树脂很粘

A. 手办放久了发现树脂变的有点粘 是怎么回事

氧化了 或者 屋内空气过于浑浊 用中性洗涤剂 擦一下 估计能行 千万别拿刺激性的东西擦

B. 树脂制造出来发粘怎么处理

1.选用脱模效果好并且用量少，效果好的脱模剂。
2.选气干性好些的树脂
3.表面用碱水清洗。

C. 树脂太稠了，但是又不想降低太多树脂粘度，请问用什么

如果是单纯降低粘度的话,可以用溶解力好的溶剂,或者稀释力比较好的单体就可以了,不知道你是什么体系的,不好推荐如果要让树脂的流动性好,但是半固化后的粘度又要好一点,这样复杂些,可能还要考虑一下触变性问题,

D. 不饱和树脂固化后为何还粘手

那是树脂质量不好，我公司的树脂不会出现这种现象。

E. 1.树脂产品做模具，脱模后，为什么模具表面发粘

原因：
1、因为树脂放热会烧硅胶模的，做久了之后不保存好硅胶模具，是很容易发粘的；
2、因为树脂产品烧模，最好将树脂产品成型不久就脱模，这样会延长寿命，不然也会发粘的。
解决方案：
1、模具表面处理
开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干净，然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡、蜜蜡250脱模蜡、水性脱模蜡P525等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。

2、喷脱模剂处理
硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，就会粘在想要粘的地方了。

3、模具温度调整
硅胶模具一般往模温低的一半粘，比如当上模温175℃，下模温165℃，在开模的时候通常都是粘在下模的。
经验总结：遇到硅胶模具粘模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂。

F. 树脂用什么粘比较牢固

树脂可以用
ab胶
，可以粘的比较牢固。如果用其他的
玻璃胶
或者
热溶胶
过一段时间会有脆化的现象发生。

G. 环氧树脂胶冬天变得更粘稠个怎么解决

在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将胶先预热到30℃，如此较易回流出且易混合均答匀；0-15℃可以环氧AB胶，低温时流动性好，易操作，强度好。

低于10℃时，环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室经24小时以上，才能确保树脂硬化反应达70%以上，要达到100%完全反应一定要在标准室温（25℃）72小时以上。

可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。

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注意事项

1、最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。

2、皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

3、请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。

4、当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

H. 透明树脂产品发粘如何解决

可以适当的加一些防粘脱模剂就可以了，可以防止树脂粘连，对透明度也不会有影响！

I. 树脂工艺品倒模出来很粘手,泡一下水，树脂工艺品表面还有层白色的，多谢同行详细解答

泡一下减水，就洗掉了，不饱和树脂的通病

J. 树脂时间久了会发粘

大部分是因为老化的原因