吧!