溴化环氧树脂a80
① 什么是溴化环氧树脂
溴化抄环氧树脂是分子结构袭里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树脂，又称含溴环氧树脂，溴代环氧树脂。其重要品种有溴化双酚A型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂。这类环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好。主要用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。
1. 溴化环氧树脂通常按分子量可分为低、中、高三种。低分子量适于阻燃ABS和HIPS，高分子量适合ABS/PC高聚物、PBT和尼龙6，66。
2. 溴化环氧树脂还依据端基不同分为EP型和EC型。EP型与EC型相比，前者的耐光性较佳，但溴含量略低，而后者阻燃的ABS及HIPS具有较优的抗冲强度。
3. 分子量范围在700—45000，各种不同分子量的树脂影响阻燃塑料的物理性能、耐热性、抗冲击性等，因而可根据不同阻燃要求而选择合适分子量。
1200－4000 EC型适用于ABS 和PP树脂。
8000－25000EP型适用于PBT和PET。
15000-50000EC型适用于尼龙6，66。
1400以下的溴化环氧树脂用于覆铜板行业(不作为阻燃剂使用)。
② 溴化环氧树脂有几种生产工艺
溴化抄环氧树脂是前年迅速发展袭起来的一种新型环氧树脂，它不但具有一般环氧树脂的优良的电气绝缘性和粘接性，还具有优异的自阻燃性，广泛用于各种阻燃电子元件上。然而由于它存在环保缺陷，却面临被淘汰的境地。
据中国环氧树脂行业协会专家介绍，目前生产固体阻燃环氧树脂，归纳起来可以说是2种生产工艺、5种制造方法，即一步法：水洗法、溶剂萃取法、溶剂法；二步法：本体聚合法、催化聚合法。其中一步法是以一定配比的环氧氯丙烷、双酚A和四溴双酚A为原料，在碱溶液作用下进行缩聚反应；二步法是以一定配比的低分子量液态环氧树脂和四溴双酚A为原料，加热溶解后在高温下或催化剂作用下进行扩链，使之高分子量化而制得。从工艺上说上述方法都不存在问题，造成环保缺陷只是使用了原料四溴双酚A。
③ 怎么合成环氧树脂
合成环氧树脂；
溴化环氧树脂的合成二步法，第一步以双酚A和环氧氯丙烷作原专材，属在催化剂作用下合成低分子量环氧树脂；第二步以一定比例的低分子量环氧树脂和四溴双酚A作原材，加入催化剂经加热反应、扩链制成溴化环氧树脂。这种传统的“单峰”型环氧树脂相对分子质量较单一，使用上有一定困难。目前趋向于使用“双峰”型的环氧树脂，即将相对分子质量高的和低的两种环氧树脂进行混合，其做法是在制成的高相对分子质量树脂中，趁热加入溶剂(丙酮或丁酮)，溶解均匀后添加一定比例的低相对分子质量环氧树脂，配成所谓“双峰”型的环氧树脂。
环氧树脂的生产
1、主要单体和原料
制造环氧树脂的单体和原料来自4个方面。
（1） 能导入环氧基的化合物，主要是环氧氯丙烷、甲基环氧氯丙烷、环氧丙醇。
（2） 能形成环氧基的化合物，主要是过氧化物、过氧化醋酸、过氧化氢。
（3） 含有两个或两个以上活泼氢的化合物或预聚物，包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
（4） 含有两个或两个以上不饱和双键的化合物或预聚物，主要是丁二烯、丙烯醛，戊二烯、异戊二烯的预聚物和油脂。
其中双酚A和环氧氯丙烷是环氧树脂最主要的单体。
④ stfin-800溴化环氧树脂如何固化
在固化的过程中是你可以直接把它放在液态，然后放置一段时间之后就能够自动固化了。
⑤ 溴化环氧树脂 A80 结构式
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⑥ 溴化环氧树脂的应用指南
1. 溴化环氧树脂复通常按制分子量可分为低、中、高三种。低分子量适于阻燃ABS和HIPS，高分子量适合ABS/PC高聚物、PBT和尼龙6，66。
2. 溴化环氧树脂还依据端基不同分为EP型和EC型。EP型与EC型相比，前者的耐光性较佳，但溴含量略低，而后者阻燃的ABS及HIPS具有较优的抗冲强度。
