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环氧树脂搅拌器

发布时间: 2021-04-12 23:30:31

❶ 环氧树脂AB胶水要怎么调

环氧树脂--平面软、硬AB胶水
一、操作步骤:
1. 天平称或电子称、烘烤箱、工作台面需放置在水平面上。
2. 用无杂质、水份的圆形平底开口容器(具)称好A剂,按比例称出B剂(3:1重量比)
3. 用干净圆形的棍子将混合物AB剂左右,顺逆方向,容器(具)倾斜45℃左右完全搅拌至均匀(如量多,需用电动搅拌器搅拌均匀).
4. 将调好之AB胶水装入带嘴奶瓶容器(具)中即可作业.
5. 面积稍大或数量稍多的,有条件,需抽真空作业(或火枪加煤气完全燃烧在作业物表面上来回走几次即可大面积快速消泡).
6. 待气泡完全消掉,即可移入烘烤箱中由低温升至高温至完全硬化后可出箱(固化条件请参照我司产品资料)(今程粘胶(惠州)有限公司)

二、注意事项:
1. 天平称或电子称,烘烤箱,工作台面一定要打好水平,否则会发生溢胶现象。
2. 用天平称量A,B剂时一定要除容器重量。
3. 容器(具)一定要干净,无杂物或没有水份,油渍物等,否则会景响胶水表面效果,导致有波纹,水纹路等现象。
4. 胶水没有完全搅拌均匀,则会出现乌龟纹即树脂纹路,或者未完全硬化。
5. 比例失调或不准,则会出现长时间不干或硬胶变软胶。
6. 工作环境需空气对流,无杂物,灰尘,否则会影响胶面透明度或有斑点效果。
7. 工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消。
8. 胶水开盖倒出胶水需马上盖好,避免与空气氧化结晶。

❷ 环氧树脂砂浆的案例

LD-007施工方案
1.表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。 5. 检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。

❸ 环氧树脂AB胶的使用方法

1、室温下将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例混合后。版

(3)环氧树脂搅拌器扩展阅读:

AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化。

是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。

❹ 环氧树脂植筋怎么配用

这得按你采购的原料配比了,需要配置有砝码的托盘称准确称量,然后用电动搅拌器搅拌均匀,用玻璃胶枪灌装打进孔里就可以了

❺ 实验室里环氧树脂、固化剂以及其他添加剂一般用什么仪器混合环氧树脂粘度很大,很难处理,谁有好方法

先把环氧树脂放在五六十度烘箱里加热半小时,粘度低了再添加到混合容器里,混合就用一般的搅拌器就可以,如果粘度大,也可以将混合容器放在五六十度水浴中。

❻ 6101环氧树脂如何使用

环氧树脂:泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合
使用用量:根据用户配方计量添加和使用。
贮存条件:本品在5℃-35℃长期室内保存性能稳定。

❼ 环氧树脂和滑石粉用搅拌机搅匀后,滑 石粉会慢慢沉淀,会有什么影响啊或者没关系

当然有影响,这样还能均匀吗?应该加点抗沉剂,比如有机膨润土之类

❽ 半自动环氧树脂灌胶机搅拌器容易断怎么办

采用三轴自动灌胶机或者半自动灌胶机来灌。
采用灌胶机来灌,可以实现胶水自动配比内 ,灌多少就配多容少,每个产品的灌胶量是一致的。机器自动配比减少了胶水的浪费。
手工配胶,有时配多了 ,在 规定的时间胶水没有用完,就会出现固化 ,而机器灌胶就不存在这个问题。
根据工厂的 产能可以选用半自动灌胶机,或自动灌胶机

❾ 环氧树脂 黑色灌封胶 沉淀问题很严重有谁有什么好办法

灌封胶的沉淀是一种常见问题,主要是因为A剂中的填料比原材料密度大,久回置产生答沉降。
沉降分为二种,一种是松沉、一种是紧沉。松沉可以用搅拌器进行搅拌,均匀后对品质没有太大影响。紧沉的话就比较难办了,不容易搅拌均匀,会影响固化程度。


建议:
1、每次使用前将A剂充分搅拌均匀。
2、间隔20天把产品倒置。
3、减少填充料。也可以尝试选择好一点的填充料---精细型的。

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