eva打磨树脂

1. EVA组合底贴合用的树脂胶和处理剂怎么溶合到一起.我见到别人的厂只刷一次. 而我们要刷完处理剂在刷胶.2次

处理剂怎么能和树脂胶溶合呢？！都是向刷处理剂再刷胶的，如果直接上胶的，那应该是那些材料经过打磨之后直接上胶的

2. 用什么溶剂溶解EVA树脂最好

其他来的共溶剂：环己源烷 ( THF/CYH).最常用的是乙醇、四氢呋喃和二甲基甲酰胺等有机溶剂。

选择性溶剂：
p－xylene(PS)
Acetone(PMMA)
资料：合成橡胶工业/000218.htm

3. EVA树脂是什么

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是我国紧缺的合成材料，目前国内年消费量已达33万吨以上，但自给率仅10 ％～20％，基本靠进口满足需求。今后几年我国EVA需求量将以年均8.8％的速度增长，预计2006年消费量将达46万吨，2010年将达61万吨左右，成为世界主要消费国之一。

目前世界EVA需求量在260万吨左右，其中北美占25％，西欧占36％。EVA主要用于薄膜生产，在西欧约占EVA消费总量的50％，北美占近40％；其次是热熔胶，约占需求总量的25％。预计今后几年世界EVA需求仍将保持5％～6％的年均增长速度，其中美国和西欧为3％～4％；日本需求基本保持稳定；亚洲及中南美洲将是世界EVA需要增长最为强劲的区域市场，年均增长率将达7％～8％。 20世纪80年代，大庆石化和上海石化引进的低密度聚乙烯装置可兼产EVA，但由于VA原料紧张以及低密度聚乙烯供不应求，加上兼产EVA技术上还存在问题，这些装置兼产EVA的数量很少。1995年北京有机化工厂从意大利引进成套EVA装置，填补了我国EVA工业化生产装置的空白，年产能力4万吨，可生产14个品种，1999年产量3.81万吨，2000年4.10万吨，2001年3.84万吨，2002年达4.439万吨。自开车以来，该装置共生产过11个牌号，主要以VA含量为5％、14％和18％的3个品种为主。

来我国EVA下游工业蓬勃发展，1995～2002年表观消费量以年均22.4％的增长率上升，1995年表观消费量为8.19万吨，2002年达到33.68万吨。 国内EVA生产能力远不能满足需求，此外在很多领域的应用开发也很不够。例如，国外各类膜用EVA量约占EVA总用量的50％以上，而国内EVA薄膜用量比例尚不够高。我国是农业大国，而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势，因而今后几年EVA在该领域的市场份额会有所提高，预计2006年该领域将消费EVA约7.5万吨。我国是产鞋大国，一般每双鞋用100克EVA，预计2006年需求量将达 28万吨以上，但鞋用EVA在总量中的比例将有所下降。热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷、家具、鞋革工业进一步发展，其消费量也将逐渐增加，2006年将消费EVA约5万吨。

今后EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将有所增长，2006年将消费EVA约5.5万吨。 在国内EVA需求量增长较快的同时，国内厂家在生产数量和品种上却难以满足需求，因此每年进口大量EVA，其数量增长很快，1995年为6.54万吨，2002年达29.3万吨，1995～2002年进口量年均递增23.9％，与此同时出口量很少。 目前我国EVA进口主要来源于周边国家和地区，中国台湾占EVA进口量的35％以上，韩国占20％，日本占有5％，其它如新加坡、美国进口量也较大。进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区，按收货地汇总后广东省占全国进口总量的60％，福建省占13％。从进口贸易方式看，我国EVA进口中一般贸易方式仅占38％，大量的是来料加工贸易，占总量的61％。 由于目前国内EVA只有北京有机化工厂生产，而进口EVA占国内总消费量的85％以上，因此国内市场价格基本以进口为主导。国内EVA价格变化总体趋势是逐年下降，并趋平稳。以鞋材为例，20世纪90年代早期曾高达 11000元/吨，90年代中期基本稳定在9100～9300元/吨，1997年由于北京东方化工厂乙烯装置事故，北京有机厂被迫停产，国内EVA 主流商品价格曾最高涨至11000元/吨，随后又有所下降，特别是受亚洲金融危机影响，使当年价格降到谷底，为8500元/吨左右。目前EVA 鞋材价格为8800～8900元/吨，14％～18％膜料价格为8600～8700元/吨。

预计今后我国EVA主导产品价格将趋于稳定，在8800元左右徘徊。综上所述，EVA树脂由于其产品的优越的特性，其在国内化工行业的地位已逐步提升.