3. 分子量范围在700—45000，各种不同分子量的树脂影响阻燃塑料的物理性能、耐热性、抗冲击性等，因而可根据不同阻燃要求而选择合适分子量。 1200－4000 EC型适用于ABS 和PP树脂。 8000－25000EP型适用于PBT和PET。 15000-50000EC型适用于尼龙6，66。 1400以下的溴化环氧树脂用于覆铜板行业(不作为阻燃剂使用)。
⑦ 用酒精溶解的溴化环氧树脂如何固化
晚上好，如果确认这种环氧树脂中的环氧当量允许参加聚合反应可考专虑用脂肪胺或属者芳香胺比如乙二胺和二甲基苯胺固化，也可尝试加入六氢苯酐制备成热固酸性环氧树脂。如果不能反应一般只能作为阻燃成分添加到其他树脂品种里做增塑。
⑧ 溴化环氧树脂的介绍
溴化环氧来树脂是分子结自构里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树脂，又称含溴环氧树脂，溴代环氧树脂。其重要品种有溴化双酚A型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂。这类环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好。主要用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。
⑨ 溴化环氧树脂该用什么固化剂
溴化环氧树脂通常作为阻燃型环氧树脂使用，采用一般的通用型固化剂都可以使其固化，但考虑使用性能，一般都会使用中温或高温固化剂来进行固化
⑩ 溴化环氧树脂的概况
溴化环氧树脂(brominated epoxy resins)具有很好的自熄性和耐热性，低毒，又称溴代环氧树脂。是近年发展起来的一种新型环氧树脂，它溴化环氧树脂分子结构中含有溴，不但具有一般环氧树脂的优良的电气绝缘性和粘接性，还具有优异的自阻燃性，主要用作各种阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，广泛用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。其包括四溴双酚A型环氧树脂、溴化酚醛环氧树脂、二溴季戊二醇二缩水甘油醚、N,N-二缩水甘油-2,4,6-三溴苯胺、二溴甲苯缩水甘油醚、1, 3-二缩水甘油-4,5,6,7-四溴苯并咪唑酮等。重要品种有溴化双酚A型环氧树脂和 溴化线型酚醛环氧树脂。溴化双酚A型环氧树脂分为溴含量48～50%的高溴化树脂(HBR)和溴 含量20～24%的低溴化树脂(LBR)，以四溴双酚A环氧树脂最为重要，淡黄色至琥珀色黏稠液体或固体。
溴化环氧树脂首先是由日本的东京芝蒲公司于1982年首先开发出来，它的问世引起了人们的极大关注。因为其具有很多优异的性能：优异的热稳定性和光稳定性、优良的熔流速度、较高的阻燃效率。在电子工业中作为灌封料的用量最大，随着”二恶英“问题、在提高阻燃效果同时出现的迁移问题使得溴化环氧树脂再次引起了人们的注意，尤其是高分子量溴化环氧树脂可以用于阻燃剂，并且具有非常好的效果。对于被阻燃的材料来说，又使它具有良好的物理机械性能。自从20世纪70年代以来，溴化环氧树脂己经用来替代使用十溴二苯醚阻燃的一些领域，用量在不断增加，被广泛地使用于PBT、PET、ABS、尼龙-6、尼龙-66等工程塑料的阻燃以及PC/ABS等合金的阻燃处理。
溴化环氧树脂阻燃剂
溴代环氧树脂齐聚物可作为反应型阻燃剂，用于制造印制电路板和电子器件包胶的热固性树脂（如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯等）。高相对分子质量溴代环氧树脂也可作为添加型阻燃剂，适用于阻燃ABS、HIPS、PBT及PA等工程塑料。溴代环氧树脂通常按分子量分类，低分子量者适于阻燃ABS和HIPS，高分子量者适于阻燃ABS/PC高聚物合金和PBT。以溴代环氧树脂阻燃的ABS，具有优良的热稳定性、抗热老化性和加工性能，不易起霜，热裂解或燃烧时不大产生腐蚀性气体，特别是抗紫外线性能极佳，因而这种阻燃ABS能满足制造计算机和打印机外壳的要求。