可以用硝酸清洗反渗透膜吗
① 盐酸清洗反渗透膜十二小时有危害吗
难道你们没CIP清洗设备吗? 危害不大 但是如果是拿出来清洗 最好交给专业的 不然很容易损坏 如果是在设备里面洗进行消毒什么的 那最好用CIP 这样洗的干净放心
② 用盐酸清洗反渗透膜酸的浓度达到1%对膜有伤害吗
清洗反渗透膜,溶液浓度,也就是ph最好是4--10,最大2-12,你可以看下你的百分之一是什么概念
③ 反渗透膜清洗
反渗透膜污染的清洗方法 清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出最佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液;对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液;对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。所有清洗液可以在最高温度为华氏104度(摄氏40℃)下清洗60分钟,所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计,配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。
反渗透膜元件的化学清洗与水冲洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的浓水道循环,此时膜元件仍装在压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。
清洗反渗透膜元件的一般步骤:
1.用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2.用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35到40加仑/分钟(133到151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15到20加仑/分钟(57到76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9到10加仑/分钟(34到38升/分钟)。
4.清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱或相应水源打入压力容器中并排放几分钟。
6.在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15到30分钟)。
④ 作为酸性清洗剂可以用硝酸吗
1,可以,普通的钢材以盐酸,硫酸为主,不锈钢以硝酸为主,因为硝酸的氧化性还可以辅助酸洗的同时进行钝化。除锈剂中更多是以磷酸为主。
2,不管哪种酸,必须要添加适当的酸洗缓蚀剂,因为强酸在酸洗过程中,势必要腐蚀基材,缓蚀剂的目的就是降低酸对基材的腐蚀。
⑤ 反渗透膜用什么药剂清洗最有效
有机物最好分两步清洗,先用碱洗,之后再用酸洗。
碱洗选用0.1%(W)氢氧化钠或1%(W)乙二胺四乙酸四钠或0.025%(W)十二烷基磺酸钠。
酸洗最好选用0.2%(W)盐酸。
⑥ 怎样清洗反渗透膜
反渗透膜清抄洗:
1.
如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2.
短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4. 进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
⑦ 反渗透膜怎样清洗
步骤如下:
1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
(7)可以用硝酸清洗反渗透膜吗扩展阅读
反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
⑧ RO膜怎么清洗
用ph值3.5的硝酸溶液洗24小时,再用ph值10.5的氢氧化钠溶液洗24小时,纯水冲洗4小时,应该可以正常使用了
⑨ 反渗透膜如何清洗
目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种,一种是物理法,另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物,整个过程不发生任何化学反应,一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。
手工擦洗
该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢,擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。
热水冲洗
热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面,可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。
水—气混合清洗
该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置,水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用,从而将比较顽固的杂质去除。
说完了物理清洗方法,那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时,要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品,同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种,一种是利用氧化性清洗剂,另一种是采用酶洗涤剂清洗。
无论是物理方法还是化学方法,都各自有各自的优点。不过在制药行业中,清洁员也常常使用化学清洗方法的同时,结合等压冲洗和反向冲洗方法,从而达到更加有效的清洁效果。
⑩ 反渗透膜用盐酸酸洗需要多长时间
格瑞水务为您解答:
清洗步骤: 一 准备:
1. 系统停止运行,将开关转至手动档;
2. 检查清洗管路、阀门,保证清洗通路循环,同时关闭浓水调节阀 3. 检查清洗过滤器滤芯完好,清洗泵运转正常
4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用预处理合格水,最好用反渗透产品水)
5. 启动清洗泵,检查清洗通路循环情况,排除滴漏现象
二 先用碱洗:
1.
启动清洗泵,将片碱放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值为:12,测试清洗回水PH值,如PH值变化较大,如:9以下,则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉),然后重新勾兑碱液,一直到
清洗回水PH值没有太大变化时,再进行下一步。
2.
循环清洗:启动清洗泵10分钟,测试清洗回水PH值有无变化,如有变化,则继续清洗,如没变化,则停止清洗泵,10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟,按此步骤循环清洗1-2小时,一直到PH值无变化将清洗液排放。
3. 说明:为了达到最好碱洗效果,有条件的客户可将碱液加热至 30℃左右。
三 冲洗:清洗箱加水(水用预处理合格水),启动清洗泵,冲洗系统内残
留碱液 排放,直到出水PH值为:7 。(为了彻底将残留碱液清除,可能要用5-8箱水)
四 再用酸洗:
1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用预处理合格水)
2. 启动清洗泵,将盐酸放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值为:
2,测试清洗回水PH值,如PH值变化较大,如:5以上,则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉),然后重新勾兑酸液,一直到
清洗回水PH值没有太大变化时,再进行下一步。
3.
循环清洗:启动清洗泵10分钟,测试清洗回水PH值有无变化,如有变化,则继续清洗,如没变化,则停止清洗泵,10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟,按此步骤循环清洗1-2小时,一直到PH值无变化将清洗液排放。
五 冲洗:清洗箱加水(水用预处理合格水),启动清洗泵,冲洗系统内
残留酸液 排放,直到出水PH值为:7 。(为了彻底将残留酸液清除,可能要用5-8箱水)
六 开机:
1. 停止清洗泵,将清洗管路阀门关闭 2. 打开浓水调节阀(阀板开度大于原来开度)
3. 自动开机,调整高压泵后总进水阀门和浓水调节阀,使浓水流量不小于5M3/H, 淡水流 量 10 M3/H。
七 注意:
1. 精密滤芯每两个月更换一次 2. 无阻垢剂严禁开机
3. 酸碱为危险品,注意操作安全。