4. eva是什么材质

Eva材料是一种极其普通的材料，是日常生活中比较常见的一类中底材料，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强，如我们常见的EVA拖鞋、棉鞋、EVA手机保护套、EVAipad保护套等。

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。

EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 、缓冲性能，隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

(4)eva打磨树脂扩展阅读：

用途一：eva材料可以制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。

用途二：eva材料可以制包装用薄膜、垫片、医用器材, 还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。

用途三：eva材料被广泛应用于书籍无线装订、数码产品外壳结构件、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

缺点:

耐热性差。

相对LDPE，其阻隔性能降低。

不耐极性溶液、碳氢化合物、氧化剂及强酸。

相对LDPE，其抗蠕变性能降低。

5. Eva模型用树脂硬化，先硬化还是先打磨

先硬化

6. EVA处理剂，UV处理剂是什么树脂来的成分及原理是什么

高分子公众号EVA处理剂
与油墨、油漆配合使用
一、化学物理性能
1、外观：无色透明，低粘度有机溶液
2、稀释性：为高分子树脂溶液，能加甲苯稀释
3、稳定性：常温保存期一年
4、该树脂无毒、无臭、无味，化学稳定性好
二、性能及用途
1、通常内部发泡而表面光滑EVA材料表面沾有脱膜剂，也可以直接上处理剂
2、对小面积处理，可用镊子家住棉纱布（不要用化纤布）粘EVA处理剂，均匀涂布在EVA材料的处理部分。室温放置溶剂挥发即可，烘一下效果会更好。若果是表面有孔的发泡材料，放干后，再在碘钨灯下（或红外烘箱中）烘烤月2分钟，无比使溶剂彻底挥发掉。大面积可用喷涂。
3、EVA处理剂晾干后，即可在其上有油墨印刷。

7. eva树脂的熔点和mi值

乙烯-醋酸乙烯共聚物又称EVA树脂，分子式是C6H10O2，分子量为114.1424，该物质用作各种版薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合权物改性剂。
熔点：99 ºC
一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%
一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
比如：台塑——牌号7340M，熔化点：95°C，软化点：70°C，VA含量14%，熔融指数(MI)：2.5 g/10min，材料特性：高弹性，高可挠性 。
北京有机薄膜级EVA 14-2技术指标：熔化点：95°C，维卡软化点：70°C，VA含量14%，熔融指数(MI)：2 g/10min，密度：0.935 g/cm³。
仅供参考。

8. EVA树脂原料加工工艺

我就知道管式法和釜式法

9. EVA树脂的使用方法

一、什么是EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。

热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。EVA热熔胶有以下特点：

1．在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体，一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；

3．胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

二、EVA热熔胶的使用

在我国现在生产和使用的EVA热熔胶中，装订所用的一般分为高速胶和低速胶两种，高速胶固化速度略快，低速胶固化略慢；根据被粘物质不同又分为胶版纸、铜版纸用胶等几种；并有背胶和侧胶之分，以适应被粘物的强度与需要，从而达到良好的粘结效果。使用热熔胶要掌握用前准备工序，如预胶、温度等。

1．EVA热熔胶的预热

EVA热熔胶使用前，首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种：一种用油浴预热，即夹套熔锅预热；另一种用电板预热，即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时，待胶体达到所需加热温度，且有良好的流动性时，即预热合格后，再通过恒温管道将胶液释放到温度在160～200℃的工作胶锅内，供胶粘订联书籍本册等使用。

2．EVA热熔胶的粘着力与适性

在实际生产过程中，热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等，得到不同的粘结效果。

（1）热熔胶的加热温度

热熔胶的软化点一般应在80℃以上，也就是加热到80℃时，胶体应该开始软化并溶动。这个温度仅仅是热熔胶熔融的温度，要使其熔融达到能粘结书籍的程度，加热温度还要上升到130～180℃。在这一温度下，胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。

（2）书籍纸张的不同与上胶温度的关系

制作书籍本册的纸张质地是不同的，因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同，更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性，使其冷却速度产生变化。以铜版纸（也称涂料纸）和凸版纸类（非涂料纸）的导热性为例，前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它可以使热熔胶的冷却速度加快。

