石材树脂抛光轮配方
① 跪求，请问用树脂做的人造大理石能否用抛光机进行抛光，那么步骤是怎么样的呢
我是生产人造石树脂的，所以大理石生产过程我知道。它是先做成9吨重左右的大石块再用排锯锯下来，之后水磨抛光，吹干覆膜。所以你完全可以抛光。树脂里加了石蜡，可以不用蜡。用也不会影响品质。
② 如何制作石材抛光轮
石材抛光轮制作方法：采用一级优质磨料及纤维经过模具成型制成。
石材抛光轮适用于石材、仿石材、玻璃、抛光砖、超洁亮抛光转、釉面砖等方面的表面镜面研磨工序。
石材抛光轮，又叫纤维抛光轮，尼龙抛光轮，尼龙纤维轮，石材白垫轮等，是陶瓷石材玻璃等表面抛光研磨专用抛光轮，主要产品种类有石材镜面抛光轮，大理石尼龙抛光轮，花岗岩抛光轮，陶瓷抛光轮，石材研磨长轴刷辊，纳米级兽毛垫等。石材抛光轮在配套石材抛光机起研磨作用达到环保、防污、镜子效果。
③ 石材抛光的材料
抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。
④ 石材抛光磨盘的主要成分是什么，成分比例是多少呢
要成分是含硫或其它卤族元素组成的化学填加物,超涂层能很有效地改善加工性能
⑤ 石材研磨光亮剂配方
惠州市三邦电镀化工有限公司是一家专业生产：锌合金研磨液光亮剂，电镀防锈油，素烧筒（陶瓷隔膜），万能除油剂，电解槽，快干防锈油，无油感防锈油，不挥发防锈油，电镀净化器，研磨液，振动研磨材料，铜酸洗抛光剂，铬缸除杂器，铬阳极板，压廷铬阳极板，锌合金退镀剂，封闭剂（脱水型），镀锌封闭剂，锌合金退镀剂，防锈油（无油型），硬膜防锈油，封闭剂，锌合金抛光剂，三价铬工艺，代铬工艺，镀铬添加剂，代铬稳定剂，铬抑雾剂，铬盐，研磨液光亮剂，高频瓷，不锈钢电解抛光剂，脱水剂，环保脱漆剂，铜件脱镍粉，铁件脱镍粉，滚镀酸铜光泽剂，银保护剂，镍光亮剂，镍除杂剂，镍柔软剂，枪黑电镀，仿金盐，环保电解脱挂具色头剂，无氰碱铜等，提供各种电镀原村料和电镀技术服务的化工公司，欢迎各界朋友莅临三邦化工有限公司参观、指导和业务洽谈。 我司本着客户至上，质量第一的原则为客户提供优质的服务及高品质的产品。我司经销的进口化学试剂、化工原料产品不仅在惠州深得用户好评，在广州、深圳、珠海、东莞等全国范围内也得到了广大客户的认可。三邦化工可免费为客户提供样品试用，热忱欢迎广大客户来电、来函、来访洽谈业务！ SB-666研磨液（光亮剂）产品说明：本产品能提高磨削效率，减少磨具的磨损。对工作有保护及润滑作用，提高工件表面光洁度和光亮度与防锈性能。根据各种材质的工件滚抛需要，研制成不同的磨液，供用户自行选择。研磨液作用与使用方法 1、研磨液、水的添加量研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下，螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10%，则每次研磨加60-100克，而30L离心式研磨机，每只滚筒容积只有7.5升，容积利用率55%，每只滚筒加20克，光泽光整时适量增加些。水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。 2、研磨液的作用研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下： ①软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨 除去，以提高研磨效率。 ②润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用
⑥ 谁有关于树脂金刚石抛光盘配方，急，急
一个配方够买一套房子了，谁会白白送给你呢，呵呵。
⑦ 请教一下，大理石磨机上用的树脂抛光轮用什么材料做的哪里有卖这样材料的怎么做
不一样
有聚酰胺树脂固化剂的
⑧ 树脂抛光轮的配方
是想要生产的么?这边有相关生产经验么
想要获取配方并不难，找一款合适的样品，通过仪器检测微观图谱解析还原其中的配方组成
⑨ 石材0号抛光制作方法
丨.先关闭进水阀,洗干净,等马桶干燥.2.用0号水沙纸磨擦裂缝周围.3.用环氧树脂抹在裂缝上.-----环氧树脂在化工店/石材店有售.可用于大理石、花岗岩石的拼接、粘贴.4.自然风干24小时后,正常使用. 愿对你有所帮助!!!!!!
⑩ 石材如何抛光
石材的美观，除产品颜色外，主要反映在产品的光泽度上，故产品的抛光是很重要、关键的环节，如何将产品抛光达到最佳效果，首先要了解抛光的材料、方法、原理。
抛光材料主要是氧化铬（Cr2O3）、白刚玉（M1.0）、氧化铝（Al2O3）、草酸（COOH2）。
抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。
产品的抛光：将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。
抛光的原理主要反映在2个方面：微粒研磨原理；物理化学原理。
1、微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。
微粒研磨由以下几道工序组成：
①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；
②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑；
③细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；
④精磨：加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右；
⑤抛光：表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。
2、物理化学原理：抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。
抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。
一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达85度以上