内压式超滤膜反洗

『壹』 超滤反洗的步骤，化学清洗的步骤。

透明管是指的膜壳来吧。自一般中空纤维膜才会用透明外壳，国产的很少。
应该先查产品说明书，膜壳的耐受压力是多少。膜本身是外压式的还是内压式的。
如果是旭化成的超滤，他们的超滤一般是内压式的，反洗压力是超滤进口的1/2。GE的好像也是类似这样的。
如果是外压式的，进行反洗，估计膜壳破的时候，膜丝会先破掉，没有用过不清楚。

『贰』 管式膜不能反洗，中空纤维的内压为什么就能反洗了

中空纤维超滤膜的内压丝结构上是双皮层的。就是内外都有皮层。所以可以反洗，外皮层对支撑层的孔隙有保护作用。不会堵塞。
管式膜没有这层保护，所以不能反洗。

『叁』 超滤为什么要反洗

超滤进水中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或者悬浮物，也可能存在硬度等结垢倾向专，这些杂质可能属造成超滤膜的无机物污染。在此情况下，为保证超滤系统的长期稳定运行，建议在反洗过程中加一定浓度的酸溶液进行化学加强反洗，所用的酸可根据具体原水水质情况选用盐酸、草酸或柠檬酸等。

『肆』 内压式超滤是否真的比外压式超滤膜寿命更长哪个更适合家用！！！

什么是外压式超滤膜？

外压式超滤膜是原液在超滤膜的外表面经压力的压迫后沿径向由外向内渗透过成为透过液，而截留的物质则汇集在超滤膜的外部

什么是内压式超滤膜？

原液先进入内压式超滤膜的内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过超滤膜成为透过液，浓缩液则留在超滤膜的内部，由另一端流出。

外压式超滤膜与内压式超滤膜的区别：

1.外压超滤膜；又称复合膜，这种超滤有2层膜壁，有独立内壁支撑层，不会出现说被压坏的事况。内压膜：没有独立内壁支撑层，但是也可以外压过滤（膜组件的反冲洗就是）必须比正常运行压力低50%。

2.外压式超滤一般都采用PVDF材料，内压式超滤一般都采用PE或PES，PVDF材料的优势有很多相信很多地方都能查到，我就不再敷述了，这里只谈一点，PVDF材料韧性比较好，不易折断，PESPE比较脆，易折断。所以说是内压超滤压根就不能气洗，在空气摩擦的情况下，PEPES的材料会断丝的。要不然谁会放着高回收率的方法不采用，而浪费大量的过滤水来反洗超滤膜呢。

3、直观上内压式超滤内壁光滑，不容易污堵，但是在实际运行过程中由于绝大多数中空纤维过滤都采用全流过率模式，所以污染物在膜表面上的停留不是我们想当然的那个样子。要分析内压外压的优缺点要从材料特性、膜结构，水力模型，流体力学，工艺设计等多方面来分析，综合评判，从任何一个角度以偏盖全都是不可取的。

4.外压式的超滤膜有一个特点就是可以进行自动冲洗，大家都知道超滤膜使用久了，膜的截留作用，有一些被截留物会附着在膜表面上，甚至膜孔也会被更为细小杂质堵塞而使膜的产水量下降。进水的预处理的好坏，只是解决污染问题。而外压式有个专门改变自来水流向的阀门，使本来流经膜丝管外壁的自来水从管内壁流经，然后利用压力差将水渗过管壁，这样就能把超滤膜表面上的截留物冲走，实现自动冲洗的功能。由于有自动洁净功能，因此外压式超滤膜滤芯的寿命也更长，而且避免了二次污染。

