增粘树脂软化点

① 萜烯树脂不同的软化点对什么性能有影响，影响程度如何

对耐热性有影响
影响程度：不可用于发热机械上以及南方室外

② 关于增粘树脂：1、石油树脂类和各类酚醛增粘树脂在使用和功用上有什么区别

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯；
C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚树脂：
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯)
2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。
产品性能：
增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小
指 标
软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120
羟甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游离酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶于:
芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
摘录：李秀权工作室！

③ 环保型增粘树脂型号有哪些

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网 2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯； C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚； C5/C9共聚树脂：橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。 2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯) 2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。产品性能：增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小指 标软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120 羟甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游离酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶于: 芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。主要用途: 本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。摘录：李秀权工作室！

④ 制备C9石油树脂水性胶黏剂，怎样使树脂稳定分散在水中

晚上好，C5、C9和萜烯等非极性高聚物本身是不溶于水的，但是可以借助一些非离子表面活性剂和两相桥架溶剂来顺利分散，表面活性剂可以选择OP、NP和AEO等常用非离子聚氧乙烯醚，两相桥架溶剂可以选择与水有互溶性的二恶烷（微毒，只是名字看起来有点凶而已）、丙酮、MEK、吡啶和二氯甲烷等等，一般作为增加附着力的主体还需要和丙烯酸丁酯配伍，分散转速在5000rpm以上，成品是淡黄色至黄色的粘稠胶液。如果希望性能更好色号更低，可以选择氢化石油树脂增粘，请小试并参考。

⑤ 改性松香为什么能增加环氧胶的初粘力

增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。

增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高与基体的附着力增加！
概念
尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系，尤其是用作接触胶时，都要使用特定种类的增粘树脂。

作用
常见增粘剂的相对分子质量为200～1500，一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的，且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点，从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看，选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类，起初有一定的粘性，但在完成涂胶后，耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀，用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。

较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大，但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低，不同增粘剂的降低率也不同。

丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差，当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性，并且在胶膜中，出现第二相。增粘剂浓度为60%～65%时，粘性达最大。但是，对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶，上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样，高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时，会失去粘性和两相特征。

⑥ 树脂增强剂怎样溶解它

C9Petroleum树脂石油树脂，C9石油树脂，石油树脂C9馏分为原料生产的石油称为别名芳烃的性质。它严重裂解油中的大规模生产的，分离的苯，甲苯，二甲苯和其它馏分（C8到C11）中得到的酸性催化剂的存在下聚合。显示玻璃状的热塑性固体，在室温下，有脆的，浅黄色至浅棕色，和500?1000的平均分子量。相对密度为0.97至1.06，软化点为40?140℃，玻璃化转变温度为810C，燃点260℃或以上，折射率1.5120 C.溶解于丙酮，甲基乙基酮，环己??酮，苯，甲苯，乙酸乙酯，二氯乙烷，和干燥油，不溶于水和乙醇。环形结构，内聚力大，耐水性，耐酸性和耐碱性，耐气候性和耐化学性好，但是粘附性差，与醇酸树脂，松香，酚醛树脂，苯并呋喃树脂，丁苯如橡胶相容性好，但与天然橡胶的相容性略差。 参考标准 指标名称指标指标名称指标寻找浅1.0 黄色或浅黄色片状或块状固体酸值，毫克KOH /克 软化点（环球法）0C 80?140 碘值，克l2/100g 40?80 色度（铁钴法），号 > 15 粘度（25℃），MPA。小号 550?1000 正庚烷容纳度（摄氏25度），毫升 15 灰分％≤ 0.5 作为一个热熔胶，热熔型道路标线涂料，压敏粘合剂和橡胶的目的键入的增粘树脂的粘合剂。也用作橡胶的增粘剂和增强剂，造纸施胶剂，干油改性剂，油墨展色和粘合剂。的溶剂和乳化剂乳化C9石油树脂乳液，可以是混溶的氯丁橡胶乳液，具有较强的粘附性和耐气候性的外墙涂料，防锈颜料;相混溶的乳化沥青制造防水涂料;用于铸造粘附剂，可以提高铸件收率。

⑦ 增粘树脂中那些树脂可以提高热熔胶的软化点

这不是那些树脂的问题，而是树脂的相关技术参数

⑧ 用于增加改性沥青粘度的增粘剂有哪些种类

煤沥青在常温下是体积密度为1.25～1.35g/cm3的黑色固体，加热到—定温度即呈软化的状态，根据软化点的不同，中国焦化企业生产以下4种类型的沥青：
(1) 低温沥青(软沥青)，环球法软化点为35～75摄氏度：
(2) 中温沥青，环球法软化点为75～95摄氏度；
(3) 高温沥青(硬沥青)，环球法软化点为95～120摄氏度；此外，根据用户要求，焦化厂可生产软化点为120～250℃特高温的沥青。
(4) 改质沥青。
改质沥青是以中温沥青为原料制取的。普通中温沥青中苯不溶分BI大约为18％，喹啉不溶分QI为6％左右。当此种沥青进行热处理时，沥青中芳烃分子在热缩聚过程中因化学反应产生氢、甲烷以及水。同时沥青中原有的β树脂一部分转化为二次α树脂，苯的溶物的一部分转化为β树脂，α成分大大增长，粘结性大大增加，沥青得到了一定的改质。这种沥青被称为改质沥青。
高炉堵出铁口的泥炮材料需要用软化点为135℃以上的高温沥青叫做黏结剂。

⑨ 什么增粘树脂比萜烯树脂性能更好

萜烯树脂中蒎烯烃含量高的增粘树脂，初粘力和持粘力都会更好

⑩ 水性增粘剂有那几种

增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。

增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高与基体的附着力增加！
概念
尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系，尤其是用作接触胶时，都要使用特定种类的增粘树脂。

作用
常见增粘剂的相对分子质量为200～1500，一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的，且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点，从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于脂肪烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看，选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类，起初有一定的粘性，但在完成涂胶后，耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀，用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。

较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大，但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低，不同增粘剂的降低率也不同。

丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差，当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性，并且在胶膜中，出现第二相。增粘剂浓度为60%～65%时，粘性达最大。但是，对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶，上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样，高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时，会失去粘性和两相特征。