环氧树脂灌浆机
⑴ 环氧树脂灌浆与聚胺脂灌浆的差别
环氧树来脂,聚氨脂都有,源但没有听说过有聚氨脂灌浆材料。二者做在地面上就有。比如瑞士西卡材料,有用在地面的环氧树脂和聚氨脂地面。有环氧树脂sikar 42HE,sikar 52都称环氧树脂灌浆材料,但没有听说过聚氨脂灌浆的说法,楼主是不是听错了。
参考一下这个,问问他们吧。
http://www.cngzdg.com/sikagj.htm
⑵ 改性环氧树脂灌浆材料的特点是什么如何施工
广州佳阳改性环氧树脂灌浆材料为低粘度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂,主要用于混凝土结构物龟裂修补之用,硬化后放热低,收缩性小,对各种结构物具有优越之接着力,尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注(高压)或注射器注入法(低压),可深入结构体细微之裂缝,充分达到修补和补强的效果。使结构物恢复其整体性,和达成一体化之目的。
一、佳阳改性环氧树脂灌浆料的施工:
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2.每间距150mm~300mm预埋注浆嘴一个(在裂缝交叉处,增放一个)。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀,加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1~0.3MPa的压力下,低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后,继续压2~3秒,方可停压,进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后,用稀释剂及时清洗压力泵,容器,等稀释剂挥发完后再配胶。
二、佳阳改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料,其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝(>0.1mm),可操作时间长,固化收缩率小。
3.常温反应固化,固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异,抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好,耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好,基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便,灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广,价格低,储运方便。
⑶ 环氧树脂灌浆料强度多久可以凝固
环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程,其影响因素也很多.环氧树脂的固化成型过程及影响因素可概括如下
一、环氧胶液(液态环氧树脂胶液,或环氧树脂溶液,或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍.也可制成预浸料或模塑料.主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性,可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度,(取决于胶液配方和环境温度).
二、物料充填模腔或流平,形成致密的物体.主要影响因素是物料的流动性,主要是胶液的黏度.这都取决于胶液配方和环境温度.可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体.
三、进行固化反应.在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应,从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物.主要的影响因素是体系的热历程.包括:预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等.此外,固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用.主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等.
四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成.这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的.包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成.主要影响因素是胶液配方和体系的热历程.
五、环氧材料界面层结构的形成.它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的.不仅取决于胶液配方和体系的热历程,而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关.综上所述,影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 --胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质,这取决于材料设计的正确性; --热历程和加压历程,如压力大小,加压时机,加压次数等,这取决于工艺设计的正确性,也就是通常所说的成型工艺三大要素:温度、时间、压力.
⑷ 环氧树脂的注浆机是专用的吗
你说的比较笼统。防水注浆机有大中小之分。感觉你所说的应该是微型高版压注浆机(图权1)图1:微型电动高压注浆机如果是此类型注浆机,多选用单组份化学灌浆材料,利用机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。而常用的化学灌浆材料有环氧树脂、水玻璃、铬木素、甲凝、丙凝、聚氨酯浆液;【绝对不包含水泥在内】图2:水泥砂浆喷涂灌浆机听名字就能知道,该产品适用于喷涂和灌浆,常用的灌浆材料则可以是:超细水泥砂浆,水泥基渗漏结晶材料,很多公司往往宣传该喷涂灌浆机使用的产品粒径在20(目)即可,其实,如果你真打算用,至少在40目以上,如果是200目以上,是没有一点堵漏问题!备注:如果你说的是螺杆式注浆机或者是手动活塞式注浆机,直接去网络搜索就行!希望能够帮到你哦!图1:微型电动高压注浆机图2:水泥砂浆喷涂灌浆机
⑸ 改性环氧树脂灌浆料,怎么施工
一、改性环氧树脂灌浆料的施工:
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清内除干净。
2.每间容距150mm~300mm预埋注浆嘴一个(在裂缝交叉处,增放一个)。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀,加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1~0.3MPa的压力下,低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后,继续压2~3秒,方可停压,进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后,用稀释剂及时清洗压力泵,容器,等稀释剂挥发完后再配胶。
二、改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料,其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝(>0.1mm),可操作时间长,固化收缩率小。
3.常温反应固化,固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异,抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好,耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好,基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便,灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广,价格低,储运方便。
⑹ 环氧树脂灌浆料价格怎么那么高和普通灌浆料有什么不一样
一、改性环氧树脂灌浆料的施工:
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2.每间回距150mm~300mm预埋注浆嘴一个(答在裂缝交叉处,增放一个)。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀,加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1~0.3MPa的压力下,低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后,继续压2~3秒,方可停压,进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后,用稀释剂及时清洗压力泵,容器,等稀释剂挥发完后再配胶。
二、改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料,其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝(>0.1mm),可操作时间长,固化收缩率小。
3.常温反应固化,固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异,抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好,耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好,基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便,灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广,价格低,储运方便。
⑺ 环氧树脂灌浆为什么有气孔
有气体复
可能是搅拌时带进制去的
也可能是真空度不够,真空时间不够
也可能是树脂体系粘度太大,气泡不易跑出来
也可能是树脂固化太快,气泡来不及出来就凝胶了
也可能是树脂生产过程中不注意带进去的水汽
也可能是固化剂是吸水的,吸附了水汽
也可能是固化剂吸收了二氧化碳,加热固化时分解出来的气体
也可能……
反正就是有气体出来
⑻ 环氧树脂灌浆料的灌浆方法都有什么
①自重法,在灌抄浆施工中,利用该袭材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法;
②高位漏斗法,灌浆料施工中,仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法;
③压力灌浆法,在灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。
⑼ 环氧树脂注浆液
环氧树脂不易在水泥裂缝潮湿的情况下注浆补漏,带水带潮注浆堵漏要用聚氨酯注浆液进行施工。