如在上胶温度同样都是170℃时，非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求，而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此，在涂料纸上胶时，一定要增加其强度并提高胶液的温度。

（3）EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。

无线胶订加工在生产中，使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制，即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间，固化时间是将封面与书背吻合粘的时间，冷却硬化干燥时间，是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间，书籍才能定型而达到理想的加工。

使用热熔胶的这几个时间，都是与设备运转速度密切联系的，如热熔胶的开放时间一般为7～15秒，而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间，从涂抹胶液开始，到封面与书背粘合为止（不含粘书背卡纸）的这一过程，就必须要在15秒以内完成，这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果，如果设备运转速度很慢，在 15秒内完不成粘结工作，那么粘结的效果肯定不理想，会出现粘结不牢、粘不上，书籍成册后散开、掉页等故障。因此，选用热熔胶的开放时间，要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的，当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。

除开放和固化时间外，还要求冷却硬化干燥时间的基本准确，特别是无线胶粘订联动生产线上的用胶。因为这种生产线是从配页机配页开始到切书为止的一条联动流水线，其各个部位都是相互联贯的。在包上封面出书后传送到切书
部位的时间要符合一定的规律，才能使书籍裁切达到理想要求，也就是说出书传送的时间要保证书籍在到达切书机部位时，应已冷却、硬化干燥，才能使裁切的成品得到保证，这个过程应在3分钟就完成，否则会造成书背变形、成品尺寸不
稳定、粘刀现象等，影响成品的质量和造成不应有的损失。因此，联动生产线的出书传送装置（传送带）的长度又要根据运转速度不同来选择，一般常见的传送带长度是在40～55米之间，还可根据需要或长或短，但一定要保证包好封面的
书籍要传送带上运动冷却3分钟以上。

书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定

三、用EVA热熔胶的环境与条件

现在使用EVA热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多，全国大、中、小型加工厂几乎都在用，今后仍有上升的趋势，这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性，因而也就在加工中出现了许多问题。下面提出几点供使用单位参考：

1．生产厂房温度与湿度的影响

EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂，涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的，一般室内（即厂房车间）温度应保持恒温，在15～26℃之间为最佳，湿度应保持在50％左右。但是据了解，在全国使用热熔胶的单位中，能达到这个要求的是非常少见的，所以有许多地区用热熔胶时，多次出现过夏天用胶气泡过多，不易固化、冷却而到了冬天又出现胶粘剂固化、冷却时间缩短、粘不牢或粘不上、粘后书籍断裂等。还有的地区因为湿度大，包封面后书籍不定型，无法进行裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系。所以要求：

（1）有条件的单位，最好在用无线胶粘订设备的厂房内安装恒温设备和测湿度仪器，以保证温湿度的正常。

（2）有些无条件的单位也要努力创造条件，进行科学规范化的管理生产。在没有这些条件时暂时可掌握如下原则：夏天温度高时，热熔胶使用温度要下降10℃左右，以使胶的开放和固化时间基本能达到合理要求。

（3）无线胶粘订加工出的书籍，在贮存的仓库或厂房内应保证温度在1～45℃之间，并严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或过于受热使纸张变形，使胶粘剂起变化，造成无法挽救的损失。

四、使用EVA热熔胶应注意的事项

EVA热熔胶，不同于一般冷胶，根据它的特性，在使用中还必须掌握和注意以下几点：

1．要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（包括技术参数）。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同，尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期，气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。

2.使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热，一定要用隔套油溶加热（水的沸点要到100℃），或用密封的电热板加热。

3．固体的EVA热熔胶在使用前，要先用预热装置预热合格后，再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（即没有预热过的胶）防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上，造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。

4.预热胶锅内的胶量要掌握适当，加量过多后胶体轮番熔融，会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。

5．在热熔胶的开放时间内，要完成全部的粘合过程，若在遇故障停机时，要及时取出书夹内的书本，尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。

6．在长时间修理无线胶粘订设备时，应关闭预胶和工作胶锅，以防胶体的老化。

7．熔融胶体的温度，要严格控制在使用范围内。

8．要定期清理预胶锅和工作胶盒，保持胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下，预热胶锅应每3个月清理一次；工作胶盒（涂胶用的）应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度，以便于执行。