『伍』 MBR的反冲洗和膜清洗有区别吗

MBR膜生物反应器工艺是膜分离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中二沉池进行固液分离。污染后的清洗和再生方法为：
(1)超声波清洗：
超声波能在清洗溶液中形成极大的扰动，破坏膜表面与吸附物质的连接，松散膜面上颗粒，除去膜表面沉积层。但是超声波对膜是否有损坏作用尚需进一步研究
(2)物理反冲洗：物理反冲洗包括水反冲洗和气水反冲洗。反冲洗能减少膜结垢，可形成优化的水力操作条件。但反洗能够缩短膜的工作寿命;
(3)空曝气：当膜面附着的污泥层对膜通量影响很大时，空曝能有效地解决膜污染问题;
(4)化学方法：化学清洗能够破坏污染物的分子结构或改变污染物与膜表面分子间的吸引力，当膜污染程度较深时，物理方法清洗不能达到所需要的结果，而化学清洗则可以使膜通量恢复得比较好。常用化学试剂包括酸液、碱液、螯合剂、氧化剂、酶和表面活性剂等。化学方法虽然能够出去污染物，但也有可能引入新的污染物。并且同一种清洗剂，在不同的操作条件和操作方式下，青霞效果差别很大。
(5)组合清洗法：由于造成膜污染的原因很多，使用单一的清洗方法，难以达到最佳效果，故通常采用物理-化学清洗相结合或使用多种化学试剂组合进行清洗。

『陆』 超滤膜不出水，但反洗流量正常，反洗压力也只有1公斤，不知道是怎么回事

超滤不出来水，压力达到多少自了呢？超过1公斤了吗？如果压力已经挺大了，反洗后还不出水，那就不应该是膜被堵了，堵了反洗也应该进行不了。管路里面如果存气了会有这个可能，还有就是超滤组件存在设计缺陷，当然你所提及的混凝剂问题最好处理一下，多数超滤膜是不能接触大量混凝剂的，确实容易堵膜。要解决您的这个问题，最好把您的系统仔细描述一下，比如整个工艺是什么、用的是什么膜、用了多久了、膜通量设置、反洗流量设置、处理的水质怎样、等等。。

『柒』 外压式与内压式超滤膜有何区别

外压式与内压式超滤膜的区别从常压，原水净水和独立内壁支撑层这三个方面来看。

一、超滤膜位置不同

1、外压式常压，超滤膜帖在管外表面。

2、内压式常压，超滤膜帖在管内表面。

二、内外原水净水不同

1、外压式：外部原水，高压；内部净水。

2、内压式：内部原水，高压；外部净水

三、独立内壁支撑层不同

(7)内压式超滤膜反洗扩展阅读：

1、超滤膜过滤原理

超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而已知世界最小细菌的体积在0.2微米，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。

2、计算公式

S内=πdL×n

S外=πDL×n

其中：S内为膜丝总内表面积，d为超滤膜丝的内径；

S外为膜丝总外表面积，D为超滤膜丝的外径；

L为超滤膜丝的长度；

n为超滤膜丝的根数。

『捌』 如何进行超滤膜的反冲洗反渗透膜呢

如何进行超滤膜的反冲洗?

一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

四、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

六、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

七、按照常规进行超滤膜保存。

反渗透膜怎么清洗？

物理清洗方法：

1.停止装置

缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

2.调节阀门

首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

3.清洗作业

首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

『玖』 请问内压式和外压式超滤膜是否只是使用方式上的不同

内压式超滤膜

即原液先进入中空丝内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液浓缩液则留在中空丝的内部，由另一端流出。内压膜由于管径平均统一，水流速度均衡，适用于各种水质，但对预处理有一定的要求：内压膜一般由聚醚、聚醚砜为主要组成，内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的限制，适合原水水质好的工况。

外压式超滤膜

中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液，而截留的物质则汇集在中空丝的外部，外压膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的自由活动空间，材质主要以pvdf为主，一般可以以气体冲洗，因而更适合原水水质较差、悬浮物含量较高的情况。

两者的区别：

1. 外压式大多是采用PVDF材质制成，内压式膜一般采用PS、PES材质制成。众所周知，PVDF抗氧化性能力及机械强度远比PS、PES等材质强。

2. PVDF膜材质的亲水性略低于PS、PES，但大部分PVDF膜厂家都已对PVDF膜进行过亲水性处理;绝大多数外压式膜和内压式膜都是不对称单皮层膜结构，生产工艺为湿法。

3. 由于中空纤维的内径通常在1mm左右，因此当处理具有高污染度的源水时，内压型膜可能导致内径堵塞。尤其是MBR项目，在全球的浸没式MBR中，基本都是采用外压式MBR膜，而且趋势采用PVDF膜;

4. 由于内压式超滤膜内径较小，易堵塞，所以膜的运行膜通量较低;内压式膜对自清洗过滤器的要求高于外压式。

两者之间有各自不同的性能特性，因而适用于不同的领域，为了致使运行过程能够达到相应的目的，用户要结合自身实际需求来确认应用哪一种膜元件。